本实用新型专利技术公开了全自动开口闪点测定仪的扫火装置，包括电机，所述电机的内部活动连接有电机轴，且电机轴的上端外表面固定连接有挡板，所述挡板的上端外表面固定连接有绝缘板，且绝缘板的一侧外表面固定连接有两根点火针，所述电机的两侧分别设置有第一限位传感器与第二限位传感器，两个所述点火针相互绝缘、平行无接触，所述点火针靠近绝缘板的位置设置有引脚，引脚用于连接外部的耐高压连接线，所述挡板呈六边形。本实用新型专利技术使用效果非常接近燃气的自动扫火装置，整个扫火过程完全自动，高压自激点火，无需耗材消耗，使用前无需准备，通电即用，能够满足使用者的需求，较为实用。
【技术实现步骤摘要】
全自动开口闪点测定仪的扫火装置
本技术涉及扫火装置
，具体为全自动开口闪点测定仪的扫火装置。
技术介绍
传统的开口闪点测定装置均使用的燃气作为火源，火苗的大小需要依靠人眼观察、调整并且手动进行扫火，而随着科技的的发展以及行业的不断成熟进步，原本繁琐且不确定性较大的实验装置再也无法满足行业的需求，而一款全自动且精准的测定仪器正是大家都需要的也是行业发展的大势所趋。然而，现有的扫火装置均存在热源不稳定，热源点火效果相比传统燃气火焰相比存在较大差别，使得闪火温度相对燃气而言偏高，最终导致测定结果偏高，虽然相比传统手动测定装置稳定性有所提高，繁琐性有所降低，但仍然存在较大误差。为此，提出全自动开口闪点测定仪的扫火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动开口闪点测定仪的扫火装置，使用效果非常接近燃气的自动扫火装置，整个扫火过程完全自动，高压自激点火，无需耗材消耗，使用前无需准备，通电即用，能够满足使用者的需求，较为实用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动开口闪点测定仪的扫火装置，包括电机，所述电机的内部活动连接有电机轴，且电机轴的上端外表面固定连接有挡板，所述挡板的上端外表面固定连接有绝缘板，且绝缘板的一侧外表面固定连接有两根点火针，所述电机的两侧分别设置有第一限位传感器与第二限位传感器。使用效果非常接近燃气的自动扫火装置，整个扫火过程完全自动，高压自激点火，无需耗材消耗，使用前无需准备，通电即用，能够满足使用者的需求，较为实用。优选的，两个所述点火针相互绝缘、平行无接触。高压脉冲信号连续击穿空气时，即产生类似于明火的电火焰。优选的，所述点火针靠近绝缘板的位置设置有引脚，引脚用于连接外部的耐高压连接线。引脚用于连接耐高压连接线，利用外部高压脉冲发生器产生高达kV脉冲高压。优选的，所述挡板呈六边形。板将会触发第二限位传感器，当点火针再次到达第一限位传感器处时，第一限位传感器回传信号。优选的，所述挡板位于第一限位传感器与第二限位传感器的上方。电机能够带动点火针做扇形运动，使得点火针放电间隙匀速划过实验杯口。优选的，所述电机的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机、第一限位传感器与第二限位传感器的输入端。通过电源接口能够为第一限位传感器、第二限位传感器与电机提供电能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，第一限位传感器和第二限位传感器可判断点火针当前位置，利用外部高压脉冲发生器产生高达15kV脉冲高压，即产生类似于明火的电火焰，在绝缘板下方安装有一块六边形挡板，挡板连同绝缘板、点火针一同运动，假设点火针当前在第一限位传感器处，挡板将会触发第一限位传感器，那么通过控制器将会驱动电机转向第二限位传感器方向并启动外部高压自激点火器为点火针提供高压电源进行点火，挡板将会触发第二限位传感器，当点火针再次到达第一限位传感器处时，第一限位传感器回传信号，外部控制器停止驱动电机并断开高压自激点火器电源进而停止点火，使用效果非常接近燃气的自动扫火装置，整个扫火过程完全自动，高压自激点火，无需耗材消耗，使用前无需准备，通电即用，能够满足使用者的需求，较为实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接杆与第一转齿的结合视图。图中：1、电机；2、电机轴；3、第一限位传感器；4、挡板；5、绝缘板；6、点火针；7、第二限位传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：全自动开口闪点测定仪的扫火装置，包括电机1，所述电机1的内部活动连接有电机轴2，且电机轴2的上端外表面固定连接有挡板4，所述挡板4的上端外表面固定连接有绝缘板5，且绝缘板5的一侧外表面固定连接有两根点火针6，所述电机1的两侧分别设置有第一限位传感器3与第二限位传感器7。