12脉直流冶炼电熔镁变压器制造技术

技术编号:26607366 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-04 21:32
本实用新型专利技术的目的是提供一种可解决二次移相之后的环流问题并降低设备成本的12脉直流冶炼电熔镁变压器,包括变压器油箱、铁心、无励磁分接开关、二次电流出线端子,在所述铁心上由内至外设置调压线圈、高压线圈和低压线圈,所述调压线圈、高压线圈和低压线圈分别有两个且上下布置,二个高压线圈不等匝且彼此并联,在上下布置的调压线圈、高压线圈和低压线圈之间设置硅钢片作为小铁轭,二个高压线圈角接,二个低压线圈分别为星接和角接并且容量相等。

【技术实现步骤摘要】
12脉直流冶炼电熔镁变压器
本技术涉及一种冶炼变压设备,尤其涉及一种可降低设备成本、解决二次移相之后的环流问题的12脉直流冶炼电熔镁变压器。
技术介绍
直流电熔镁用变压器是将交流电网的电压变换成直流电炉装置所需要的电压电流,并通过相数的变换来满足其运行要求。直流电熔镁用的变压器,要满足冶炼负载不平稳,要有较强的抗短路能力,还要多相输出满足整流电路的要求,而且需要5—7级的调压级数,二次电压低;有较强的奇次谐波,是电炉变压器与整流变压器的结合体。这种直流电熔镁变压器通常容量在6000KVA以下,一次电压35KV以下,二次电压90V----150V。由于二次电压低,要想通过二次的星角转换是不可行的,因为二次电压低,二次匝数很少,要使星角绕组的匝比接近“1:√3”是不可能的。如果采用一次移相需要两台变压器并联工作,两台变压器的一次分别连接成Y接和D接,这两台绕组的同名端线电压之间的相位移也是300,但两台变压器的成本要比单台成本增加30%,也不可行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可解决二次移相之后的环流问题并降低设备成本的12脉直流冶炼电熔镁变压器。本技术的技术解决方案是:一种12脉直流电熔镁炉变压器,包括变压器油箱、铁心、无励磁分接开关、二次电流出线端子,其特殊之处是:在所述铁心上由内至外设置调压线圈、高压线圈和低压线圈,所述调压线圈、高压线圈和低压线圈分别有两个且上下布置,二个高压线圈不等匝且彼此并联,在上下布置的调压线圈、高压线圈和低压线圈之间设置硅钢片作为小铁轭,二个高压线圈角接,二个低压线圈分别为星接和角接并且容量相等。进一步地,在所述变压器油箱上盖上对应二次电流出线端子引出位置设有安装口,在安装口内镶装20Mn23Al低磁钢板,所述二次电流出线端子由20Mn23Al低磁钢板引出,以避免发热,降低损耗。本技术的有益效果是:1、适用于容量8000KVA及以下,一次电压35KV及以下的产品。采用一台二次移相的分裂整流变压器,二次绕组上下均为总容量的二分之一,一次采用D接且两高压线圈并联,两个高压线圈不等匝,在两分裂之间加一条小铁軛,所加铁軛的截面大小由两个高压线圈匝数差即上半部与下半部铁心磁通差决定,以便流通由于不等匝并联产生的磁通,从而达到节约材料费用的目的。二次侧采用星角连接的二个绕组,这两个二次同名端线电压的相位移300,可以使整流电路的脉波数提高一倍,采用桥式整流,则可达到12脉,从而提高功率因数,减少网侧谐波电流。2、传统结构是将调压线圈放置在高低压之间相比,每档的阻抗变化是大的,因为主空道的变化对阻抗的影响是边侧的3倍,阻抗变化太大对运行不利。本技术将调压线圈放置最里面,使得每档电压时阻抗变化是均匀的,使变压器运行更稳定。因二次电流大,将低压线圈放置于外面,便于出线。3、变压器为分裂式结构,共用一个油箱及其无励磁分接开关、二次出线端子,可以减少一个有载开关,降低设备成本。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的二次电流出线端子引出位置示意图;图3是本技术的电气原理图;图4是调压绕组与高压绕组引线结构示意图;图中:1.铁心,2.铁心夹件,3.压紧螺钉支架,4.压紧螺钉,5.压紧垫块,6.压板,7.调压线圈,8.高压线圈,9.低压线圈,10.硅钢片,11.变压器油箱,12.二次电流出线端子,13.20Mn23Al低磁钢板,14.无励磁分接开关。