防爆型压力检测的闪点测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测试仪器技术领域，具体涉及一种闪点测试装置。防爆型压力检测的闪点测试装置，包括测试杯，测试杯上设有杯盖，杯盖上设有上下联通的加气孔、压力导气孔和点火孔，定量补气装置通过补气管与连接加气孔，压力导气管的一端插入压力导气孔，压力导气管的另一端朝向压力传感器的检测端，点火装置的脉冲电弧电极穿过点火孔插入测试杯内；测试杯下方设有温度控制装置，测试杯外壁上插入温度传感器，温度传感器的信号输出端连接温度控制装置。本实用新型专利技术的防爆型压力检测的闪点测试装置，可应用于舰艇等防火防爆环境下随时随地测试闪点测试工作，安全可靠，完全具有防爆功能，且具有高精度高防爆性。

【技术实现步骤摘要】
防爆型压力检测的闪点测试装置
本技术属于测试仪器
，具体涉及一种闪点测试装置。
技术介绍
闪点指在规定的加热条件下，并按一定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的温度，以℃表示。油品闪点的高低表明油品的易燃程度，易挥发性化合物的含量，气化程度以及它的安全性，油品的危险等级也是根据闪点来划分的。另外，由于舰用船舶的运行环境和结构的特性，再加上近些来来大型舰艇的大型化，自动化和高速化趋势日益明显，结构越来越复杂，舰艇船舶的数量也越来越多，造成舰用船舶的火灾爆炸事故越来越多，火灾爆炸事故已威胁船舶安全的主要因素之一，而引起火灾爆炸的主要因素是船舱内有明火产生。由于船仓内是密闭空间状态，有些物质(如船用燃料油)会产生有害有毒或是易燃气体，因舰艇内容易有自然通风不良，且任何可燃气体或可燃的粉尘如果和空气充分混合后，遇到明火后，都有随时发生爆炸的可能，所以，船舶舰艇的防火防爆主要应是严防明火的产生。由于现有的不管是电子点火法还是火焰点火法对应的闪点测试装置，均不具备防爆功能。因此无法满足舰艇及其它大型船舶等防火防爆现场快速检测油品闪点的需要。且闪点判别方法均为热电偶温度突变判别方法，由于是裸露的热电偶传感器，所以对仪器的使用者有着极其高的要求，仪器的使用者需对裸露的热电偶进行经常的擦洗和维护，故障率高，维修成本大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的闪点测试装置不具备防爆功能，且维护成本高的技术问题，目的在于提供一种防爆型压力检测的闪点测试装置。>防爆型压力检测的闪点测试装置，包括测试杯，所述测试杯上设有杯盖，所述杯盖上设有上下联通的加气孔、压力导气孔和点火孔，定量补气装置通过补气管与连接所述加气孔，压力导气管的一端插入所述压力导气孔，所述压力导气管的另一端朝向压力传感器的检测端，点火装置的脉冲电弧电极穿过所述点火孔插入所述测试杯内；所述测试杯下方设有用于加热或制冷的温度控制装置，所述测试杯外壁上插入一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述温度控制装置。本技术用于闪点测试中，使用时通过温度控制装置将测试杯调至需要的温度点，将需要检测的油样置入测试杯中，盖上杯盖，通过温度控制装置对测试杯进行加热或制冷到预设温度后，启动定量补气装置，将空气通过补气管送入测试杯内，启动点火装置，进行点火试验，若测试杯中的烟气浓度达到点火条件被引起火焰闪烁时，由压力传感器感应到闪火时测试杯内的压力突变，产生电信号，此时油样的温度即为闪点值。若试样杯中的油气浓度未能达到火焰闪烁浓度时，未发生闪火，压力传感器无突变信号输出，控制温度控制装置继续加温，使油样升温，按一定温度的间隔点一次火，进行一次闪火的试验，直至出现压力突变信号时的温度值即闪点值。由于石油产品闪点的测试的原理需求，需对加热或制冷的油样上方的混合气体进行明火点燃，所以在测试时，明火的产生是不可避免的。因本技术采用上述方式进行闪点测试，具有定量补气装置实现自动补气功能，所以测试杯内的混合气体在燃烧时，无需打开杯盖让空气中的氧气与油杯内的混合油气混合。如果测试闪点值时，由于杯盖盖住测试杯，点火装置会在密闭的测试杯内完成点火操作，火焰不会与外界接触，这样就可以在舰艇等防火防爆环境下随时随地测试闪点测试工作，安全可靠，完全具有防爆功能，且具有高精度高防爆性。所述定量补气装置包括气泵、二位三通电磁阀、压力阀和储气室，所述气泵的出气口连接所述二位三通电磁阀的第一连接口，所述二位三通电磁阀的第二连接口连接所述储气室，所述二位三通电磁阀和所述储气室之间设有压力阀，所述二位三通电磁阀的第三连接口连接所述补气管；所述压力阀的信号输出端连接所述二位三通电磁阀的控制端。启动定量补气装置的气泵，将室上的空气泵入储气室内，气泵泵入的空气量由可调的压力阀控制，当储气室内的压力达到压力阀值时，停止气泵工作，自动打开二位三通电磁阀，让储气室内的室气通过补气管流入测试杯内后，关闭二位三通电磁阀。上述设计，可保证每次泵入测试杯内的空气量高度一致。