一种波纹管加工用快速干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道烘干技术领域，且公开了一种波纹管加工用快速干燥装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，位于左前侧支撑腿右侧面的后侧插接有支撑窄杆，位于右前侧支撑腿左侧面的后侧插接有支撑宽杆。该波纹管加工用快速干燥装置，通过设置的驱动电机，驱动电机的输出端带动转柱转动，转柱带动转板转动，热风机吹动转板上的波纹管，同时转板将波纹管送到斜板的上表面，并在斜板的上表面进行滚动受加热条烘干，实现了波纹管三百六十度干燥的效果，提高了该装置的干燥效果，避免了波纹管在履带上不能自转从而导致只能烘干波纹管一侧的情况出现，提高了波纹管加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管加工用快速干燥装置
本技术涉及管道烘干
，具体为一种波纹管加工用快速干燥装置。
技术介绍
波纹管是一种外圆周呈波纹状的型材，其应用非常广泛。在波纹管的生产加工过程中，需要对加工成型的波纹管进行冷却处理，现有技术中往往采用风冷和水冷等冷却方式来实现波纹管的冷却，而水冷喷淋冷却过程中，波纹管表层或波纹管内会残留较多水分，不利于波纹管的后续加工或利用，因此，波纹管的干燥是波纹管生产加工过程中十分重要的工序之一，现有的干燥设备干燥效果不好，影响波纹管的加工质量。例如，中国专利公告号为CN207797645U中提供的一种波纹管加工用快速干燥装置，其基本描述为：包括箱体，所述箱体的内腔设置有横杆，所述横杆背面的两端分别活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过输送带传动连接，所述箱体的左侧且对应输送带的位置连通有进料管，所述箱体的内腔且位于输送带的上方设置有加热器，该技术通过电动伸缩杆和输送带使波纹管的干燥位置进行调节，但是该技术只能对波纹管外表面的一边进行干燥处理，无法对波纹管三百六十度干燥处理，且输送带和电动伸缩杆都具有左右移动的效果，从而造成调节功能结构重复，增加该装置成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种波纹管加工用快速干燥装置，解决了无法对波纹管三百六十度干燥处理的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管加工用快速干燥装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，位于左前侧支撑腿右侧面的后侧插接有支撑窄杆，位于右前侧支撑腿左侧面的后侧插接有支撑宽杆，所述支撑板的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有把手，所述支撑板上表面的左侧设置有热风机，所述热风机的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有履带，所述干燥箱右侧面的底部插接有出料管，所述支撑板的右侧面设置有收集箱，所述干燥箱的背面固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转柱，所述转柱的外表面固定连接有转板，所述干燥箱内左侧壁的顶部插接有疏导板，所述干燥箱的内底侧壁固定连接有斜板，所述斜板的内部设置有加热条。优选的，所述干燥箱左侧面的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔与履带的宽度相同。优选的，所述转板的数量为七组，七组转板的外表面均开设有三十组圆形通孔，圆形通孔的直径为三十毫米。优选的，所述斜板的上表面自左向右倾斜，斜板倾斜的角度为三十度，斜板的宽度与干燥箱内底侧壁的宽度相同。优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为二十毫米。优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿的下表面与防滑胶垫固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种波纹管加工用快速干燥装置，具备以下有益效果：1、该波纹管加工用快速干燥装置，通过设置的驱动电机，驱动电机的输出端带动转柱转动，转柱带动转板转动，热风机吹动转板上的波纹管，同时转板将波纹管送到斜板的上表面，并在斜板的上表面进行滚动受加热条烘干，实现了波纹管三百六十度干燥的效果，提高了该装置的干燥效果，避免了波纹管在履带上不能自转从而导致只能烘干波纹管一侧的情况出现，提高了波纹管加工的质量。2、该波纹管加工用快速干燥装置，通过设置的支撑窄杆和支撑宽杆，将支撑窄杆穿过支撑宽杆并与支撑腿的外表面固定，提高了该装置的稳定性，保证了该装置对波纹管干燥处理的运行稳定性，提高了该装置的干燥效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为本技术干燥箱剖面结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑窄杆；4、支撑宽杆；5、干燥箱；6、把手；7、热风机；8、支撑块；9、履带；10、出料管；11、收集箱；12、电机座；13、驱动电机；14、转柱；15、转板；16、疏导板；17、斜板；18、加热条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种波纹管加工用快速干燥装