一种耐腐蚀激光网点导光板制造技术

本实用新型专利技术涉及导光板技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀激光网点导光板，本实用新型专利技术要解决的技术问题是受到腐蚀而发生老化，为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种耐腐蚀激光网点导光板，包括基材、光阻层、金属层、电铸层、导光散射层和耐腐蚀层，所述光阻层涂覆在基材的顶部，所述金属层电镀在光阻层的顶部，所述电铸层设置在金属层的顶部，所述导光散射层固定连接在电铸层的顶部，所述耐腐蚀层粘接在导光散射层的顶部。本实用新型专利技术通过耐腐蚀剥离层实现对导光板的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀导光板，避免了导光板的老化，使得导光板能保持较高了清晰度，提高了导光板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀激光网点导光板
本技术涉及导光板
，尤其涉及一种耐腐蚀激光网点导光板。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。现有导光板在与外界环境接触时，导光板容易受到环境中的水分、酸性物质的腐蚀而发生老化，导致导光板的清晰度降低，影响使用的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种耐腐蚀激光网点导光板，具备耐腐蚀的优点，解决了现有导光板在与外界环境接触时，导光板容易受到环境中的水分、酸性物质的腐蚀而发生老化，导致导光板的清晰度降低，影响使用的效果的问题。为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种耐腐蚀激光网点导光板，包括基材、光阻层、金属层、电铸层、导光散射层和耐腐蚀层，所述光阻层涂覆在基材的顶部，所述金属层电镀在光阻层的顶部，所述电铸层设置在金属层的顶部，所述导光散射层固定连接在电铸层的顶部，所述耐腐蚀层粘接在导光散射层的顶部。所述耐腐蚀层包括有胶黏层、薄膜层和耐腐蚀剥离层，所述胶黏层涂覆在薄膜层的底部，所述耐腐蚀剥离层涂覆在薄膜层的顶部。进一步地，所述耐腐蚀剥离层的材料由酚醛清漆和蜡混合而成，耐腐蚀剥离层中酚醛清漆的干量范围为0.2g/㎡～0.5g/㎡。进一步地，所述基材的材质为聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中的一种，且基材是以射出成型方式制得，且基材的底部呈朝向入光面为圆弧状微结构。进一步地，所述光阻层采用在基材的顶部涂覆光阻剂，利用光刻系统产生的深紫外激光光线对光阻剂进行照射而成。进一步地，所述电铸层是在金属层的表面进行无电解电铸而成。进一步地，所述导光散射层采用激光通过透镜聚焦而烧蚀成形。进一步地，所述基材、光阻层、金属层、电铸层、导光散射层和耐腐蚀层的表面激光雕刻有导光点。借由上述技术方案，本技术本技术提供了一种耐腐蚀激光网点导光板，至少具备以下有益效果：1、该耐腐蚀激光网点导光板，通过耐腐蚀层的设置，在薄膜层的顶部涂覆耐腐蚀剥离层，并采用薄膜层将薄膜层胶黏在导光板的表面，通过耐腐蚀剥离层实现对导光板的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀导光板，避免了导光板的老化，使得导光板能保持较高了清晰度，提高了导光板的使用效果。2、该耐腐蚀激光网点导光板，通过导光散射层的设置，导光散射层采用激光通过透镜聚焦而烧蚀成形，导光散射层可减少导光板的色差，避免导光板表面坏点产生，还可提高导光板的光出射效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术结构示意图；图2为本技术耐腐蚀层结构示意图。