电动机操作式压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动机操作式压缩机，包括：绕动涡旋盘，其与固定涡旋盘一起限定压缩腔室；主框架，其支撑绕动涡旋盘进行绕动运动；凹槽，其置放在绕动涡旋盘和主框架中的任一个中，以面向绕动涡旋盘和主框架中的另一个，并且被限定成围绕背压腔室的闭合弯曲形状；第一密封构件，其插入凹槽中以密封背压腔室；和第二密封构件，其插入凹槽中以将第一密封构件弹性挤压成与绕动涡旋盘或主框架紧密接触，凹槽的外壁和第一密封构件之间在第一密封构件的径向方向上的距离是第一密封构件的外径和内径之差的6％至8％。

【技术实现步骤摘要】
电动机操作式压缩机相关申请的交叉引用本申请要求2019年1月18日提交的韩国专利申请10-2019-0007020的较早提交日的权益以及优先权，其内容通过引用被整体并入本文中。
本公开涉及一种由电动机驱动的电动机操作式压缩机。
技术介绍
压缩机被分成使用发动机作为驱动源的机械式压缩机和使用电动机作为驱动源的电动式压缩机。作为电动机操作式压缩机，适合于高压缩比操作的涡旋压缩方法是众所周知的。由驱动电动机构成的电动机单元被设置在涡旋压缩式电动机操作式压缩机(下文中，在本说明书中被简称为电动机操作式压缩机)的密封壳体内。此外，包括固定涡旋盘和绕动涡旋盘的压缩单元被设置在电动机单元的一侧处。电动机单元和压缩单元被连接到旋转轴。电动机单元的旋转力通过旋转轴被传递到压缩单元。此外，压缩单元在使用通过旋转轴接收到的旋转力改变压缩腔室的容积的同时压缩诸如制冷剂的流体。在日本专利公开5817760(2015年10月9日)中示出了这种电动机操作式压缩机的示例。在上述现有文献中，树脂构件52和橡胶构件53被用于密封分隔壁21和可移动涡旋盘23之间的背压腔室。这种结构可以用在使用低压制冷剂作为受到压缩的流体的电动机操作式压缩机中且没有大的问题。这是因为，诸如树脂构件52和橡胶构件53的密封部分的内侧和外侧之间的压力差小。然而，在使用高压制冷剂(诸如二氧化碳)作为受到压缩的流体的电动机操作式压缩机中，密封部分的内侧和外侧之间的压力差非常大。因此，新产生了在使用低压制冷剂作为受到压缩的流体的电动机操作式压缩机中不会发生的问题。例如，在高压条件下，由于构成密封部分的构件的变形而可能发生夹挤，或者由于构件的位置变化而可能使背压腔室的密封性能劣化。
技术实现思路
本公开的一个方面在于提出了一种结构，在该结构中，在使用高压制冷剂作为受到压缩的流体的电动机操作式压缩机中不会发生背压腔室密封性能的劣化。本公开的另一个方面在于提供了一种电动机操作式压缩机，通过密封部分的构件之间的公差设定，该电动机操作式压缩机即使在长时间的压缩操作期间也不会损失耐用性。本公开的再一个方面在于提供了一种电动机操作式压缩机，该电动机操作式压缩机具有能够防止构成密封部分的构件的夹挤或位置变化的结构。为了实现本公开的目的，根据本公开的实施例的电动机操作式压缩机可以包括：绕动涡旋盘和主框架，该绕动涡旋盘和主框架彼此联接以形成背压腔室；凹槽，该凹槽被置放在绕动涡旋盘和主框架中的至少一个上；和第一密封构件和第二密封构件，该第一密封构件和第二密封构件被插入凹槽中以密封背压腔室。电动机操作式压缩机可以包括：第一密封构件，该第一密封构件被插入凹槽中，以密封背压腔室；和第二密封构件，该第二密封构件被插入凹槽中，以将第一密封构件弹性挤压成与绕动涡旋盘或主框架形成紧密接触，其中，在第一密封构件的径向方向上，凹槽的外壁和第一密封构件之间的距离是第一密封构件的外径和内径之差的6％至8％。绕动涡旋盘可以与固定涡旋盘一起限定压缩腔室，并且绕动涡旋盘进行相对于固定涡旋盘的绕动运动，以压缩流体。主框架可以被置放成支撑绕动涡旋盘进行绕动运动，并且主框架可以被置放在围绕绕动涡旋盘而与固定涡旋盘相反的一侧处，从而与绕动涡旋盘一起限定背压腔室。凹槽可以被置放在绕动涡旋盘和主框架中的任一个中，以面向绕动涡旋盘和主框架中的另一个，并且凹槽可以被限定成围绕背压腔室的闭合弯曲形状。凹槽可以包括具有不同轴向深度的第一凹槽和第二凹槽。第一凹槽可以沿着远离绕动涡旋盘和主框架中的一个的方向在绕动涡旋盘和主框架中的另一个的一个表面上凹进。第二凹槽可以在与第一凹槽的凹进方向相同的方向上在第一凹槽上凹进，并且第二凹槽可以被置放成具有与第一凹槽的外径不同的外径。第一密封构件可以被插入第一凹槽中，并且第二密封构件可以被插入第二凹槽中。第一凹槽的外径可以大于第二凹槽的外径。第一凹槽的内径可以与第二凹槽的内径相同。在电动机操作式压缩机中受到压缩的流体可以包括二氧化碳。第一密封构件可以由工程塑料制成。第一密封构件可以由聚醚醚酮(PEEK)制成。第一密封构件可以由聚四氟乙烯(PTFE)制成。第一密封构件可以被限定成闭合的弯曲环形形状。第二密封构件可以由橡胶制成。第二密封构件可以由氟橡胶制成。第二密封构件可以由氟橡胶中的与ASTM1418标准的材料号FKM对应的氟橡胶制成。第二密封构件可以具有70至100的布氏硬度(HB)。附图说明本文包括附图，以提供对本公开的进一步理解，并且附图被并入并构成本说明书的一部分，这些附图示出了本公开的一种或多种实施方式，并且与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是示出本公开中提出的由电动机操作式压缩机的示例的立体图；图2是图1中所示的压缩模块的截面图；图3是示出图2所示的压缩模块的构造的局部分解立体图；图4是图2中所示的部分“A”的截面图；并且图5和图6是用于解释不具有本公开中所提出结构的由电动机操作式压缩机的问题的截面图。具体实施方式在下文中，将参考附图详细描述与本公开相关联的电动式压缩机。即使在根据本公开的不同实施例中，相同或相似的附图标记也表示相同或相似的构造，并且将由较早的描述代替其描述。将理解，当一个元件被称为与另一个元件“连接”时，该元件能够与另一个元件直接连接，或者也可以存在中间元件。相反，在元件“直接连接”或“直接联接”到另一个元件的情况下，应理解为在该元件和另一个元件之间不存在任何其他元件。本说明书中所使用的单数表述可以包括复数表述，只要它表示与上下文绝对不同的含义即可。图1是示出本公开中所提供的电动机操作式压缩机的外观的立体图。电动机操作式压缩机1000包括压缩模块1100和逆变器模块1200。压缩模块1100指的是用于压缩流体(诸如制冷剂)的一组部件。逆变器模块1200指的是用于控制压缩模块1100的驱动的一组部件。逆变器模块1200可以联接到压缩模块1100的一侧。当基于由电动机操作式压缩机1000压缩的流体的流动来设定方向性时，压缩模块1100的一侧指的是压缩模块1100的前侧。受到压缩的流体被引入进入端口1111中，并且被排出到排出端口1121，因此，被置放成靠近进入端口1111的逆变器模块1200可以被描述为联接到压缩模块1100的前侧。压缩机模块1100的外观由主外罩1110和后外罩1120限定。主外罩1110具有中空圆筒形柱、多边形柱或与其类似的外观。压缩模块的主外罩1110可以被布置成在横向方向上延伸。主外罩1110的两端可以完全或部分地打开。例如，主外罩1110的前端打开，并且主外罩1110的后端部分地打开。此处，外罩1110的前端指的是联接到逆变器模块1200的一端。此外，外罩1110的后端指的是联接到后外罩1120的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机操作式压缩机，其特征在于，包括：/n绕动涡旋盘，所述绕动涡旋盘与固定涡旋盘一起限定压缩腔室，并且所述绕动涡旋盘相对于所述固定涡旋盘进行绕动运动，以压缩流体；/n主框架，所述主框架被设置成支撑所述绕动涡旋盘以进行绕动运动，并且所述主框架被设置在围绕所述绕动涡旋盘而与所述固定涡旋盘相反的一侧处，以与所述绕动涡旋盘一起限定背压腔室；/n凹槽，所述凹槽被设置在所述绕动涡旋盘和所述主框架中的任一个中，以面向所述绕动涡旋盘和所述主框架中的另一个，并且所述凹槽被限定成围绕所述背压腔室的闭合弯曲形状；/n第一密封构件，所述第一密封构件被插入所述凹槽中，以密封所述背压腔室；和/n第二密封构件，所述第二密封构件被插入所述凹槽中，以将所述第一密封构件弹性挤压成与所述绕动涡旋盘或所述主框架形成紧密接触，/n其中，在所述第一密封构件的径向方向上，所述凹槽的外壁和所述第一密封构件之间的距离是所述第一密封构件的外径和内径之差的6％至8％。/n

