【技术实现步骤摘要】
一种空气进气系统的管道连接结构
本技术涉及汽车发动机
,尤其涉及一种空气进气系统的管道连接结构。
技术介绍
见图1-2所示,图中为常规的一种空气进气系统的管道连接结构,其一侧为多孔消声器1,多孔消声器1采用塑料注塑工艺,其具有塑料管接头11;另一侧为涡轮增压器2,具有金属管接头21。对于上述金属管接头21和塑料管接头11之间的连接,现有的方案为通过一个异形橡胶圈3和金属卡箍4固定,异形橡胶圈3具有内圈31和外圈32,内圈31和外圈32之间通过底面33相连,外圈32的外周面上还设有用于定位金属卡箍4的定位环321。金属管接头21被套设在内圈31内,而塑料管接头11插入内圈31和外圈32之间,并抵触底面33;金属卡箍4卡箍在外圈32,将金属管接头21、塑料管接头11和异形橡胶圈3一并箍紧,此时金属管接头21被内圈31压迫形成密封,而塑料管接头11被内圈31和外圈32压迫形成密封,从而实现了多孔消声器1和涡轮增压器2的密封连接。在机舱内多孔消声器1和空气滤清器2之间连接强度的要求并不高,因此上述连接方案存在配件过多,安装工艺复杂的缺陷,大幅增加了制造成本。
技术实现思路
本技术实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点,提出一种空气进气系统的管道连接结构,减少了异性橡胶圈和金属卡箍,采用模内注塑工艺设置密封圈,其成本更低,安装更简便,该设计结构简单,连接牢固,密封性好。而且不减少了加工工艺步骤和零部件,提高了生产效率。为了达到上述技术目的,本技术实施例提出的一种空气进气系统的管道连接结构是 ...
【技术保护点】
1.一种空气进气系统的管道连接结构,涉及多孔消声器的塑料管接头和涡轮增压器的金属管接头之间的连接;其特征在于:所述金属管接头的端口段的口径大于其中部段的口径,从而在金属管接头的内壁上形成一环状的台阶;所述塑料管接头的端部套设有管状密封圈,所述管状密封圈通过模内注塑工艺与所述塑料管接头相固定;所述管状密封圈的外周面上凸设有若干沿密封圈周向分布的环状凸缘;无外力作用下,所述环状凸缘朝塑料管接头插装方向的反方向倾斜;所述塑料管接头端部插装于所述金属管接头内,并抵触所述台阶,所述金属管接头的内壁压迫所述环状凸缘。/n
【技术特征摘要】
1.一种空气进气系统的管道连接结构,涉及多孔消声器的塑料管接头和涡轮增压器的金属管接头之间的连接;其特征在于:所述金属管接头的端口段的口径大于其中部段的口径,从而在金属管接头的内壁上形成一环状的台阶;所述塑料管接头的端部套设有管状密封圈,所述管状密封圈通过模内注塑工艺与所述塑料管接头相固定;所述管状密封圈的外周面...
【专利技术属性】
技术研发人员:皮埃尔·布雷,黄方兴,达尼埃尔布鲁塞斯,
申请(专利权)人:美嘉帕拉斯特汽车零部件上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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