激光测距装置制造方法及图纸

本申请涉及一种激光测距装置，适用于安装在液压缸上，其特征在于，包括激光测试组件、定位座组件、游标杆和折光板；激光测试组件适用于固定安装在液压缸的活塞上，定位座组件适用于固定安装在液压缸的缸筒上，激光测试组件与定位座组件同侧设置；游标杆沿液压缸的轴心线竖直安装在定位座组件上；折光板固定安装在游标杆的一端，且折光板位于激光测试组件和定位座组件之间；折光板的板面朝向激光测试组件，并与游标杆垂直设置，以反射激光测试组件发出的激光，由激光测试组件接收通过折光板反射的反射光。此过程由激光测试组件代替手工测试，安装方便，结构巧妙，适应性强，生产成本低，测试精度高，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
激光测距装置
本公开涉及液压设备领域，尤其涉及一种激光测距装置。
技术介绍
在液压缸竖直安装时，由于负载超负荷或者是换向阀阀芯老化，液压缸会自动下落，在单位时间内下落的距离，目前只能通过人工计时与手动测量的方法来测试移动的距离。而人工计时与手动测量与记录的方法测试对时间与距离精度要求较高的移动物体时，工作效率与工作精度均较低，难以达到高精度的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本公开提出了一种激光测距装置，其安装方便，结构巧妙，适应性强，生产成本低，测试精度高，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度。根据本公开的一方面，提供了一种激光测距装置，包括激光测试组件、定位座组件、游标杆和折光板；所述激光测试组件适用于固定安装在所述液压缸的活塞上，所述定位座组件适用于固定安装在所述液压缸的缸筒上，所述激光测试组件与所述定位座组件同侧设置；所述游标杆沿所述液压缸的轴心线竖直安装在所述定位座组件上；所述折光板固定安装在所述游标杆的一端，且所述折光板位于所述激光测试组件和所述定位座组件之间；所述折光板的板面朝向所述激光测试组件，并与所述游标杆垂直设置，以反射所述激光测试组件发出的激光，由所述激光测试组件接收通过所述折光板反射的反射光。在一种可能的实现方式中，所述定位座组件包括固定座和自锁机构；所述固定座与所述液压缸的缸筒相接触的端面为曲面；所述固定座具有位置相对的上凸檐和下凸檐，所述下凸檐与所述激光测试组件相对设置；所述自锁机构固定安装在所述下凸檐上，所述游标杆贯穿所述上凸檐和所述下凸檐，所述自锁机构与所述游标杆自锁。在一种可能的实现方式中，所述自锁机构包括扭力装置、锁舌和旋转轴，所述下凸檐设有安装座；所述旋转轴固定安装在所述安装座上，所述旋转轴的中轴线与所述折光板的板面平行设置；所述锁舌转动连接在所述旋转轴上，以使所述锁舌以锁舌旋转轴的中轴线为轴绕轴转动；所述扭力装置套设在所述旋转轴上，所述扭力装置的一端固定安装在所述安装座上，且所述扭力装置的另一端与所述锁舌固定连接。在一种可能的实现方式中，所述游标杆的竖直方向上开设有多个斜齿，多个所述斜齿均朝向所述激光测试组件方向倾斜。在一种可能的实现方式中，所述激光测试组件包括激光测距传感器和用于吸附在所述液压缸的活塞上的吸附式固定件；所述激光测距传感器固定安装在所述吸附式固定件未与所述液压缸的活塞相连接的一侧；所述定位座组件与所述液压缸的缸筒相连接的端面上具有吸附件。在一种可能的实现方式中，所述吸附式固定件与所述液压缸的活塞相连接的端面为曲线，并与所述液压缸的活塞的外表面相贴合；所述吸附件的个数为多个，且多个所述吸附件分布在所述定位座组件与所述液压缸的缸筒相连接的端面上；其中，所述吸附件为磁铁。所述激光测试组件上设有防滑件。在一种可能的实现方式中，所述防滑件为硅胶垫。在一种可能的实现方式中，还包括上紧固件和下紧固件；所述上紧固件适用于环绕所述定位座组件和所述液压缸的缸筒，并将所述定位座组件紧固在所述液压缸的缸筒上；所述下紧固件适用于环绕所述激光测试组件和所述液压缸的活塞，并将所述激光测试组件紧固在所述液压缸的活塞上。在一种可能的实现方式中，所述上紧固件和所述下紧固件均为绑带。本申请实施例激光测距装置通过将激光测试组件固定安装在液压缸的活塞上，将测量用的游标杆安装在定位座组件上，并将定位座组件固定安装在液压缸的缸筒上，将折光板固定在游标杆朝向激光测试组件的一侧，即完成本申请激光测距装置的安装。