图中：1、基材；2、光阻层；3、金属层；4、电铸层；5、导光散射层；6、耐腐蚀层；601、胶黏层；602、薄膜层；603、耐腐蚀剥离层；7、导光点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀激光网点导光板，包括基材1、光阻层2、金属层3、电铸层4、导光散射层5和耐腐蚀层6，基材1的材质为聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中的一种，且基材1是以射出成型方式制得，且基材1的底部呈朝向入光面为圆弧状微结构，光阻层2涂覆在基材1的顶部，光阻层2采用在基材1的顶部涂覆光阻剂，利用光刻系统产生的深紫外激光光线对光阻剂进行照射而成，金属层3电镀在光阻层2的顶部，电铸层4设置在金属层3的顶部，电铸层4是在金属层3的表面进行无电解电铸而成，导光散射层5固定连接在电铸层4的顶部，导光散射层5采用激光通过透镜聚焦而烧蚀成形，通过导光散射层5的设置，导光散射层5采用激光通过透镜聚焦而烧蚀成形，导光散射层5可减少导光板的色差，避免导光板表面坏点产生，还可提高导光板的光出射效率，耐腐蚀层6粘接在导光散射层5的顶部。耐腐蚀层6包括有胶黏层601、薄膜层602和耐腐蚀剥离层603，胶黏层601涂覆在薄膜层602的底部，耐腐蚀剥离层603涂覆在薄膜层602的顶部，耐腐蚀剥离层603的材料由酚醛清漆和蜡混合而成，耐腐蚀剥离层603中酚醛清漆的干量范围为0.2g/㎡～0.5g/㎡，通过耐腐蚀层6的设置，在薄膜层602的顶部涂覆耐腐蚀剥离层603，并采用薄膜层602将薄膜层602胶黏在导光板的表面，通过耐腐蚀剥离层603实现对导光板的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀导光板，避免了导光板的老化，使得导光板能保持较高了清晰度，提高了导光板的使用效果，基材1、光阻层2、金属层3、电铸层4、导光散射层5和耐腐蚀层6的表面激光雕刻有导光点7。综上所述，该耐腐蚀激光网点导光板，通过耐腐蚀层6的设置，在薄膜层602的顶部涂覆耐腐蚀剥离层603，并采用薄膜层602将薄膜层602胶黏在导光板的表面，通过耐腐蚀剥离层603实现对导光板的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀导光板，避免了导光板的老化，使得导光板能保持较高了清晰度，提高了导光板的使用效果。该耐腐蚀激光网点导光板，通过导光散射层5的设置，导光散射层5采用激光通过透镜聚焦而烧蚀成形，导光散射层5可减少导光板的色差，避免导光板表面坏点产生，还可提高导光板的光出射效率。以上对本技术所提供的耐腐蚀激光网点导光板进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀激光网点导光板，包括基材(1)、光阻层(2)、金属层(3)、电铸层(4)、导光散射层(5)和耐腐蚀层(6)，其特征在于：所述光阻层(2)涂覆在基材(1)的顶部，所述金属层(3)电镀在光阻层(2)的顶部，所述电铸层(4)设置在金属层(3)的顶部，所述导光散射层(5)固定连接在电铸层(4)的顶部，所述耐腐蚀层(6)粘接在导光散射层(5)的顶部；/n所述耐腐蚀层(6)包括有胶黏层(601)、薄膜层(602)和耐腐蚀剥离层(603)，所述胶黏层(601)涂覆在薄膜层(602)的底部，所述耐腐蚀剥离层(603)涂覆在薄膜层(602)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀激光网点导光板，包括基材(1)、光阻层(2)、金属层(3)、电铸层(4)、导光散射层(5)和耐腐蚀层(6)，其特征在于：所述光阻层(2)涂覆在基材(1)的顶部，所述金属层(3)电镀在光阻层(2)的顶部，所述电铸层(4)设置在金属层(3)的顶部，所述导光散射层(5)固定连接在电铸层(4)的顶部，所述耐腐蚀层(6)粘接在导光散射层(5)的顶部；
所述耐腐蚀层(6)包括有胶黏层(601)、薄膜层(602)和耐腐蚀剥离层(603)，所述胶黏层(601)涂覆在薄膜层(602)的底部，所述耐腐蚀剥离层(603)涂覆在薄膜层(602)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀激光网点导光板，其特征在于：所述基材(1)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中的一种，且基材(1)是以射出成型方式制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百生，刘一华，王林芳，
申请(专利权)人：苏州标谱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32