一种膜盒寿命试验系统技术方案

本发明专利技术公开了一种膜盒寿命试验系统，包括高温烘箱，所述高温烘箱连接第一切换阀，所述第一切换阀分别连接第二切换阀和正压发生单元，所述第二切换阀连接真空发生单元，所述正压发生单元包括高压气源，所述高压气源依次连接减压阀、第一电‑气比例阀和第一电磁阀，所述第一电磁阀连接所述第一切换阀。本发明专利技术利用电‑气比例阀、气动阀、电磁阀以及压力变送器等集成全自动电控系统，升压速度可控，升压范围可调。本发明专利技术针对真空膜盒的疲劳试验，配置大容积缓冲容器，用于进行管路正、负压的均压，有效减少抽真空的时间。同时，由于能够将管道中的正压进行均压，也降低了对高性能真空泵的依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种膜盒寿命试验系统
本专利技术涉及航空航天领域，具体来说，涉及一种膜盒寿命试验系统。
技术介绍
随着工业现代化不断进步和发展，人们更倾向于使用高效率，精度高，性能稳定的试验装置。目前所具有的膜盒寿命试验装置，均为手动调压控制对膜盒产品进行升压以及抽真空，从而满足产品所需的压力循环加载，如此则会存在以下问题：（1）手动调压，最终调节的压力值误差很大，对膜盒产品来说，升压及抽真空范围均在较小的范围内，且需要的精度偏高，所以手动控制调节很不可取；（2）操作便携性不高。若想改变对不同膜盒产品升压及抽真空的压力值，需到系统现场去调节，这则需要更多的时间、人力及物力；（3）不具备调节周期性。无法实现系统升压、保压、泄压在特定时间内自动控制执行。（4）整个装置能满足的工况比较单一。无法将产品同时进行正、负压试验；（5）针对真空膜盒的疲劳试验，抽真空的时间较长，无法高效试验。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种膜盒寿命试验系统，能够解决上述问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜盒寿命试验系统，包括高温烘箱（1），其特征在于，所述高温烘箱（1）连接第一切换阀（2），所述第一切换阀（2）分别连接第二切换阀（3）和正压发生单元，所述第二切换阀（3）连接真空发生单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜盒寿命试验系统，包括高温烘箱（1），其特征在于，所述高温烘箱（1）连接第一切换阀（2），所述第一切换阀（2）分别连接第二切换阀（3）和正压发生单元，所述第二切换阀（3）连接真空发生单元。


2.根据权利要求1所述的膜盒寿命试验系统，其特征在于，所述正压发生单元包括高压气源（4），所述高压气源（4）依次连接减压阀（5）、第一电-气比例阀（6）和第一电磁阀（7），所述第一电磁阀（7）连接所述第一切换阀（2）。


3.根据权利要求2所述的膜盒寿命试验系统，其特征在于，所述高压气源（4）和所述减压阀（5）之间设置有过滤器（8），所述过滤器（8）和所述减压阀（5）之间设置有第一压力表（9）。


4.根据权利要求3所述的膜盒寿命试验系统，其特征在于，所述第一电-气比例阀（6）的两端并联有第二电-气比例阀（10）。


5.根据权利要求4所述的膜盒寿命试验系统，其特征在于，所述减压阀（5）和所述第一电-气比例阀（6）之间设置有第二压力表（11）。


6.根据权利要求5所述的膜盒寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂连升，
申请(专利权)人：北京海德利森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11