一种压缩机机壳组件、压缩机和调温设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机机壳组件、压缩机和调温设备，包括：机壳，所述机壳上设有吸气口和排气口，所述机壳的外表面设有冷却安装区；吸气气路，位于所述冷却安装区的内侧，所述吸气气路在所述吸气口处形成吸气气路入口，所述吸气气路具有与所述机壳的内腔相通的吸气气路出口；第一控制阀，用于控制冷媒由所述吸气气路入口进入所述吸气气路。通过在机壳的外表面设置冷却安装区，用于连接控制器等配件，通过第一控制阀控制低温冷媒吸入，在吸气气路中充分冷却位于冷却安装区的控制器等配件，换热后的冷媒吸气气路出口位置进入机壳的内腔内，进行正常吸气压缩过程。本发明专利技术的技术方案通过气路的优化设计，提升控制器等配件的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机机壳组件、压缩机和调温设备
本专利技术用于压缩机领域，特别是涉及一种压缩机机壳组件、压缩机和调温设备。
技术介绍
压缩机一般配备有控制器等对环境温度比较敏感的配件，由于压缩机的工作环境较为恶劣，环境温度很难保证，大大影响了控制器等配件的工作稳定性。同时，如果压缩机排气温度异常升高，排气会过热，长期排气过热运行对压缩机的危害特别大，此时铝质零件容易发生较大的热变形，同时润滑油粘度降低，影响润滑和密封效果，润滑油碳化风险增加，从而缩短压缩机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压缩机机壳组件、压缩机和调温设备，通过在机壳的外表面设置冷却安装区，用于连接控制器等配件，提升控制器等配件的工作稳定性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，一种压缩机机壳组件，包括：机壳，所述机壳上设有吸气口和排气口，所述机壳的外表面设有冷却安装区；吸气气路，位于所述冷却安装区的内侧，所述吸气气路在所述吸气口处形成吸气气路入口，所述吸气气路具有与所述机壳的内腔相通的吸气气路出口；第一控制阀，用于控制冷媒由所述吸气气路入口进入所述吸气气路。结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述吸气气路在所述冷却安装区的内侧弯曲盘绕。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：排气气路，至少部分所述排气气路与所述吸气气路并行，所述排气气路与所述吸气气路分隔并实现换热，所述排气气路在所述排气口处形成排气气路入口和排气气路出口；第二控制阀，用于控制冷媒由所述排气气路入口进入所述排气气路。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述排气气路和吸气气路均设在所述机壳中，并形成套管式换热结构。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述吸气气路沿吸气气路入口至吸气气路出口方向具有坡度。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述排气气路设有润滑油分离组件，所述润滑油分离组件包括：集油管，与所述机壳连接，所述集油管竖向设置，所述集油管伸入所述排气气路，并将所述排气气路阻隔，所述集油管的管壁上开设导通两侧排气气路的排气过孔；滤油部件，设置在两侧的所述排气过孔之间；排油部件，设在所述集油管的底部管口。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述滤油部件在迎接排气气流的一侧表面设有凸起；所述排油部件包括滚动部件，所述滚动部件通过转轴与所述集油管连接，所述滚动部件具有与所述集油管的管壁配合的外周面，所述滚动部件顶部的外周面上设有储油槽。第二方面，一种压缩机，包括第一方面中任一实现方式所述的压缩机机壳组件。结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述压缩机包括变频涡旋压缩机，还包括IGBT模块，所述IGBT模块设置于所述冷却安装区。第三方面，一种调温设备，包括第二方面任一实现方式所述的压缩机。