所述点火孔上插有点火绝缘体，所述点火装置的脉冲电弧电极穿过所述点火绝缘体后插入所述测试杯内，所述点火绝缘体外套设有杯盖连接杆；所述杯盖上方设有杯盖翻杆，所述杯盖翻杆上设有杯盖连接口，所述杯盖连接杆固定在所述杯盖连接口上。上述设计后，使得杯盖盖住测试杯的密封效果更好。所述杯盖翻杆上还设有补气连接口和压力导气连接口，所述补气管穿过补气连接口后设置在所述杯盖翻杆上；所述压力传感器设置在所述杯盖翻杆上，所述压力导气管穿过压力导气连接口后朝向所述压力传感器的感应端。所述点火孔位于所述杯盖的中部，所述加气孔和压力导气孔分别位于所述点火孔的两侧。所述测试杯中部底部从下往上设有温度感应孔，所述温度传感器设置在所述温度感应孔内，且所述温度传感器的感应端朝向上方的所述测试杯。所述测试杯的下方为加热或制冷底盘，所述温度控制装置对所述加热或制冷底盘进行加热或制冷。所述测试杯和所述杯盖之间设有密封圈密封。还包括一控制模块，所述点火装置的控制端、所述定量补气装置的控制端、所述温度控制装置的控制端、所述压力传感器的信号输出端、所述温度传感器的信号输出端分别连接所述控制模块；所述控制模块连接显示屏和输入模块。通过显示屏可以查看在闪点测试试验过程中的压力值和温度值，通过输入模块可以设置温度值，点火的间隔等参数。本技术的积极进步效果在于：本技术的防爆型压力检测的闪点测试装置，可应用于舰艇等防火防爆环境下随时随地测试闪点测试工作，安全可靠，完全具有防爆功能，且具有高精度高防爆性。附图说明图1为本技术的部分立体图；图2为本技术的部分爆炸图；图3为本技术的部分俯视图；图4为本技术的部分纵向剖视图；图5为本技术定量补气装置的一种气路连接示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1至图4，防爆型压力检测的闪点测试装置，包括测试杯1，测试杯1上设有杯盖2，测试杯1和杯盖2之间设有密封圈密封。杯盖2上设有上下联通的加气孔、压力导气孔和点火孔，点火孔位于杯盖2的中部，加气孔和压力导气孔分别位于点火孔的两侧。定量补气装置通过补气管31与连接加气孔，压力导气管32的一端插入压力导气孔，压力导气管32的另一端朝向压力传感器4的检测端。点火孔上插有点火绝缘体51，点火装置的脉冲电弧电极52穿过点火绝缘体51后插入测试杯1内。点火绝缘体51外套设有杯盖连接杆6。杯盖2上方设有杯盖翻杆7，杯盖翻杆7上设有杯盖连接口，杯盖连接杆6固定在杯盖连接口上。杯盖翻杆7上还设有补气连接口和压力导气连接口，补气管31穿过补气连接口后设置在杯盖翻杆7上。压力传感器4设置在杯盖翻杆7上，压力导气管32穿过压力导气连接口后朝向压力传感器4的感应端。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆型压力检测的闪点测试装置，包括测试杯，其特征在于，所述测试杯上设有杯盖，所述杯盖上设有上下联通的加气孔、压力导气孔和点火孔，定量补气装置通过补气管与连接所述加气孔，压力导气管的一端插入所述压力导气孔，所述压力导气管的另一端朝向压力传感器的检测端，点火装置的脉冲电弧电极穿过所述点火孔插入所述测试杯内；/n所述测试杯下方设有用于加热或制冷的温度控制装置，所述测试杯外壁上插入一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述温度控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.防爆型压力检测的闪点测试装置，包括测试杯，其特征在于，所述测试杯上设有杯盖，所述杯盖上设有上下联通的加气孔、压力导气孔和点火孔，定量补气装置通过补气管与连接所述加气孔，压力导气管的一端插入所述压力导气孔，所述压力导气管的另一端朝向压力传感器的检测端，点火装置的脉冲电弧电极穿过所述点火孔插入所述测试杯内；
所述测试杯下方设有用于加热或制冷的温度控制装置，所述测试杯外壁上插入一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述温度控制装置。


2.如权利要求1所述的防爆型压力检测的闪点测试装置，其特征在于，所述定量补气装置包括气泵、二位三通电磁阀、压力阀和储气室，所述气泵的出气口连接所述二位三通电磁阀的第一连接口，所述二位三通电磁阀的第二连接口连接所述储气室，所述二位三通电磁阀和所述储气室之间设有压力阀，所述二位三通电磁阀的第三连接口连接所述补气管；
所述压力阀的信号输出端连接所述二位三通电磁阀的控制端。


3.如权利要求1或2所述的防爆型压力检测的闪点测试装置，其特征在于，所述点火孔上插有点火绝缘体，所述点火装置的脉冲电弧电极穿过所述点火绝缘体后插入所述测试杯内，所述点火绝缘体外套设有杯盖连接杆；
所述杯盖上方设有杯盖翻杆，所述杯盖翻杆上设有杯盖连接口，所述杯盖连接杆固定在所述杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟强，陈景，
申请(专利权)人：上海景颐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31