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，位于左前侧支撑腿2右侧面的后侧插接有支撑窄杆3，位于右前侧支撑腿2左侧面的后侧插接有支撑宽杆4，通过设置的支撑窄杆3和支撑宽杆4，将支撑窄杆3穿过支撑宽杆4并与支撑腿2的外表面固定，提高了该装置的稳定性，保证了该装置对波纹管干燥处理的运行稳定性，提高了该装置的干燥效率，支撑板1的上表面固定连接有干燥箱5，干燥箱5的上表面固定连接有把手6，支撑板1上表面的左侧设置有热风机7，热风机7的上表面固定连接有支撑块8，支撑块8的上表面固定连接有履带9，干燥箱5右侧面的底部插接有出料管10，支撑板1的右侧面设置有收集箱11，干燥箱5的背面固定连接有电机座12，电机座12的上表面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号：Y90L-2，通过设置的驱动电机13，驱动电机13的输出端带动转柱14转动，转柱14带动转板15转动，热风机7吹动转板15上的波纹管，同时转板15将波纹管送到斜板17的上表面，并在斜板17的上表面进行滚动受加热条18烘干，实现了波纹管三百六十度干燥的效果，提高了该装置的干燥效果，避免了波纹管在履带上不能自转从而导致只能烘干波纹管一侧的情况出现，提高了波纹管加工的质量，驱动电机13的输出端固定连接有转柱14，转柱14的外表面固定连接有转板15，干燥箱5内左侧壁的顶部插接有疏导板16，干燥箱5的内底侧壁固定连接有斜板17，斜板17的内部设置有加热条18。在本技术中为了使履带9上的波纹管送入干燥箱5内，因此干燥箱5左侧面的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔与履带9的宽度相同，在使用时履带9带动波纹管送入干燥箱5内。在本技术中为了提高波纹管的干燥效果，因此转板15的数量为七组，七组转板15的外表面均开设有三十组圆形通孔，圆形通孔的直径为三十毫米，在使用时由转柱14带动转板15转动，热风机7的输出端穿过干燥箱5的左侧面对转板15上的波纹管进行烘干。在本技术中为了增强波纹管的干燥效果，因此斜板17的上表面自左向右倾斜，斜板17倾斜的角度为三十度，斜板17的宽度与干燥箱5内底侧壁的宽度相同，在使用时转板15将波纹管送到斜板17上表面的最左侧，波纹管从斜板17上表面的最左侧一直滚动到上表面的最右侧直至进入收集箱11内，途经加热条18进行烘干。在本技术中为了避免支撑板1的棱角磕碰到工作人员，因此支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为二十毫米，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管加工用快速干燥装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，位于左前侧支撑腿(2)右侧面的后侧插接有支撑窄杆(3)，位于右前侧支撑腿(2)左侧面的后侧插接有支撑宽杆(4)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)的上表面固定连接有把手(6)，所述支撑板(1)上表面的左侧设置有热风机(7)，所述热风机(7)的上表面固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上表面固定连接有履带(9)，所述干燥箱(5)右侧面的底部插接有出料管(10)，所述支撑板(1)的右侧面设置有收集箱(11)，所述干燥箱(5)的背面固定连接有电机座(12)，所述电机座(12)的上表面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转柱(14)，所述转柱(14)的外表面固定连接有转板(15)，所述干燥箱(5)内左侧壁的顶部插接有疏导板(16)，所述干燥箱(5)的内底侧壁固定连接有斜板(17)，所述斜板(17)的内部设置有加热条(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管加工用快速干燥装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，位于左前侧支撑腿(2)右侧面的后侧插接有支撑窄杆(3)，位于右前侧支撑腿(2)左侧面的后侧插接有支撑宽杆(4)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)的上表面固定连接有把手(6)，所述支撑板(1)上表面的左侧设置有热风机(7)，所述热风机(7)的上表面固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上表面固定连接有履带(9)，所述干燥箱(5)右侧面的底部插接有出料管(10)，所述支撑板(1)的右侧面设置有收集箱(11)，所述干燥箱(5)的背面固定连接有电机座(12)，所述电机座(12)的上表面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转柱(14)，所述转柱(14)的外表面固定连接有转板(15)，所述干燥箱(5)内左侧壁的顶部插接有疏导板(16)，所述干燥箱(5)的内底侧壁固定连接有斜板(17)，所述斜板(17)的内部设置有加热条(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘朝贵，
申请(专利权)人：南安市瑞方机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35