一种压片用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压片用进料装置，包括混料腔、第一电机、搅拌轴、真空管、氮气管、第二电机、送料管和送料轴，所述混料腔的顶部设置有多个进料管，所述第一电机位于所述混料腔的顶部，所述搅拌轴位于所述混料腔中，所述搅拌轴的顶部穿过所述混料腔并连接所述第一电机，所述搅拌轴的外周设置有多个搅拌叶片，所述真空管和所述氮气管分别连接于所述混料腔的顶部两侧侧壁，所述第二电机位于所述送料管的端部，所述送料轴沿所述送料管的中心轴延伸，所述送料轴的外周环绕设置有螺旋叶片，所述送料轴穿出所述送料管的端部并连接所述第二电机。本技术方案用于解决现有糖果压片原料在进行送料时存在容易形成粘附块，影响送料速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压片用进料装置
本技术属于压片设备
，具体涉及一种压片用进料装置。
技术介绍
压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖。它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺。在进行压片原料的进料时，需要将不同的物料进行混合后进行管道输送，而压片的原料中存在一些吸湿的物料，在水分的存在下容易出现粘结，在长期的进料过程中容易在管道中形成粘附块，影响送料速度，甚至造成管道堵塞。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种压片用进料装置，以解决现有糖果压片原料在进行送料时存在容易形成粘附块，影响送料速度的问题，该压片用进料装置能够有效避免原料结团，保证物料输送的顺畅。本技术提供了一种压片用进料装置，包括混料腔、第一电机、搅拌轴、真空管、氮气管、第二电机、送料管和送料轴，所述混料腔的顶部设置有多个进料管，所述第一电机位于所述混料腔的顶部，所述搅拌轴位于所述混料腔中，所述搅拌轴的顶部穿过所述混料腔并连接所述第一电机，所述搅拌轴的外周设置有多个搅拌叶片，所述真空管和所述氮气管分别连接于所述混料腔的顶部两侧侧壁，所述送料管水平设置，所述第二电机位于所述送料管的端部，所述送料轴沿所述送料管的中心轴延伸，所述送料轴的外周环绕设置有螺旋叶片，所述送料轴穿出所述送料管的端部并连接所述第二电机，所述送料管的一端顶部设置有进料口，所述送料管的另一端底部设置有出料口，所述混料腔的底部连通所述进料口。进一步的，所述真空管与所述混料腔的连接位置设置有第一粉尘过滤网。进一步的，所述氮气管与所述混料腔的连接位置设置有第二粉尘过滤网。进一步的，所述混料腔的顶部设置有气压表。本压片用进料装置在进行压片用原料的输送时，可将不同的原料通过所述进料管导入到所述混料腔中，在导入原料的同时，可通过所述真空管对所述混料腔进行抽真空操作，然后再通过所述氮气管往所述混料腔中通入氮气，以对混料腔中的水分进行置换，避免原料与水分接触导致的结团，启动所述第一电机，通过搅拌轴对混料腔中的原料进行混合，混合后的物料导入送料管中进行送料，由于物料中混入的是氮气，可有效避免物料结团和粘附于内壁的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种压片用进料装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种压片用进料装置，该压片用进料装置能够有效避免原料结团，保证物料输送的顺畅。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种压片用进料装置，包括混料腔8、第一电机5、搅拌轴9、真空管1、氮气管7、第二电机12、送料管13和送料轴15，所述混料腔8的顶部设置有多个进料管3，所述第一电机5位于所述混料腔8的顶部，所述搅拌轴9位于所述混料腔8中，所述搅拌轴9的顶部穿过所述混料腔8并连接所述第一电机5，所述搅拌轴9的外周设置有多个搅拌叶片10，所述真空管1和所述氮气管7分别连接于所述混料腔8的顶部两侧侧壁，所述送料管13水平设置，所述第二电机12位于所述送料管15的端部，所述送料轴15沿所述送料管13的中心轴延伸，所述送料轴15的外周环绕设置有螺旋叶片14，所述送料轴15穿出所述送料管13的端部并连接所述第二电机12，所述送料管13的一端顶部设置有进料口11，所述送料管13的另一端底部设置有出料口16，所述混料腔8的底部连通所述进料口11。所述真空管1与所述混料腔8的连接位置设置有第一粉尘过滤网2。所述氮气管7与所述混料腔8的连接位置设置有第二粉尘过滤网6。所述混料腔8的顶部设置有气压表4。本压片用进料装置在进行压片用原料的输送时，可将不同的原料通过所述进料管导入到所述混料腔中，在导入原料的同时，可通过所述真空管对所述混料腔进行抽真空操作，然后再通过所述氮气管往所述混料腔中通入氮气，以对混料腔中的水分进行置换，避免原料与水分接触导致的结团，启动所述第一电机，通过搅拌轴对混料腔中的原料进行混合，混合后的物料导入送料管中进行送料，由于物料中混入的是氮气，可有效避免物料结团和粘附于内壁的问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片用进料装置，其特征在于，包括混料腔、第一电机、搅拌轴、真空管、氮气管、第二电机、送料管和送料轴，所述混料腔的顶部设置有多个进料管，所述第一电机位于所述混料腔的顶部，所述搅拌轴位于所述混料腔中，所述搅拌轴的顶部穿过所述混料腔并连接所述第一电机，所述搅拌轴的外周设置有多个搅拌叶片，所述真空管和所述氮气管分别连接于所述混料腔的顶部两侧侧壁，所述送料管水平设置，所述第二电机位于所述送料管的端部，所述送料轴沿所述送料管的中心轴延伸，所述送料轴的外周环绕设置有螺旋叶片，所述送料轴穿出所述送料管的端部并连接所述第二电机，所述送料管的一端顶部设置有进料口，所述送料管的另一端底部设置有出料口，所述混料腔的底部连通所述进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片用进料装置，其特征在于，包括混料腔、第一电机、搅拌轴、真空管、氮气管、第二电机、送料管和送料轴，所述混料腔的顶部设置有多个进料管，所述第一电机位于所述混料腔的顶部，所述搅拌轴位于所述混料腔中，所述搅拌轴的顶部穿过所述混料腔并连接所述第一电机，所述搅拌轴的外周设置有多个搅拌叶片，所述真空管和所述氮气管分别连接于所述混料腔的顶部两侧侧壁，所述送料管水平设置，所述第二电机位于所述送料管的端部，所述送料轴沿所述送料管的中心轴延伸，所述送料轴的外周环绕设置有螺旋叶片，所述送料轴穿出所述送料管的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹光，
申请(专利权)人：广东华辰玫瑰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44