绕片机械刹车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕片机械刹车装置，包括支架、固定板、固定口、气缸、活动板、机箱、发电机、第一齿轮、开口、固定柱、制动板、制动片、固定筒、轴承、传动轴、联轴器、套筒、制动环和第二齿轮。本实用新型专利技术通过气缸间接带动制动片上升，通过制动片与制动环的相互摩擦，可以使绕片机械进行制动，从而减少绕片机械的制动时间，区别于传统采用自动停止的方式使绕片机械制动而导致制动时间较长的弊端；通过气缸间接带动第一齿轮上升，从而使第一齿轮与第二齿轮相互啮合，并带动发电机工作，从而将机械能和转化为电能，从而减少能源浪费，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
绕片机械刹车装置
本技术涉及一种绕片机械辅助装置，具体是一种绕片机械刹车装置，属于绕片机械

技术介绍
在工农业生产中，广泛应用着绕制散热片的散热器用以对空气进行加热和冷却，传统的散热片绕制是利用一个模具将翅片套在所需绕散热片带的基管上，管子一端用三爪夹盘夹住，然后用电机带动，这样就能将散热翅片带圈绕在管上而形成了散热翅片管，将翅片安装在管子上的机械叫做绕片机械。传统的绕片机械在制作完散热翅片管后，其制动方式，是采用翅片管以及机械的自身阻力进行制动，存在制动时间长的弊端，大大增加了制造时间，从而降低生产效率；并且，在制动的时候，有大量的机械能被损耗，而一般的制动装置，一般不具备将机械能收集的功能，在一定程度上，导致了能源浪费。因此，针对上述问题提出一种绕片机械刹车装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绕片机械刹车装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种绕片机械刹车装置，包括制动机构和动力传导机构；所述制动机构包括支架、固定板、固定口、气缸和活动板，所述支架的末端内嵌安装有气缸，所述气缸的输出轴置于支架的上方并固接有活动板，所述活动板的底部末端固接有机箱，所述机箱的内部固接有发电机，所述发电机的输出端置于机箱的外部并固接有第一齿轮，所述活动板的顶部在远离机箱的一侧固接有固定柱，所述固定柱的顶部固接有制动板，所述制动板的顶部固接有制动片；所述动力传导机构包括固定筒、轴承、传动轴、联轴器和套筒，所述支架的顶端固接有固定筒，所述固定筒的内部通过若干轴承转动套接有传动轴，所述传动轴的一端安装有联轴器，所述传动轴的表面套接有套筒，所述套筒的外壁表面套接有制动环，所述传动轴的外壁远离固定筒的一端套接有第二齿轮。优选的，所述支架在远离气缸的一端固接有固定板，所述固定板的四个拐角处对称开设有四个相同的固定口。优选的，所述支架的形状为倒“T”型结构。优选的，所述活动板的表面开设有开口。优选的，所述第二齿轮、所述第一齿轮和开口在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述制动环与所述制动片在水平面上的正投影相互重合。本技术的有益效果是：1、本技术通过气缸间接带动制动片上升，通过制动片与制动环的相互摩擦，可以使绕片机械进行制动，从而减少绕片机械的制动时间，区别于传统采用自动停止的方式使绕片机械制动而导致制动时间较长的弊端；2、通过气缸间接带动第一齿轮上升，从而使第一齿轮与第二齿轮相互啮合，并带动发电机工作，从而将机械能和转化为电能，从而减少能源浪费，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、支架，2、固定板，3、固定口，4、气缸，5、活动板，6、机箱，7、发电机，8、第一齿轮，9、开口，10、固定柱，11、制动板，12、制动片，13、固定筒，14、轴承，15、传动轴，16、联轴器，17、套筒，18、制动环，19、第二齿轮。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种绕片机械刹车装置，包括制动机构和动力传导机构；所述制动机构包括支架1、固定板2、固定口3、气缸4和活动板5，所述支架1的末端内嵌安装有气缸4，便于提供动力，所述气缸4的输出轴置于支架1的上方并固接有活动板5，所述活动板5的底部末端固接有机箱6，所述机箱6的内部固接有发电机7，便于能量转化，所述发电机7的输出端置于机箱6的外部并固接有第一齿轮8，便于传动，所述活动板5的顶部在远离机箱6的一侧固接有固定柱10，所述固定柱10的顶部固接有制动板11，所述制动板11的顶部固接有制动片12，便于制动；所述动力传导机构包括固定筒13、轴承14、传动轴15、联轴器16和套筒17，所述支架1的顶端固接有固定筒13，所述固定筒13的内部通过若干轴承14转动套接有传动轴15，便于传动，所述传动轴15的一端安装有联轴器16，所述传动轴15的表面套接有套筒17，所述套筒17的外壁表面套接有制动环18，便于制动，所述传动轴15的外壁远离固定筒13的一端套接有第二齿轮19，便于传动。