通过采用上述技术方案，使用效果非常接近燃气的自动扫火装置，整个扫火过程完全自动，高压自激点火，无需耗材消耗，使用前无需准备，通电即用，能够满足使用者的需求，较为实用。具体的，如图1和图2所示，两个所述点火针6相互绝缘、平行无接触。通过采用上述技术方案，高压脉冲信号连续击穿空气时，即产生类似于明火的电火焰。具体的，如图1和图2所示，所述点火针6靠近绝缘板5的位置设置有引脚，引脚用于连接外部的耐高压连接线。通过采用上述技术方案，引脚用于连接耐高压连接线，利用外部高压脉冲发生器产生高达15kV脉冲高压。具体的，如图1和图2所示，所述挡板4呈六边形。通过采用上述技术方案，挡板4将会触发第二限位传感器7，当点火针6再次到达第一限位传感器3处时，第一限位传感器3回传信号。具体的，如图1和图2所示，所述挡板4位于第一限位传感器3与第二限位传感器7的上方。通过采用上述技术方案，电机1能够带动点火针6做扇形运动，使得点火针6放电间隙匀速划过实验杯口。具体的，如图1和图2所示，所述电机1的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机1、第一限位传感器3与第二限位传感器7的输入端。通过采用上述技术方案，通过电源接口能够为第一限位传感器3、第二限位传感器7与电机1提供电能。工作原理：第一限位传感器3和第二限位传感器7可判断点火针6当前位置，利用外部高压脉冲发生器产生高达15kV脉冲高压，即产生类似于明火的电火焰，在绝缘板5下方安装有一块六边形挡板4，挡板4连同绝缘板5、点火针6一同运动，假设点火针6当前在第一限位传感器3处，挡板4将会触发第一限位传感器3，那么通过控制器将会驱动电机1转向第二限位传感器7方向并启动外部高压自激点火器为点火针6提供高压电源进行点火，挡板4将会触发第二限位传感器7，当点火针6再次到达第一限位传感器3处时，第一限位传感器3回传信号，外部控制器停止驱动电机1并断开高压自激点火器电源进而停止点火。使用方法：通过电源接口能够为第一限位传感器3、第二限位传感器7与电机1提供电能，工作时，第一限位传感器3和第二限位传感器7可判断点火针6当前位置，两根点火针6固定在由电机轴2位置向上延伸出来的绝缘板5上，并且两根点火针6相互绝缘，在绝缘板5上的点火针6末端处有两根引脚，引脚用于连接耐高压连接线，利用外部高压脉冲发生器产生高达15kV脉冲高压，通过特制耐高压软性电缆将电压输送至两根点火针6上，再通过点火针6之间的放电间隙进行放电，当15kv高压脉冲信号连续击穿空气时，即产生类似于明火的电火焰，在绝缘板5下方安装有一块六边形挡板4，挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全自动开口闪点测定仪的扫火装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的内部活动连接有电机轴(2)，且电机轴(2)的上端外表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的上端外表面固定连接有绝缘板(5)，且绝缘板(5)的一侧外表面固定连接有两根点火针(6)，所述电机(1)的两侧分别设置有第一限位传感器(3)与第二限位传感器(7)。/n
【技术特征摘要】
1.全自动开口闪点测定仪的扫火装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的内部活动连接有电机轴(2)，且电机轴(2)的上端外表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的上端外表面固定连接有绝缘板(5)，且绝缘板(5)的一侧外表面固定连接有两根点火针(6)，所述电机(1)的两侧分别设置有第一限位传感器(3)与第二限位传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动开口闪点测定仪的扫火装置，其特征在于：两个所述点火针(6)相互绝缘、平行无接触。
3.根据权利要求1所述的全自动开口闪点测定仪的扫火装置，其特征在于：所述点火针...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁春华，
申请(专利权)人：广东万慕仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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