具体实施方式如图1、图2和图3所示,一种12脉直流电熔镁炉变压器,包括变压器油箱11、铁心1,在铁心1上下端面设置铁心夹件2,在所述铁心夹件2上焊接压紧螺钉支架3,在所述压紧螺钉支架3上设置压紧螺钉4,在所述铁心1上由内至外设置调压线圈7、高压线圈8和低压线圈9,所述调压线圈7、高压线圈8和低压线圈9分别有两个且上下布置,二个高压线圈8(A1、B1、C1及A2、B2、C2)不等匝且彼此并联,在上下布置的调压线圈7、高压线圈8和低压线圈9之间设置硅钢片10作为小铁轭,高压线圈和低压线圈的连接组别是D/d0y11,即二个高压线圈8角接,二个低压线圈9(x1、y1、z1及x2、y2、z2)分别为星接和角接并且容量相等,在调压线圈7、高压线圈8和低压线圈9上下端面上设置压板6,所述压紧螺钉4通过压紧垫块5将压板6压紧并将调压线圈7、高压线圈8和低压线圈9紧固在一起。在变压器油箱11上盖上对应二次电流出线端子12(a1、b1、c1及a2、b2、c2)引出位置设有安装口,在安装口内镶装20Mn23Al低磁钢板13,所述二次电流出线端子12由20Mn23Al低磁钢板13引出。如图4所示,所述调压绕组5通过一个无励磁分接开关14与高压绕组8连接,图中X2~X7、Y2~Y7和Z2~Z7为调压线圈抽头标记。本实施例中,技术条件:HKSZ—6000/10分裂变压器的容量:6000KVA/2=3000KVA一次电压:10KV二次电压;150、140、130、120、110(V)相数:12脉阻抗电压:6%铁心直径选用:Φ330,铁心截面799cm2,具体参数见下表:本实施例取5%,由此可见比一次移相共轭式减少截面积:58%-5%=53%,而且加工工艺也简单了,加5%截面的硅钢片只需把10mm高硅钢片打把绑扎与铁心各级对上即可。而中间铁軛大,装配时要装完一层之后,要把铁心翻过来装另一层。由于一次进线电压是相同的,U1=W1d*et-d---①U1=W1y*et-y---②但匝数不同是不能并联的,不同匝数的线圈并联相当于有几匝短路,通过在上下线圈之间加一小条硅钢片制作的铁軛,与铁心的每一级相对应。U2d=W2d*et-d---④,∵我们要求U2d=U2y=U2,∴W2d*et-d=W2y*et-y---⑥,W1d*et-d=W1y*et-y---⑦,将⑥代入⑦得如果则这里由于匝数少还得凑成整数,∴式中:U1---高压电压I1----高压电流U2---二次电压et-d---二次角接时每匝电压et-y---二次星接时每匝电压U2-d---二次角接是的二次输出电压U2-d---二次角接是的二次输出电压W1d---二次角接时一次线圈对应的匝数W1y---二次星接时一次线圈对应的匝数W2d---二次角接时二次线圈对应的匝数W2y---二次星接时二次线圈对应的匝数通过调整一次匝数,可以使二次星角的输出电压相同。因为二次匝数必须是整数值,在匝数很少的情况下是不可能做到通过调整每匝电压的不同,最终能使得二次输出电压一样,相角弧长30°。以上仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种12脉直流冶炼电熔镁变压器,包括变压器油箱、铁心、无励磁分接开关、二次电流出线端子,其特征是:在所述铁心上由内至外设置调压线圈、高压线圈和低压线圈,所述调压线圈、高压线圈和低压线圈分别有两个且上下布置,二个高压线圈不等匝且彼此并联,在上下布置的调压线圈、高压线圈和低压线圈之间设置硅钢片作为小铁轭,二个高压线圈角接,二个低压线圈分别为星接和角接并且容量相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种12脉直流冶炼电熔镁变压器,包括变压器油箱、铁心、无励磁分接开关、二次电流出线端子,其特征是:在所述铁心上由内至外设置调压线圈、高压线圈和低压线圈,所述调压线圈、高压线圈和低压线圈分别有两个且上下布置,二个高压线圈不等匝且彼此并联,在上下布置的调压线圈、高压线圈和低压线圈之间设置硅钢片作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:范新萍周文桥张连艳
申请(专利权)人:辽阳天成实业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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