并旋转激光测试组件或者定位座组件，将激光测试组件中的激光二极管对准折光板，以完成调节，且为了保证测试的精度，折光板的板面要保持水平，即折光板的板面要与液压缸的中轴线垂直。在使用时，首先打开激光测试组件，此时激光测试组件中的激光二极管发射激光脉冲，激光脉冲照射在折光板，经折光板反射后，激光脉冲向各方向散射，部分散射光返回到激光测试组件上的传感器上，记录并处理此时激光脉冲从出发到返回所需要的时间，即可得到测定目标的距离(即，初始距离)。在单位时间内液压缸的活塞或者液压缸的缸筒发生位移时，游标杆与激光测试组件之间的距离发生改变，记录激光二极管发出的激光脉冲从发出至折光板到散射回距离传感器的时间，即可得到此时测定目标此时的距离(即，从激光测试组件到折光板之间的距离)，用此时的距离减去初始距离即可得到单位时间内液压缸的缸筒或者活塞的下落距离。此过程由激光测试组件代替手工测试，安装方便，结构巧妙，适应性强，生产成本低，测试精度高，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。附图说明包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。图1示出本公开实施例的激光测距装置的主体结构示意图；图2示出本公开实施例的激光测距装置的另一种主体结构示意图；图3示出本公开实施例的激光测距装置的定位座组件的主体结构示意图；图4示出本公开实施例的激光测距装置的激光测试组件的主体结构示意图；图5示出本公开实施例的激光测距装置的激光测试组件的后视图；图6示出本公开实施例的激光测距装置的定位座组件的后视图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。图1示出根据本公开一实施例的激光测距装置的主体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光测距装置，适用于安装在液压缸上，其特征在于，包括激光测试组件、定位座组件、游标杆和折光板；/n所述激光测试组件适用于固定安装在所述液压缸的活塞上，所述定位座组件适用于固定安装在所述液压缸的缸筒上，所述激光测试组件与所述定位座组件同侧设置；/n所述游标杆沿所述液压缸的轴心线竖直安装在所述定位座组件上；/n所述折光板固定安装在所述游标杆的一端，且所述折光板位于所述激光测试组件和所述定位座组件之间；/n所述折光板的板面朝向所述激光测试组件，并与所述游标杆垂直设置，以反射所述激光测试组件发出的激光，由所述激光测试组件接收通过所述折光板反射的反射光。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光测距装置，适用于安装在液压缸上，其特征在于，包括激光测试组件、定位座组件、游标杆和折光板；
所述激光测试组件适用于固定安装在所述液压缸的活塞上，所述定位座组件适用于固定安装在所述液压缸的缸筒上，所述激光测试组件与所述定位座组件同侧设置；
所述游标杆沿所述液压缸的轴心线竖直安装在所述定位座组件上；
所述折光板固定安装在所述游标杆的一端，且所述折光板位于所述激光测试组件和所述定位座组件之间；
所述折光板的板面朝向所述激光测试组件，并与所述游标杆垂直设置，以反射所述激光测试组件发出的激光，由所述激光测试组件接收通过所述折光板反射的反射光。


2.根据权利要求1所述的激光测距装置，其特征在于，所述定位座组件包括固定座和自锁机构；
所述固定座与所述液压缸的缸筒相接触的端面为曲面；所述固定座具有位置相对的上凸檐和下凸檐，所述下凸檐与所述激光测试组件相对设置；
所述自锁机构固定安装在所述下凸檐上，所述游标杆贯穿所述上凸檐和所述下凸檐，所述自锁机构与所述游标杆自锁。


3.根据权利要求2所述的激光测距装置，其特征在于，所述自锁机构包括扭力装置、锁舌和旋转轴，所述下凸檐设有安装座；
所述旋转轴固定安装在所述安装座上，所述旋转轴的中轴线与所述折光板的板面平行设置；
所述锁舌转动连接在所述旋转轴上，以使所述锁舌以锁舌旋转轴的中轴线为轴绕轴转动；
所述扭力装置套设在所述旋转轴上，所述扭力装置的一端固定安装在所述安装座上，且所述扭力装置的另一端与所述锁舌固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏奇，仝泽林，
申请(专利权)人：北京华宇天翔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11