一种变压器线圈绕制结构制造技术

技术编号:26607396 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-04 21:32
本实用新型专利技术公开了一种变压器线圈绕制结构,包括卷线轴和焊接板,所述卷线轴的左右两侧均固定连接有轴承套A且轴承套A的边侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的边侧均固定连接有移动槽且移动槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶端固定连接有凸块,所述焊接板的顶端固定连接有凹槽,所述支撑板的顶端固定连接有连接板且连接板内部固定安装有轴承套B,所述轴承套B的内侧壁上转动连接螺杆,所述螺杆的外侧壁上转动连接有螺母,本实用新型专利技术结构简单、设计新颖,安装和拆卸十分方便,大大节省了工作人员精力,并且卷线轴能进行固定,以防在不需要的时候放出线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈绕制结构
本技术涉及线圈加工结构,尤其涉及一种变压器线圈绕制结构。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等),本技术涉及一种变压器线圈绕制结构。专利号:CN109378209A的公布了一种箔绕变压器线圈绕制时铜排的固定结构,该设计绕线模制作简单,不需要根据不同的绕线模制作不同的定位盘,不需要在绕线模下端面钻孔攻丝,不需要在上端面焊接挡块,铜排定位结构简单,灵活方便,易于操作。但是该专利还存在以下不足:1、该设计安装和拆卸比较麻烦,大大耗费了工作人力精力,所以需要进行改进。2、该设计卷线轴无法进行固定,在需要处理一段线圈时,卷线轴的转动放出线圈十分影响烧制的效率,所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种变压器线圈绕制结构,结构简单、设计新颖,安装和拆卸十分方便,大大节省了工作人员精力,并且卷线轴能进行固定,以防在不需要的时候放出线圈,可以有效解决解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种变压器线圈绕制结构,包括卷线轴、焊接板和滑轨,所述卷线轴的左右两侧均固定连接有轴承套A且轴承套A的边侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的边侧均固定连接有移动槽且移动槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶端固定连接有凸块,所述焊接板的顶端固定连接有凹槽,所述支撑板的顶端固定连接有连接板且连接板内部固定安装有轴承套B,所述轴承套B的内侧壁上转动连接螺杆,所述螺杆的外侧壁上转动连接有螺母。可选的,所述螺母的底端固定连接有压块。可选的,所述螺母的右侧端固定连接有滑块且滑块的左侧端滑动连接有滑轨。可选的,所述滑轨的右侧端与支撑板的左侧端固定连接。可选的,所述轴承套A的顶端安装有开口。本技术的有益效果如下:1、本技术将两个焊接板焊接在合适位置将两个凸块放在焊接板顶端的凹槽之间,然后向两侧推动滑板,两边的滑板向两侧移动,滑板顺着移动槽向两侧移动,移动槽起到限制滑板的作用,滑板只能顺着移动槽直线移动,滑板向两侧移动将凸块安装进两侧的凹槽中,需要说明的是凸块的表面和凹槽的内表面都设计比较粗糙,所以二者接触会形成很大的摩擦力,从而将结构很好的固定,当线圈缠绕完成,需要取下时,只需要用力推动滑板,将凸块从凹槽中取出即可,可以有效解决
技术介绍
中安装和拆卸比较麻烦的问题。2、本技术当线圈在烧制时,从卷线轴拉出一部位暂时性加工,这时顺时针转动螺杆,螺杆带动螺母的向下移动,螺母带动滑块的向下移动,滑块顺着滑轨向下移动,需要说明的是滑块和滑轨起到限制螺母的作用,防止螺母被螺杆带着转动,这样螺母带动压块的向下移动,压块抵住卷线轴,限制卷线轴的转动,压块设计比较粗糙,与卷线轴接触能形成很大的摩擦力,从而将卷线轴暂时固定住,限制其转动,以防卷线轴放出线圈,影响烧制工作的进行,当需要转动卷线轴时,逆时针转动螺杆,将压块向上移动即可,可以有效解决
技术介绍