【技术特征摘要】
20190118 KR 10-2019-00070201.一种电动机操作式压缩机，其特征在于，包括：
绕动涡旋盘，所述绕动涡旋盘与固定涡旋盘一起限定压缩腔室，并且所述绕动涡旋盘相对于所述固定涡旋盘进行绕动运动，以压缩流体；
主框架，所述主框架被设置成支撑所述绕动涡旋盘以进行绕动运动，并且所述主框架被设置在围绕所述绕动涡旋盘而与所述固定涡旋盘相反的一侧处，以与所述绕动涡旋盘一起限定背压腔室；
凹槽，所述凹槽被设置在所述绕动涡旋盘和所述主框架中的任一个中，以面向所述绕动涡旋盘和所述主框架中的另一个，并且所述凹槽被限定成围绕所述背压腔室的闭合弯曲形状；
第一密封构件，所述第一密封构件被插入所述凹槽中，以密封所述背压腔室；和
第二密封构件，所述第二密封构件被插入所述凹槽中，以将所述第一密封构件弹性挤压成与所述绕动涡旋盘或所述主框架形成紧密接触，
其中，在所述第一密封构件的径向方向上，所述凹槽的外壁和所述第一密封构件之间的距离是所述第一密封构件的外径和内径之差的6％至8％。


2.根据权利要求1所述的电动机操作式压缩机，其特征在于，所述凹槽包括：
第一凹槽，所述第一凹槽沿着远离所述绕动涡旋盘和所述主框架中的一个的方向在所述绕动涡旋盘和所述主框架中的另一个的一个表面上凹进；和
第二凹槽，所述第二凹槽在与所述第一凹槽的凹进方向相同的方向上在所述第一凹槽上凹进，所述第二凹槽被设置成具有与所述第一凹槽的外径不同的外径，并且
其中，所述第一密封构件被插入所述第一凹槽中，并且
所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴日永，崔二喆，朱相炫，林俊荣，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR