线束自动布线的路径规划方法技术

本发明专利技术公开一种线束自动布线的路径规划方法，包括：S1、分析线束的拓扑结构及线束内单根线路的走向，确定线束端子的数量及位置和线束节点的数量及位置；S2、根据线束端子的数量及位置和线束节点的数量及位置，确定端子模具的数量及位置、线束夹具的数量及位置和立柱的数量及位置；其中，在每个线束端子的位置布置一个用于固定线束端子的端子模具；在相邻两个线束节点之间的位置布置至少一个用于夹持线束的线束夹具；在每个线束节点的位置布置一个用于朝预定方向聚拢线束的立柱。本发明专利技术先期具有流程简单、普适性强的特点，可以替代人工安装方式，提高线束生产效率和产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
线束自动布线的路径规划方法
本专利技术涉及线束生产
，特别涉及一种线束自动布线的路径规划方法。
技术介绍
随着汽车技术发展、车载功能电器设备迅猛增加，对汽车线束数量、质量、复杂性也提出越来越高的要求，但汽车线束排布错综复杂，节点、分支、连接器件种类繁多，加工工艺复杂耗时。线束加工工艺包括布线、插植、包胶等工序，其中布线工序是汽车线束加工过程中的重要环节，如图1所示，该工序将单根线路按照预设的拓扑结构形成线束，通过端子模具1固定在布线工作台3上，并在布线工作台3上安装线束夹具2和立柱作为布线的辅助工具，端子模具1、线束夹具2和立柱在布线工作台3上的安装位置与线束的拓扑结构息息相关，并且直接影响后续布线的难度和效率。目前，布线工序的前期未进行路径规划，端子模具1、线束夹具2和立柱的数量不确定，且安装位置较为随意，并通过人工方式手动将端子模具1、线束夹具2和立柱安装到布线工作台3上，存在操作繁琐、生产效率低下、一致性低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决现有的布线工序存在操作繁琐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束自动布线的路径规划方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、分析线束的拓扑结构及线束内单根线路的走向，确定线束端子的数量及位置和线束节点的数量及位置；/nS2、根据所述线束端子的数量及位置和所述线束节点的数量及位置，确定端子模具的数量及位置、线束夹具的数量及位置和立柱的数量及位置；其中，/n在每个线束端子的位置布置一个用于固定线束端子的端子模具；/n在相邻两个线束节点之间的位置布置至少一个用于夹持线束的线束夹具；/n在每个线束节点的位置布置一个用于朝预定方向聚拢线束的立柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束自动布线的路径规划方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、分析线束的拓扑结构及线束内单根线路的走向，确定线束端子的数量及位置和线束节点的数量及位置；
S2、根据所述线束端子的数量及位置和所述线束节点的数量及位置，确定端子模具的数量及位置、线束夹具的数量及位置和立柱的数量及位置；其中，
在每个线束端子的位置布置一个用于固定线束端子的端子模具；
在相邻两个线束节点之间的位置布置至少一个用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立文，余毅，葛兵，曹策，程恩瑶，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：吉林;22