一种湿式制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及制动器技术领域，公开了一种湿式制动器，包括壳体、活塞组件，壳体内形成有一环形腔,壳体沿环形腔的轴向开设有至少一个注油孔，注油孔与环形腔相连通；活塞组件包括活塞、第一密封圈，活塞呈环形，活塞的一端同轴且可滑动插设于环形腔；第一密封圈包括同轴设置的第一密封环、第二密封环、第三密封环，第一密封环设置于活塞的外壁与环形腔的内壁之间且连接于活塞，第二密封环的一端连接于第一密封环的一端、另一端抵接于环形腔的内壁，且第二密封环沿远离第一密封环的方向内径不断增大；第三密封环的一端连接于第一密封环的一端。本实用新型专利技术能有效的对活塞的外壁与所述环形腔的内壁支架实现密封。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式制动器
本技术涉及制动器
，具体涉及一种湿式制动器。
技术介绍
中国专利申请号201821627863.1公开了一种用于工程机械驱动桥的常闭式湿式制动器，一种用于工程机械驱动桥的常闭式湿式制动器，包含有壳体、活塞、设置在活塞与壳体之间的密封圈，密封圈的一侧的截面呈长条形，这种湿式制动器存在缺陷，将液压油注入壳体与活塞之间，通过液压油推动活塞相对壳体滑动，通过密封圈对壳体的内壁与活塞的外壁之间进行密封，当壳体的内壁存在凹陷区域或者刮痕时，密封圈无法相适应的发生形变，使得密封圈与壳体的内壁之间存在间隙，导致液压油从间隙处泄漏，设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种湿式制动器，解决现有技术中密封圈不能有效的对壳体的内壁与活塞的外壁之间进行密封的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种湿式制动器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有一环形腔,所述壳体沿所述环形腔的轴向开设有至少一个注油孔，所述注油孔与所述环形腔相连通；活塞组件，包括活塞、第一密封圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式制动器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体内形成有一环形腔,所述壳体沿所述环形腔的轴向开设有至少一个注油孔，所述注油孔与所述环形腔相连通；/n活塞组件，包括活塞、第一密封圈，所述活塞呈环形，所述活塞的一端同轴且可滑动插设于所述环形腔，且所述活塞的一端的端面与所述活塞的外周面之间通过圆弧面进行连接；所述第一密封圈相对所述圆弧面设置，包括同轴设置的第一密封环、第二密封环、第三密封环，所述第一密封环设置于所述活塞的外壁与所述环形腔的内壁之间且连接于所述活塞，所述第二密封环的一端连接于所述第一密封环的一端、另一端抵接于所述环形腔的内壁，且所述第二密封环沿远离所述第一密封环的方向内径不断增...

【技术特征摘要】
1.一种湿式制动器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有一环形腔,所述壳体沿所述环形腔的轴向开设有至少一个注油孔，所述注油孔与所述环形腔相连通；
活塞组件，包括活塞、第一密封圈，所述活塞呈环形，所述活塞的一端同轴且可滑动插设于所述环形腔，且所述活塞的一端的端面与所述活塞的外周面之间通过圆弧面进行连接；所述第一密封圈相对所述圆弧面设置，包括同轴设置的第一密封环、第二密封环、第三密封环，所述第一密封环设置于所述活塞的外壁与所述环形腔的内壁之间且连接于所述活塞，所述第二密封环的一端连接于所述第一密封环的一端、另一端抵接于所述环形腔的内壁，且所述第二密封环沿远离所述第一密封环的方向内径不断增大；所述第三密封环的一端连接于所述第一密封环的一端且所述第三密封环贴合所述圆弧面，所述第三密封环沿远离所述第一密封环的方向内径不断减小。


2.根据权利要求1所述的湿式制动器，其特征在于，所述环形腔远离注油孔的一端的内壁向内凹陷形成有一第一环形槽,所述第一环形槽与所述环形腔同轴设置；所述湿式制动器还包括弹簧组件，所述弹簧组件包括限位环、限位盘、多个弹簧,所述限位环与所述第一环形槽同轴设置且部分嵌设于所述第一环形槽,所述限位盘同轴设置于所述活塞的一端与所述限位环之间，所述限位盘抵接于所述限位环；多个所述弹簧沿所述环形腔的周向均匀分布，所述弹簧沿所述环形腔的轴向设置，所述弹簧的一端抵接于所述活塞、另一端抵接于所述限位盘。


3.根据权利要求2所述的湿式制动器，其特征在于，所述弹簧组件还包括第一固定环、第一固定块，所述第一固定环同轴内置于所述环形腔且设置于所述活塞与所述限位盘之间，所述第一固定环开设有多个第一固定孔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：项辉，张波，谈冠华，
申请(专利权)人：湖北三环离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42