一种数字式火焰检测器制造技术

一种数字式火焰检测器，包括开关电源、单片机模块、GPRS模块，还具有火焰检测机构和控制电路；火焰检测机构包括筒体、光电三极管、供水设备，筒体、光电三极管安装在一起，供水设备包括安装在一起的水箱、潜水泵、水位开关、电磁阀。开关电源、单片机模块、GPRS模块、控制电路安装在元件盒内，并和光电三极管、水位开关、水泵电性连接。本新型不但能现场以数字形式显示燃烧器燃烧产生的温度，还能为管理人员在远端实时通过手机屏幕监测燃烧器温度变化提供技术支撑。当发生温度数据和正常数据差异较大时，管理人员能及时采取措施重新点燃熄灭的燃烧器或者将燃烧器的燃烧强度降低，保证了燃烧器正常为锅炉等加热，并给管理人员的管理带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种数字式火焰检测器
本技术涉及燃烧器配套设备
，特别是一种数字式火焰检测器。
技术介绍
在工业生产中使用燃烧器的领域，为了保证设备的整体安全运行，需要采用火焰检测器对燃烧器的燃烧情况进行监测(比如火力发电机组锅炉使用的燃烧器，以及供热锅炉使用的燃烧器)，主要监测其是否处于燃烧状态以及是否出现超温现象(超温一般是输入至燃烧器内燃料或燃气过大造成的，后续有可能导致锅炉内因水温过高造成压力过高而损坏相关设备的隐患,并会浪费燃气或燃料)，在出现燃烧器停止燃烧以及温度过高后，操作人员进行相应的处置，保证锅炉等工作在正常的状态。现有燃烧器使用的配套燃烧状态监测装置(也就是火焰检测器)，一般包括热电偶检测探头、信号处理设备以及必要的防护壳体等，应用中，热电偶探头直接接触燃烧的火焰，然后将信号传输给信号处理设备进行处理后，得出燃烧器实时的燃烧情况。因探头直接和火焰接触，工作条件恶劣，使用时间久后探头容易发生故障。而且由于现有的火焰检测器只能现场输出温度数字，需要管理人员主动到现场观察温度数字，才能了解到燃烧器的燃烧工作情况，因此，如果燃烧器燃烧温度过高或温度过低，管理人员没有在现场实时观察到温度的变化，也就是没有实时了解到燃烧器火焰情况时，那么会对锅炉等的正常工作造成影响。基于上述，提供一种能提高使用寿命，不但能满足管理人员现场观看到温度数字，还能在远端实时掌握现场燃烧器温度数据的火焰检测器显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有的燃烧器使用的燃烧状态监测装置(也就是火焰检测器)，因结构所限，应用中需要探头和燃烧器火焰直接接触，由于工作环境温度过高使用时间久后探头容易发生故障，以及现有的火焰检测器只能现场输出温度数字，需要管理人员主动到现场观察温度数字，才能了解到燃烧器的燃烧工作情况，如果燃烧器燃烧温度过高或温度过低，管理人员没有在现场实时观察到温度的变化时，会对锅炉等的正常工作造成影响的弊端，本技术提供一种能提高使用寿命，不但能满足管理人员现场观看到温度数字，还能在远端实时掌握现场燃烧器的燃烧温度数据，从而能有效保证燃烧器正常工作的一种数字式火焰检测器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数字式火焰检测器，包括开关电源、单片机模块、GPRS模块，其特征在于还具有火焰检测机构和控制电路；所述火焰检测机构包括筒体、光电三极管、供水设备，筒体配套有盖、前防爆耐高温钢化玻璃板，盖和玻璃板安装在筒体前侧；所述筒体前内侧有散热壳，散热壳前端为开放式结构，散热壳内有固定管，光电三极管安装固定管前端内；所述筒体的内前端安装有后防爆耐高温钢化玻璃板；所述散热壳的后端有进水管和出水管；所述筒体的前端外侧有固定板，筒体安装在燃烧锅炉炉膛侧端；所述供水设备包括水箱、潜水泵、水位开关、电磁阀，潜水泵位于水箱内底部，水位开关安装在水箱的内侧一端上部，电磁阀安装在水箱内侧另一端上部，电磁阀进水管和水管连接；所述潜水泵的出水管和散热壳后侧端进水管连接，散热壳的出水管后侧端安装在水箱上端；所述开关电源、单片机模块、GPRS模块、控制电路安装在元件盒内；所述开关电源的电源输出两端和控制电路、潜水泵、单片机模块、GPRS模块的电源输入两端分别电性连接；所述开关电源的正极电源输出端和水位开关一端电性连接，水位开关另一端、开关电源负极电源输出端和电磁阀正负两极电源输入端分别电性连接；所述光电三极管信号端和控制电路信号输入端电性连接，控制电路的信号输出端和单片机模块的信号输入端电性连接，GPRS模块的信号输入端和单片机模块的信号输出端经RS485数据线连接。进一步地，所述后防爆耐高温钢化玻璃板、散热壳之间组成的空腔和筒体内处于隔绝密封状态。进一步地，所述火焰检测机构的供水设备水位开关内部两个触点是常闭式。进一步地，所述开关电源是交流转直流开关电源模块。进一步地，所述控制电路包括可调电阻、电阻和微型电压表，其间经电路板布线连接，电阻一端和电压表正极测量信号输入端3脚连接，可调电阻一端和电压表正极电源输入端1脚连接。进一步地，所述单片机模块主控芯片型号为STC12C5A60S2。本技术有益效果是：本新型在应用中，潜水泵会将水箱内的清水不断抽入散热壳体内、为光电三极管进行散热，防止了温度过高导致探头(光电三极管)等爆裂，由此提高了使用寿命，且锅炉炉膛内燃烧器产生的火焰能有效经透明钢化玻璃板，水作用于光电三极管的受光面，保证了光电三极管的可靠工作。本新型在控制电路、光电三极管等共同作用下，不但能现场以数字形式显示燃烧器燃烧产生的温度数字(温度高、火焰大则火光强度大、温度数字大，反之温度低、火焰小则火光强度低、温度数字小)，还能经单片机模块成品将控制电路输入的动态变化模拟电压信号转换成动态变化的数字信号，并输出至GPRS模块成品信号输入端，在GPRS模块成品内部电路作用下，GPRS模块成品将输入的动态变化数字信号经无线移动网络发射出去；和GPRS模块成品建立连接的远端管理方，结合现有成熟技术、通过手机预装现有的波形图显示APP，将动态变化的数字信号转换为波形图，管理人员可在远端实时通过手机屏幕监测燃烧器温度变化，温度高时，波形图高，温度低时，波形图峰值低。通过以上，管理方经手机屏幕实时监测的波形图变化，一旦发现波形图和平时有了差异(波形图过低或者处于超高波形图)，就代表燃烧器发生了停止燃烧或者温度过高现象，当发生温度数据和正常数据差异较大时，管理人员能及时赶到现场，或通知其他就近相关人员，采取措施重新点燃熄灭的燃烧器或者将燃烧器的燃烧强度降低(将燃烧器进气或进雾化燃料阀门的阀芯关闭的相对小一些，或者温度过低火源没有熄灭将燃烧器进气或进雾化燃料阀门的阀芯打开的相对大一些)，保证了燃烧器正常为锅炉等加热，并给管理人员的管理带来了便利。基于上述，本新型具有好的应用前景。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术平面结构示意图；图2是本技术电路图。图3是本技术结构框图示意。具体实施方式图1、3中所示，一种数字式火焰检测器，包括开关电源1、单片机模块2、GPRS模块3，还具有火焰检测机构和控制电路15；所述火焰检测机构包括金属铜质筒体4(后端密封)、光电三极管5、供水设备6，在金属筒体4的前端外侧具有外螺纹，金属筒体4配套有一个前端中部具有环形开口的铜质材料盖7，盖7的后内侧套有第一只厚度较厚圆形防爆耐高温钢化玻璃板8(1200℃耐热石英玻璃)，通过盖7后内侧内螺纹旋入筒体4前侧外螺纹，把盖7和玻璃板8安装在筒体4前侧，玻璃板8的后侧端和筒体4的前侧端紧密接触；所述筒体4的前内侧焊接有一只圆形铜质散热壳9(铜质散热壳9外侧和筒体3内侧密封)，散热壳9前端为开放式结构，散热壳9内后中部横向焊接有一只铜质固定管10(外径小于散热壳9内径)，光电三极管5安装在一只圆形电路板上，电路板紧套在固定管10前端内、且光电三极管5的探头(受光面)朝向筒体4前端，固定管10前内端和光电三极管5之间有密封防水透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字式火焰检测器，包括开关电源、单片机模块、GPRS模块，其特征在于还具有火焰检测机构和控制电路；所述火焰检测机构包括筒体、光电三极管、供水设备，筒体配套有盖、前防爆耐高温钢化玻璃板，盖和玻璃板安装在筒体前侧；所述筒体前内侧有散热壳，散热壳前端为开放式结构，散热壳内有固定管，光电三极管安装固定管前端内；所述筒体的内前端安装有后防爆耐高温钢化玻璃板；所述散热壳的后端有进水管和出水管；所述筒体的前端外侧有固定板，筒体安装在燃烧锅炉炉膛侧端；所述供水设备包括水箱、潜水泵、水位开关、电磁阀，潜水泵位于水箱内底部，水位开关安装在水箱的内侧一端上部，电磁阀安装在水箱内侧另一端上部，电磁阀进水管和水管连接；所述潜水泵的出水管和散热壳后侧端进水管连接，散热壳的出水管后侧端安装在水箱上端；所述开关电源、单片机模块、GPRS模块、控制电路安装在元件盒内；所述开关电源的电源输出两端和控制电路、潜水泵、单片机模块、GPRS模块的电源输入两端分别电性连接；所述开关电源的正极电源输出端和水位开关一端电性连接，水位开关另一端、开关电源负极电源输出端和电磁阀正负两极电源输入端分别电性连接；所述光电三极管信号端和控制电路信号输入端电性连接，控制电路的信号输出端和单片机模块的信号输入端电性连接，GPRS模块的信号输入端和单片机模块的信号输出端经RS485数据线连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数字式火焰检测器，包括开关电源、单片机模块、GPRS模块，其特征在于还具有火焰检测机构和控制电路；所述火焰检测机构包括筒体、光电三极管、供水设备，筒体配套有盖、前防爆耐高温钢化玻璃板，盖和玻璃板安装在筒体前侧；所述筒体前内侧有散热壳，散热壳前端为开放式结构，散热壳内有固定管，光电三极管安装固定管前端内；所述筒体的内前端安装有后防爆耐高温钢化玻璃板；所述散热壳的后端有进水管和出水管；所述筒体的前端外侧有固定板，筒体安装在燃烧锅炉炉膛侧端；所述供水设备包括水箱、潜水泵、水位开关、电磁阀，潜水泵位于水箱内底部，水位开关安装在水箱的内侧一端上部，电磁阀安装在水箱内侧另一端上部，电磁阀进水管和水管连接；所述潜水泵的出水管和散热壳后侧端进水管连接，散热壳的出水管后侧端安装在水箱上端；所述开关电源、单片机模块、GPRS模块、控制电路安装在元件盒内；所述开关电源的电源输出两端和控制电路、潜水泵、单片机模块、GPRS模块的电源输入两端分别电性连接；所述开关电源的正极电源输出端和水位开关一端电性连接，水位开关另一端、开关电源负极电源输出端和电磁阀正负两极电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：济南红烛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37