一种结片机转毂剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结片机转毂剥离装置，涉及结片机技术领域，包括刀架、摆动安装在刀架上的刀座和驱动刀座摆动的驱动机构；所述刀架的延伸端安装有与转毂表面抵触的检测触头，且检测触头抵设在转毂表面；所述刀座上还安装有刀片。本实用新型专利技术有效防止轮毂在进行空转时因刀片与轮毂接触而使轮毂和刀片刃口受到磨损，不仅使轮毂的表面能够得到有效的保护，且有效提高刀片的使用寿命，极大降低了结片机的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种结片机转毂剥离装置
本技术涉及结片机
，具体而言，涉及一种结片机转毂剥离装置。
技术介绍
结片机又名切片机、制片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片。现有的结片机由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成，弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转毂表面冷凝形成料膜，随着转毂的转动，通过调整刀片和转毂外表面的距离，实现将料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，以此成为片状成品排出。结片机的转毂的直径一般达到2m以上，受制造误差的影响，转毂外表面在周向上不同位置的半径存在一定的偏差，而在对刀后，刀片刃口与转毂外表面之间的距离只有0.1mm，因此，转毂即使在对刀后进行空转，转毂也会刀片刀刃接触，使刀片刃口和转毂表面均受到磨损，因此需经常对刀片和转毂进行维护，从而导致用户成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结片机转毂剥离装置，有效防止转毂未有料膜时刀片刃口与转毂接触，从而有效对刀片和转毂进行保护，降低刀片和转毂维护的成本。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种结片机转毂剥离装置，包括刀架、摆动安装在刀架上的刀座和驱动刀座摆动的驱动机构；所述刀架的延伸端安装有与转毂表面抵触的检测触头，且检测触头抵设在转毂表面；所述刀座上还安装有刀片。进一步的，所述刀架上固定安装有用于对刀片限位的限位块。进一步的，所述驱动机构为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的其中一种。进一步的，所述刀座的尾部呈弯折状，且刀座的尾部与驱动机构的输出端连接。进一步的，所述刀架上还开设有导向孔，且驱动机构的输出端贯穿导向孔向外延伸。进一步的，所述刀座的尾部套设在驱动机构的输出端，且驱动机构的输出端还安装有固定块；所述驱动机构的输出端还还套设有内弹簧和外弹簧，且内弹簧抵设在刀座尾部与刀架之间，外弹簧抵设在刀座尾部与固定块之间。进一步的，所述刀架上还开设有凹槽，且内弹簧安装在凹槽内。进一步的，还包括控制模块、集成控制器和触摸屏；所述检测触头、驱动机构、触摸屏、集成控制器均与控制模块电连接。进一步的，所述检测触头为导电金属，且控制模块与转毂负极点连接。进一步的，所述集成控制器具有报警指示灯，且刀片与控制模块电连接。本技术的有益效果是,本技术通过在刀架的延伸端安装检测触头，并使检测触头始终抵触在结片机轮毂的表面上，使检测触头始终对轮毂表面进行检测，当检测触头检测到轮毂表面具有料膜时，驱动装置快速驱动刀座，使刀座上的刀片快速的向轮毂表面摆动，从而使刀片对轮毂表面的料膜进行剥离。本技术能有效防止轮毂在进行空转时因刀片与轮毂接触而使轮毂和刀片刃口受到磨损，不仅使轮毂的表面能够得到有效的保护，且有效提高刀片的使用寿命，极大降低了结片机的维护成本。附图说明图1是本技术提供的结片机转毂剥离装置的结构图。附图中标记及相应的零部件名称：1、刀架，2、刀座，3、驱动机构，4、检测触头，5、刀片，6、限位块，7、导向孔，8、固定块，9、内弹簧，10、外弹簧，11、凹槽，12、控制模块，13、集成控制器，14、触摸屏，15、固定轴，16、刀架轴,17、转毂。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1所示出了本技术提供的一种结片机转毂剥离装置，包括刀架1、摆动安装在刀架1上的刀座2和驱动刀座2摆动的驱动机构3；所述刀架1的延伸端安装有与转毂17表面抵触的检测触头4，且检测触头4抵设在转毂17表面；所述刀座2上还安装有刀片5。所述刀架1主要用对刀座2进行安装，刀架1安装在结片机机架上，且刀架1的延伸端呈弧形，具体的，刀架1的延伸端沿转毂17外圆面延伸；所述检测触头4固定安装在刀架1的内侧面上，方便检测触头4能抵触在转毂17的外圆面上，从而方便检测触头4对转毂17外圆面上的料膜进行检测。为了方便对检测触头4对转毂17外圆面的压紧程度进行调节，可在结片机机架上固定安装一个刀架轴16，刀架1通过轴承安装在刀架轴16上，使刀架1在结片机机架上可进行摆动；同时，为了方便对刀架1进行固定，可在刀架1上固定安装一个锁紧螺杆，并在结片机机架上开设一个对应的长腰孔，使锁紧螺杆延伸端贯穿长腰孔，最后采用一个锁紧螺帽对锁紧螺杆锁紧即可，使检测触头4与转毂17表面的抵紧程度可进行有效的调节。所述刀座2在刀架1上可进行摆动，具体的，所述刀架1上固定安装有固定轴15，且刀架1通过轴承转动安装在固定轴15上，从而使刀座2可在刀架1上进行充分摆动；所述驱动机构3位于刀座2的尾部，通过驱动机构3对刀座2尾部驱动，使刀座2在刀架1上进行对应的摆动，从而使安装在刀座2上的刀片5远离或靠近转毂17外圆面；所述刀片5刃口位于检测触头4的后方，使转毂17在转动时，转毂17外圆面上的料膜先通过检测触头4后再向刀片5刃口靠近，从而保证刀片5能及时对转毂17外圆面上的料膜进行剥离；所述刀片5采用螺钉固定安装在刀座2上，使刀片5的安装和更换更加方便。通过检测触头4对转毂17外表面是否有料膜进行检测，当检测触头4检测到转毂17外表面有料膜时，驱动机构3快速对刀座2进行驱动，使刀座2快速进行摆动，从而使刀座2上的刀片5能快速的与转毂17外圆面靠近，从而使刀片5能对转毂17外圆面上的料膜进行剥离。所述检测触头4的接触面呈球面状，使检测触头4从转毂17外圆面向料膜过渡时更加方便。所述刀架1上固定安装有用于对刀片5限位的限位块6；所述限位块6通过螺钉固定安装在刀架1上，且刀架1位于刀座2靠近转毂17侧，使刀片5在向转毂17外圆面靠近时，限位块6能对刀座2的摆动进行限位，有效防止驱动机构3在带动刀座2进行摆动时，因刀座2摆动过量而使刀片5刃口与转毂17外圆面之间的间距过小，而使刀片5刃口因突然与转毂17外圆面接触而受到损伤，最终使刀片5的刃口能得到有效的保护。所述驱动机构3为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的其中一种；所述驱动机构3优先采用电动伸缩杆，且电动伸缩杆为现有技术的直接纸上；所述驱动机构3固定安装在结片机机架上，驱动机构3的输出端则与刀座2的尾部连接，使驱动机构3的输出端在伸出或后退时，刀座2的尾部能同步进行摆动，从而使刀座2的驱动更加方便。所述刀座2的尾部呈弯折状，且刀座2的尾部与驱动机构3的输出端连接，不仅使刀座2与驱动机构3输出端之间的连接更加方便，且使驱动机构3对刀座2的驱动更加方便。所述刀架1上还开设有导向孔7，且驱动机构3的输出端贯穿导向孔7向外延伸；所述导向孔7的轴线方向与驱动机构3输出端的轴线方向一致，且导向孔7与驱动机构3输出端间隙配合，使驱动机构3输出端在伸缩时，导向孔7能对驱动机构3输出端进行导向，使驱动机构3的驱动更加精准。所述刀座2的尾部套设在驱动机构3的输出端，且驱动机构3的输出端还安装有固定块8；所述驱动机构3的输出端还还套设有内弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结片机转毂剥离装置，其特征在于，包括刀架(1)、摆动安装在刀架(1)上的刀座(2)和驱动刀座(2)摆动的驱动机构(3)；所述刀架(1)的延伸端安装有与转毂表面抵触的检测触头(4)，且检测触头(4)抵设在转毂表面；所述刀座(2)上还安装有刀片(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结片机转毂剥离装置，其特征在于，包括刀架(1)、摆动安装在刀架(1)上的刀座(2)和驱动刀座(2)摆动的驱动机构(3)；所述刀架(1)的延伸端安装有与转毂表面抵触的检测触头(4)，且检测触头(4)抵设在转毂表面；所述刀座(2)上还安装有刀片(5)。


2.根据权利要求1所述的结片机转毂剥离装置，其特征在于，所述刀架(1)上固定安装有用于对刀片(5)限位的限位块(6)。


3.根据权利要求1所述的结片机转毂剥离装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的其中一种。


4.根据权利要求1所述的结片机转毂剥离装置，其特征在于，所述刀座(2)的尾部呈弯折状，且刀座(2)的尾部与驱动机构(3)的输出端连接。


5.根据权利要求1所述的结片机转毂剥离装置，其特征在于，所述刀架(1)上还开设有导向孔(7)，且驱动机构(3)的输出端贯穿导向孔(7)向外延伸。


6.根据权利要求5所述的结片机转毂剥离装置，其特征在于，所述刀座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯中泽，
申请(专利权)人：侯中泽，
类型：新型
国别省市：四川;51