所述支架1在远离气缸4的一端固接有固定板2，所述固定板2的四个拐角处对称开设有四个相同的固定口3，便于固定；所述支架1的形状为倒“T”型结构，便于合理利用空间；所述活动板5的表面开设有开口9，便于给第一齿轮8和第二齿轮19的传动提供空间；所述第二齿轮19、所述第一齿轮8和开口9在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于传动；所述制动环18与所述制动片12在水平面上的正投影相互重合，便于制动。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将发电机7外接电能转化装置以及电能储存装置，将绕片机械的传动轴安装在联轴器16的内部，准备四个螺栓配合固定板2和固定口3将该装置固定在绕片机械的外壁，随后开始使用，当需要进行制动时，开启气缸4，气缸4带动活动板5上升，活动板5带动制动片12上升，制动片12与制动环18相互接触，从而实现制动，同时，第一齿轮8与第二齿轮19相互啮合，在传动轴15减速的同时，通过第一齿轮8与第二齿轮19带动发电机7转动，从而实现将机械能转化为电能。发电机7采用的是无锡群英科技服务有限公司生产的200W型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕片机械刹车装置，其特征在于：包括制动机构和动力传导机构；/n所述制动机构包括支架（1）、固定板（2）、固定口（3）、气缸（4）和活动板（5），所述支架（1）的末端内嵌安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴置于支架（1）的上方并固接有活动板（5），所述活动板（5）的底部末端固接有机箱（6），所述机箱（6）的内部固接有发电机（7），所述发电机（7）的输出端置于机箱（6）的外部并固接有第一齿轮（8），所述活动板（5）的顶部在远离机箱（6）的一侧固接有固定柱（10），所述固定柱（10）的顶部固接有制动板（11），所述制动板（11）的顶部固接有制动片（12）；/n所述动力传导机构包括固定筒（13）、轴承（14）、传动轴（15）、联轴器（16）和套筒（17），所述支架（1）的顶端固接有固定筒（13），所述固定筒（13）的内部通过若干轴承（14）转动套接有传动轴（15），所述传动轴（15）的一端安装有联轴器（16），所述传动轴（15）的表面套接有套筒（17），所述套筒（17）的外壁表面套接有制动环（18），所述传动轴（15）的外壁远离固定筒（13）的一端套接有第二齿轮（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕片机械刹车装置，其特征在于：包括制动机构和动力传导机构；
所述制动机构包括支架（1）、固定板（2）、固定口（3）、气缸（4）和活动板（5），所述支架（1）的末端内嵌安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴置于支架（1）的上方并固接有活动板（5），所述活动板（5）的底部末端固接有机箱（6），所述机箱（6）的内部固接有发电机（7），所述发电机（7）的输出端置于机箱（6）的外部并固接有第一齿轮（8），所述活动板（5）的顶部在远离机箱（6）的一侧固接有固定柱（10），所述固定柱（10）的顶部固接有制动板（11），所述制动板（11）的顶部固接有制动片（12）；
所述动力传导机构包括固定筒（13）、轴承（14）、传动轴（15）、联轴器（16）和套筒（17），所述支架（1）的顶端固接有固定筒（13），所述固定筒（13）的内部通过若干轴承（14）转动套接有传动轴（15），所述传动轴（15）的一端安装有联轴器（16），所述传动轴（15）的表面套接有套筒（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜露，
申请(专利权)人：盐城新路散热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32