一种超薄刚挠结合板的揭盖方法技术

本发明专利技术涉及一种超薄刚挠结合板的揭盖方法，所述方法通过采用低流胶半固化片制作PP板，通过雕刻磨具对PP板进行冲型使PP板形成PP开窗，PP开窗位置为挠性区域，PP板冲型完成后，在挠性板的上下两面分别依次叠放冲有PP开窗的PP板和铜箔，将铜箔、PP板、挠性板压合在一起；并采用在线路制作同时蚀刻掉PP开窗对应位置挠性区上的铜的一种蚀刻揭盖方法。本发明专利技术超薄刚挠结合板的揭盖方法具有效率高、品质好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄刚挠结合板的揭盖方法
本专利技术涉及线路板制作
，具体为一种超薄刚挠结合板的揭盖方法。
技术介绍
在刚挠结合板的生产过程中，将挠性区的补强材料用手工方式去除是非常困难的。现有工艺流程FCCL上面压一次已经洗过内槽的高流胶半固化片（normalflowPP），采用常规压合工序进行正常压合。该种现有工艺流程压合过程PP流胶大，且在后续采用锣刀锣PP开窗时，覆盖膜上PP粉严重，造成揭盖困难，产品品质难以保证，良率低，同时严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种产品品质好且生产效率高的超薄刚挠结合板的揭盖方法。为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。一种超薄刚挠结合板的揭盖方法，所述方法通过采用低流胶半固化片制作PP板，通过雕刻磨具对PP板进行冲型使PP板形成PP开窗，PP开窗位置为挠性区域，PP板冲型完成后，在挠性板的上下两面分别依次叠放冲有PP开窗的PP板和铜箔，将铜箔、PP板、挠性板压合在一起；并采用在线路制作同时蚀刻掉PP开窗对应位置挠性区上的铜的一种蚀刻揭盖方法。本专利技术超薄刚挠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄刚挠结合板的揭盖方法，其特征在于：所述方法通过采用低流胶半固化片制作PP板，通过雕刻磨具对PP板进行冲型使PP板形成PP开窗，PP开窗位置为挠性区域，PP板冲型完成后，在挠性板的上下两面分别依次叠放冲有PP开窗的PP板和铜箔，将铜箔、PP板、挠性板压合在一起；并采用在线路制作同时蚀刻掉PP开窗对应位置挠性区上的铜的一种蚀刻揭盖方法。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄刚挠结合板的揭盖方法，其特征在于：所述方法通过采用低流胶半固化片制作PP板，通过雕刻磨具对PP板进行冲型使PP板形成PP开窗，PP开窗位置为挠性区域，PP板冲型完成后，在挠性板的上下两面分别依次叠放冲有PP开窗的PP板和铜箔，将铜箔、PP板、挠性板压合在一起；并采用在线路制作同时蚀刻掉PP开窗对应位置挠性区上的铜的一种蚀刻揭盖方法。


2.根据权利要求1所述的超薄刚挠结合板的揭盖方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1：开料，将挠性基材、覆盖膜、铜箔、PP分别裁切成片材；
S2：挠性板制作，按常规工序对挠性基材依次进行钻孔、镀铜、内层线路、AOI检查后，将覆盖膜贴合或压合在挠性基材，完成挠性板的制作；
S3、PP板制作：将裁切好的单张低流胶PP通过雕刻磨具进行冲型，使低流胶PP上形成PP开窗和PP定位孔，完成PP板的制作；
S4：压合：将步骤S2至S3中制得的挠性板、PP板和铜箔进行套PIN、叠板和压合，形成半成品刚挠结合板；
S5：对上述制得的半成品刚挠结合板按常规工序依次进行打靶—裁边—圆角—钻激光孔—钻孔—磨板—沉铜—板电处理；
S6：外层线路、揭盖：在外层线路的同时蚀刻掉PP开窗对应位置的挠性区上的铜层，同时刚性板距离刚挠交界线的铜层进行补偿，补偿后的刚性板距离交界线的距离为0.2mm，同步完成外层线路和揭盖制作。


3.根据权利要求2所述的超薄刚挠结合板的揭盖方法，其特征在于，所述低流胶半固化片中的E阶玻纤与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，王康兵，
申请(专利权)人：广东科翔电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44