电芯堆叠装置及堆叠方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电芯堆叠装置及堆叠方法。本发明专利技术中的电芯堆叠装置用于将多个电芯组装成电芯模组，每个电芯包括位于长度方向两端的极耳，该电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；承载台用于承载载具；载具可移动地安装在承载台上，载具被配置为容纳多个电芯；驱动机构安装在承载台上，驱动机构被配置为对载具内的多个电芯挤压并形成电芯模组；梳子板对应于载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，梳子板上的隔板分别用于将电芯模组的相邻贴靠的正极耳和负极耳分离开。本发明专利技术在堆叠电芯时，通过梳子板将相邻电芯的极耳分开并折弯，生产效率高，并且可避免电芯模组短路。

【技术实现步骤摘要】
电芯堆叠装置及堆叠方法
本专利技术涉及锂电池组装
，具体地说是一种电芯堆叠装置及堆叠方法。
技术介绍
锂电芯组装成电芯模组时，对于相邻的两个电芯，如果它们的极耳靠得过近，有可能会出现短路问题，因此就必须将靠得过近的两个极耳分开。传统的极耳分开方法是在人工堆叠电芯时，采用人工将极耳折弯。这种人工方法效率低，并且极耳折弯状态保持时间不定，效果差，容易导致电芯模组的质量问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有的电芯堆叠时极耳折弯效率低的问题，提供一种可高效折弯电芯极耳的电芯堆叠装置及堆叠方法。本专利技术中的电芯堆叠装置的技术方案如下：一种电芯堆叠装置，用于将多个电芯组装成电芯模组，每个电芯包括位于长度方向两端的极耳，该电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；其中：承载台用于承载载具；载具可移动地安装在承载台上，载具被配置为容纳多个电芯；驱动机构安装在承载台上，驱动机构被配置为对载具内的多个电芯挤压并形成电芯模组；梳子板对应于载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，梳子板上的隔板分别用于将电芯模组的相邻贴靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯堆叠装置，用于将多个电芯组装成电芯模组，每个所述电芯包括位于长度方向两端的极耳，其特征在于，所述电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；其中：/n所述承载台用于承载所述载具；/n所述载具可移动地安装在所述承载台上，所述载具被配置为容纳多个所述电芯；/n所述驱动机构安装在所述承载台上，所述驱动机构被配置为对所述载具内的多个所述电芯挤压并形成所述电芯模组；/n所述梳子板对应于所述载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，所述梳子板上的隔板分别用于将所述电芯模组的相邻贴靠的正极耳和负极耳分离开。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯堆叠装置，用于将多个电芯组装成电芯模组，每个所述电芯包括位于长度方向两端的极耳，其特征在于，所述电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；其中：
所述承载台用于承载所述载具；
所述载具可移动地安装在所述承载台上，所述载具被配置为容纳多个所述电芯；
所述驱动机构安装在所述承载台上，所述驱动机构被配置为对所述载具内的多个所述电芯挤压并形成所述电芯模组；
所述梳子板对应于所述载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，所述梳子板上的隔板分别用于将所述电芯模组的相邻贴靠的正极耳和负极耳分离开。


2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置，其特征在于，所述载具包括底板、滑轨、第一压板及第二压板，两条所述滑轨平行安装于所述底板上，所述第一压板及所述第二压板垂直安装在两条所述滑轨上，所述第一压板及所述第二压板分别与一个所述驱动机构相连，所述第一压板及所述第二压板在各自的所述驱动机构的驱动下沿着所述滑轨滑动。


3.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置，其特征在于，所述梳子板包括边柱、连接板及隔板，两个所述边柱固定连接在所述连接板的两端，多个所述隔板间隔布置在两个所述边柱之间并且固定连接在所述连接板上，所述隔板由绝缘材料制成。


4.根据权利要求3所述的电芯堆叠装置，其特征在于，所述边柱的上端与下端分别开有定位孔，所述边柱远离所述隔板的一侧开有沟槽。


5.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置，其特征在于，所述电芯堆叠装置还包括顶升机构，所述承载台的底部安装有水平设置的旋转轴，所述顶升机构安装在所述承载台的下方，用于带动所述承载台沿所述旋转轴旋转。


6.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置，其特征在于，所述电芯堆叠装置还包括检测部，所述检测部安装于所述承载台上，用于检测所述电芯模组包含的电芯数量是否符合预定数量。


7.一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，蒋烜，张海欧，赵亮，黄田田，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32