一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内部的顶处还设有上小下大的锥形罩；还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管从传动支架底部进入其内部并与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管从传动支架底部进入其内部并与引流口连接。本实用新型专利技术在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛
本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛。
技术介绍
在造纸过程中，对于纸浆的筛选净化是提高成纸质量的一种重要工序。往往需要两级甚至三级筛选工序，才能够把纸浆中绝大部分的杂质筛选出来。现在的造纸设备中，压力筛是执行这道工序的主要设备，而其中的转子则是压力筛的核心部件。压力筛的转子构造通常是在一个圆筒的表面或者悬臂杆上，设置若干个规律排布的旋翼片。依靠旋翼片在高速旋转的过程中，其表面依次形成的正压和负压。当旋翼片产生正压时，把浆料压向筛鼓，迫使其中的合格纤维和水顺利通过筛孔或筛缝；当旋翼片产生负压时，吸引筛鼓另外一侧的水通过筛孔或筛缝，起到清洗筛孔或筛缝的作用。目前，我国大部分造纸企业的原料都为回收废纸，废纸中包含有大量的泡沫颗粒、塑料等杂质。这类杂质比重轻，容易漂浮在纸浆中，因此一旦进入到造纸流程中，就很难被清理掉。尤其是在进入到压力筛内部后，在压力筛转子的高速搅动下，这类杂质会大量堆积在转子与传动支架之间的空隙内，在受到转子的摩擦发热后，烧灼凝集在转子或传动支架表面，长时间堆积后，极易造成转子卡死或动平衡失稳，从而影响压力筛设备的正常运转。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛，在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内壁顶部设有上小下大的锥形罩；还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管与引流口连接。所述螺旋叶片的螺旋升角范围在30°-55°之间。所述螺旋叶片的叶片宽度不超过转子内壁与传动支架之间间隙的30%。所述淘洗水管从传动支架底部进入其内部并与出水口连接，轻渣引流管从传动支架底部进入其内部并与引流口连接。所述传动支架为筒形结构，其顶部设有传动支架盖板，引流口设于传动支架盖板处。所述转子为筒形结构的转子。所述淘洗水管通入淘洗水的压力大于进浆压力。本技术还提供一种压力筛，包括所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子。本技术的有益效果：本技术通过在压力筛的传动支架和转子之间添加淘洗水，使其水压大于进浆压力，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，同时在轻渣的聚集之处设置一个轻渣引流管，使轻渣聚集后，能够迅速的从压力筛内排出。本技术采用的方案，能够在保证压力筛正常工作的同时，将比较难以处理的泡沫、塑料等轻杂质淘洗出来进行后续处理，实现了压力筛功能的多样化，降低了此类杂质的处理成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中传动支架的结构示意图；图3是本技术中转子的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1至图3所示，本实施例的一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括筒形结构的转子3、传动支架7及传动部件6，在压力筛壳体4的顶部设置有顶盖2，内部设置有筛鼓5。在筛鼓5的内侧是转子3，传动支架7固定在压力筛壳体4上并伸入转子3内腔，传动部件6安装在传动支架7内部并与转子8连接，转子3在传动部件6的带动下高速旋转，依靠转子3产生的正压脉冲使合格的纤维通过筛鼓5，经由出浆管11排出。转子3内壁偏下位置，环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片9。为实现螺旋叶片9的升流效果，螺旋叶片9的旋方与转子3的旋转方向相反，即当转子3顺时针（从顶盖2方向看）旋转时，螺旋叶片9为逆时针螺旋；当转子3逆时针旋转时，螺旋叶片9位顺时针螺旋。并且，螺旋叶片9的螺旋升角18角度不易过小，否则会造成压力筛的动力消耗增加，范围在30°-55°之间。螺旋叶片9的叶片宽度17同样也不易过宽，以不超过转子3内壁与传动支架7之间的间隙30%为最佳。同时，在转子3的内壁顶部位置，即轻渣聚集的位置，设置有上小下大的锥形罩10，能够起到聚拢轻渣的作用。本技术在传动支架7上增加淘洗水管12和轻渣引流管14，传动支架7为筒形结构，其顶部设有传动支架盖板8；传动支架7的筒壁上设有出水口16，淘洗水管12从传动支架7底部进入其内部并与出水口16连接，从淘洗水管12进入大量的淘洗水，其压力大于进浆压力。传动支架盖板8处设有引流口，轻渣引流管14从传动支架7底部进入其内部并与引流口连接。当压力筛工作时，纸浆从进料口1进入到压力筛内部，在转子3的高速转动作用下，合格的纤维通过筛鼓5，经由出浆管11排出，不合格的纸浆继续向下运动至压力筛壳体4的底部。由于转子3的高速转动作用，这部分纸浆会有一个沿着转子3内壁向上运动的趋势。由于转子3内壁上设置的螺旋叶片9，会加强其向上运动的趋势。此时从淘洗水管12进入大量的淘洗水，其压力大于进浆压力。淘洗水从传动支架7的筒壁上通过出水口16中涌入。淘洗水会将纸浆中包含的大量轻杂质13淘洗出来，并对其进行稀释。当轻杂质13运动到转子3内壁顶部时，在锥形罩10的聚拢作用下，向传动支架7的顶部聚集。在传动支架7的顶部，是一个传动支架盖板8，其上设置有一开孔，并与轻渣引流管14相连。聚集到一起的轻渣13，就能够迅速的从轻渣引流管14中排出。本技术在原有压力筛的基础上，在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。本技术通过在压力筛的传动支架和转子之间添加淘洗水，使其水压大于进浆压力，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，同时在轻渣的聚集之处设置一个轻渣引流管，使轻渣聚集后，能够迅速的从压力筛内排出。本技术采用的方案，能够在保证压力筛正常工作的同时，将比较难以处理的泡沫、塑料等轻杂质淘洗出来进行后续处理，实现了压力筛功能的多样化，降低了此类杂质的处理成本。本实施例还公开了一种压力筛，其使用上述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子。该带有轻渣淘洗功能的压力筛转子的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，其特征在于：所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内壁顶部设有上小下大的锥形罩；/n还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管与引流口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，其特征在于：所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内壁顶部设有上小下大的锥形罩；
还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管与引流口连接。


2.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述螺旋叶片的螺旋升角范围在30°-55°之间。


3.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述螺旋叶片的叶片宽度不超过转子内壁与传动支架之间间隙的30%。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建涛，刘建坡，赵永超，
申请(专利权)人：郑州磊展科技造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41