中卷线轴无法进行固定的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种变压器线圈绕制结构的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种变压器线圈绕制结构中的焊接板连接结构示意图;图3为本技术实施例的一种变压器线圈绕制结构中的限位槽与滑板横截面连接结构示意图;图4为本技术实施例的一种变压器线圈绕制结构中的滑块和滑轨横截面连接结构示意图。图中:1、卷线轴;2、轴承套A;3、支撑板;4、移动槽;5、滑板;6、凸块;7、焊接板;8、凹槽;9、连接板;10、轴承套B;11、螺杆;12、螺母;13、滑块;14、滑轨;15、开口;16、压块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种变压器线圈绕制结构进行详细的说明。参照图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的一种变压器线圈绕制结构,包括卷线轴1、焊接板7和滑轨14,所述卷线轴1的左右两侧均固定连接有轴承套A2且轴承套A2的边侧均固定连接有支撑板3,所述支撑板3的边侧均固定连接有移动槽4且移动槽4的内部滑动连接有滑板5,所述滑板5的顶端固定连接有凸块6,所述焊接板7的顶端固定连接有凹槽8,所述支撑板3的顶端固定连接有连接板9且连接板9内部固定安装有轴承套B10,所述轴承套B10的内侧壁上转动连接螺杆11,所述螺杆11的外侧壁上转动连接有螺母12。参照图1所示,所述螺母12的底端固定连接有压块16,压块16底端设计比较粗糙,与卷线轴1接触可以形成很大的摩擦力,从而将卷线轴1固定住。参照图1和图4所示,所述螺母12的右侧端固定连接有滑块13且滑块13的左侧端滑动连接有滑轨14,滑块13和滑轨14起到限制螺母12转动的目的,防止螺母12被螺杆13带着转动。参照图1所示,所述滑轨14的右侧端与支撑板3的左侧端固定连接,滑轨14通过焊接的方式焊接在支撑板3上。参照图1所示,所述轴承套A2的顶端安装有开口15,开口15方便压块16与卷线轴1的接触。本技术实施例提供一种变压器线圈绕制结构,首先将两个焊接板7焊接在合适位置将两个凸块6放在焊接板7顶端的凹槽8之间,然后向两侧推动滑板5,两边的滑板6向两侧移动,滑板6顺着移动槽4向两侧移动,移动槽4起到限制滑板5的作用,滑板5只能顺着移动槽4直线移动,滑板5向两侧移动将凸块6安装进两侧的凹槽8中,需要说明的是凸块6的表面和凹槽8的内表面都设计比较粗糙,所以二者接触会形成很大的摩擦力,从而将结构很好的固定,当线圈缠绕完成,需要取下时,只需要用力推动滑板5,将凸块6从凹槽8中取出即可,当线圈在烧制时,从卷线轴1拉出一部位暂时性加工,这时顺时针转动螺杆11,螺杆11带动螺母12的向下移动,螺母12带动滑块13的向下移动,滑块13顺着滑轨14向下移动,需要说明的是滑块13和滑轨14起到限制螺母12的作用,防止螺母12被螺杆11带着转动,这样螺母12带动压块16的向下移动,压块16抵住卷线轴1,限制卷线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种变压器线圈绕制结构,包括卷线轴(1)、焊接板(7)和滑轨(14),其特征在于,所述卷线轴(1)的左右两侧均固定连接有轴承套A(2)且轴承套A(2)的边侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的边侧均固定连接有移动槽(4)且移动槽(4)的内部滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)的顶端固定连接有凸块(6),所述焊接板(7)的顶端固定连接有凹槽(8),所述支撑板(3)的顶端固定连接有连接板(9)且连接板(9)内部固定安装有轴承套B(10),所述轴承套B(10)的内侧壁上转动连接螺杆(11),所述螺杆(11)的外侧壁上转动连接有螺母(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈绕制结构,包括卷线轴(1)、焊接板(7)和滑轨(14),其特征在于,所述卷线轴(1)的左右两侧均固定连接有轴承套A(2)且轴承套A(2)的边侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的边侧均固定连接有移动槽(4)且移动槽(4)的内部滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)的顶端固定连接有凸块(6),所述焊接板(7)的顶端固定连接有凹槽(8),所述支撑板(3)的顶端固定连接有连接板(9)且连接板(9)内部固定安装有轴承套B(10),所述轴承套B(10)的内侧壁上转动连接螺杆(11),所述螺杆(11)的外侧壁上转动连接有螺母(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:楚立通楚运通
申请(专利权)人:天津市恒泰变压器制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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