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：通过在机壳的外表面设置冷却安装区，用于连接控制器等配件，通过第一控制阀控制低温冷媒吸入，在吸气气路中充分冷却位于冷却安装区的控制器等配件，换热后的冷媒吸气气路出口位置进入机壳的内腔内，进行正常吸气压缩过程。本专利技术的技术方案通过气路的优化设计，提升控制器等配件的工作稳定性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术压缩机的一个实施例排气气路和吸气气路结构示意图；图2是图1所示的一个实施例吸气口和第一控制阀结构示意图；图3是图1所示的一个实施例排气口和第二控制阀结构示意图；图4是图1所示的一个实施例前盖结构示意图；图5是图1所示的一个实施例后壳中套管式换热结构分布状态示意图；图6是图1所示的一个实施例润滑油分离组件结构示意图；图7是图1所示的一个实施例滚动部件结构示意图；图8是图1所示的一个实施例滚动部件滚动原理示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参见图1、图2，本专利技术的实施例提供了一种压缩机，压缩机包括压缩机机壳组件1和机芯组件2，机芯组件2位于压缩机机壳组件1内部，压缩机机壳组件1包括机壳、吸气气路11和第一控制阀12，机壳包括前盖13和后壳14，前盖13和后壳14相连接，并将机芯组件2罩在内部。机壳上设有吸气口15和排气口16，压缩机工作时，机芯组件2不断将冷媒由吸气口15吸入，压缩后经排气口16排出，如此循环。参见图3、图5，机壳的外表面设有冷却安装区17，冷却安装区17根据需要可以设计为平面、曲面或其它形状，冷却安装区17位于机壳的顶部或侧方，例如在图3所示的实施例中，由于后壳14尺寸较大，冷却安装区17位于后壳14的外表面，用于安装控制器等配件。参见图1、图2，吸气气路11位于冷却安装区17的内侧，吸气气路11在吸气口15处形成吸气气路入口110，吸气气路11具有与机壳的内腔相通的吸气气路出口111。第一控制阀12用于控制冷媒由吸气气路入口110进入吸气气路11。本专利技术的实施例通过在机壳的外表面设置冷却安装区17，用于连接控制器等配件，通过第一控制阀12控制低温冷媒吸入吸气气路11，在吸气气路11中充分冷却位于冷却安装区17的控制器等配件，换热后的冷媒吸气气路出口111位置进入机壳的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机机壳组件，其特征在于，包括：/n机壳，所述机壳上设有吸气口和排气口，所述机壳的外表面设有冷却安装区；/n吸气气路，位于所述冷却安装区的内侧，所述吸气气路在所述吸气口处形成吸气气路入口，所述吸气气路具有与所述机壳的内腔相通的吸气气路出口；/n第一控制阀，用于控制冷媒由所述吸气气路入口进入所述吸气气路。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机机壳组件，其特征在于，包括：
机壳，所述机壳上设有吸气口和排气口，所述机壳的外表面设有冷却安装区；
吸气气路，位于所述冷却安装区的内侧，所述吸气气路在所述吸气口处形成吸气气路入口，所述吸气气路具有与所述机壳的内腔相通的吸气气路出口；
第一控制阀，用于控制冷媒由所述吸气气路入口进入所述吸气气路。


2.根据权利要求1所述的压缩机机壳组件，其特征在于，所述吸气气路在所述冷却安装区的内侧弯曲盘绕。


3.根据权利要求1所述的压缩机机壳组件，其特征在于，还包括：
排气气路，至少部分所述排气气路与所述吸气气路并行，所述排气气路与所述吸气气路分隔并实现换热，所述排气气路在所述排气口处形成排气气路入口和排气气路出口；
第二控制阀，用于控制冷媒由所述排气气路入口进入所述排气气路。


4.根据权利要求3所述的压缩机机壳组件，其特征在于，所述排气气路和吸气气路均设在所述机壳中，并形成套管式换热结构。


5.根据权利要求4所述的压缩机机壳组件，其特征在于，所述吸气气路沿吸气气路入口至吸气气路出口方向具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡沁，相玲玲，彭杰，麦嘉伟，朱飞，黄骏，
申请(专利权)人：广州万宝集团压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44