一种纸浆清渣装置制造方法及图纸

一种纸浆清渣装置，其包括：清渣仓，清渣仓的上部设有切向进料的进料管，清渣仓的下部成锥筒状，清渣仓的底部设有出浆管，清渣仓的前端侧壁上连接有一排渣槽；一顶部安装板，顶部安装板通过多个支撑柱固定在清渣仓正上方；固定在顶部安装板下端的下部安装板；竖直设置的两个拢渣装置，拢渣装置的一端可转动地设置于下部安装板上，另一端抵近清渣仓的内壁；及用于驱动两个拢渣装置前后镜向旋转的驱动装置；其中，清渣仓的包括两个半圆形筒体，每个半圆形筒体均以拢渣装置的转轴为中心轴；排渣槽的高度位于拢渣装置的上、下两端之间。本实用新型专利技术的纸浆清渣装置，能够通过两个可旋转的拢渣装置朝排渣槽主动拢渣，其清渣效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆清渣装置
本技术涉及瓦楞纸生产
，具体涉及一种纸浆清渣装置。
技术介绍
在瓦楞纸生产领域中，纸机将纸浆抄造成纸页。纸浆中有大量的废纸回收打浆而来，其中含有大量的塑料、泡沫等浮渣，需要去除。现有的纸浆在清渣时通常在清渣仓中进行旋流，良浆从溢流槽中溢流而出，溢流槽前设置筛板。这种被动清渣方式清渣效率本身较低，而且浮渣还需要通过人工手动舀出，随着浮渣的汇集，还容易造成筛板堵塞，进而进一步降低清渣效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种纸浆清渣装置，使其清渣效率较高。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种纸浆清渣装置，其包括：清渣仓，所述清渣仓的上部设有切向进料的进料管，所述清渣仓的下部成锥筒状，所述清渣仓的底部设有出浆管，所述清渣仓的前端侧壁上连接有一排渣槽；一顶部安装板，所述顶部安装板通过多个支撑柱固定在清渣仓正上方；固定在顶部安装板下端的下部安装板；竖直设置的两个拢渣装置，拢渣装置的一端可转动地设置于所述下部安装板上，另一端抵近所述清渣仓的内壁；及用于驱动所述两个拢渣装置前后镜向旋转的驱动装置；其中，所述清渣仓的包括两个半圆形筒体，每个半圆形筒体均以所述拢渣装置的转轴为中心轴；所述排渣槽的高度位于所述拢渣装置的上、下两端之间。优选地，所述拢渣装置包括同一竖直平面上相固定的一网筛与一拢料板。优选地，所述驱动装置包括：可左右滑动地设置在下部安装板上的直齿条，所述直齿条的前后两侧均设有直齿；缸体固定设置在所述顶部安装板下端的一液压缸，所述液压缸的活塞杆朝左固定在所述直齿条上；对称地设置在直齿条前后两侧并与直齿条啮合的两个外齿轮；及一一对应且同轴地固定在所述两个外齿轮上的两个安装立柱，所述两个拢渣装置的内侧一端一一对应地固定在所述两个安装立柱上，安装立柱可转动地设置在下部安装板上。优选地，所述两个安装立柱在水平面上相抵近。优选地，所述拢料板通过多个抱箍固定在对应的所述安装立柱上。优选地，所述排渣槽的远离所述清渣仓的一侧朝下倾斜设置。本技术的纸浆清渣装置，能够通过两个可旋转的拢渣装置朝排渣槽主动拢渣，其清渣效率较高。附图说明图1是本技术一优选实施例的纸浆清渣装置的侧视图；图2是本技术一优选实施例的纸浆清渣装置的俯视图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图2。本技术的纸浆清渣装置，其包括一清渣仓1、一顶部安装板2、下部安装板4、两个拢渣装置及一驱动装置。其中，清渣仓1的上部设有切向进料的进料管11。清渣仓1的下部成锥筒状。清渣仓1的底部设有出浆管12。清渣仓1的前端侧壁上连接有一排渣槽13。顶部安装板2通过多个支撑柱21固定在清渣仓1正上方。固定在顶部安装板2下端的下部安装板4。拢渣装置竖直设置，其一端可转动地设置于下部安装板4上，其另一端抵近清渣仓1的内壁。排渣槽13的高度位于拢渣装置的上、下两端之间。排渣槽13的远离清渣仓1的一侧朝下倾斜设置。清渣仓1的包括两个半圆形筒体，每个半圆形筒体均以拢渣装置的转轴为中心轴。两个半圆形筒体的之间由其他板材周向接合。在其他的一些实施例中，优选地，拢渣装置包括同一竖直平面上相固定的一网筛9与一拢料板8。这样，一方面可以通过网筛进行过滤避免阻力过大，另个能够避免两个拢渣装置的转轴处的浮渣能够被拢料板夹合时提供朝径向外侧的推力。其中，驱动装置用于驱动两个拢渣装置前后镜向旋转，其具体包括直齿条5、液压缸3、两个外齿轮7、两个安装立柱6及多个抱箍61。直齿条5可左右滑动地设置在下部安装板4上设置的一导轨41上。直齿条5的前后两侧均设有直齿。两个外齿轮7对称地设置在直齿条5前后两侧并与直齿条5啮合。液压缸3的缸体固定设置在顶部安装板2下端，液压缸3的活塞杆通过一个L形连接板21朝左固定在直齿条5上。两个安装立柱6一一对应且同轴地固定在两个外齿轮7上。拢料板的内侧一端一一对应地通过多个抱箍61固定在对应的安装立柱6上。安装立柱6通过推力角接触轴承可转动地设置在下部安装板4上。在其他的一些实施例中，优选地，两个安装立柱6在水平面上相抵近。这样可以防止浮渣从两个安装立柱之间中心处穿过。本技术的纸浆清渣装置，能够通过两个可旋转的拢渣装置朝排渣槽主动拢渣，其清渣效率较高。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆清渣装置，其特征在于，包括：/n清渣仓(1)，所述清渣仓(1)的上部设有切向进料的进料管(11)，所述清渣仓(1)的下部成锥筒状，所述清渣仓(1)的底部设有出浆管(12)，所述清渣仓(1)的前端侧壁上连接有一排渣槽(13)；/n一顶部安装板(2)，所述顶部安装板(2)通过多个支撑柱(21)固定在清渣仓(1)正上方；/n固定在顶部安装板(2)下端的下部安装板(4)；/n竖直设置的两个拢渣装置，拢渣装置的一端可转动地设置于所述下部安装板(4)上，另一端抵近所述清渣仓(1)的内壁；/n及用于驱动所述两个拢渣装置前后镜向旋转的驱动装置；/n其中，所述清渣仓(1)的包括两个半圆形筒体，每个半圆形筒体均以所述拢渣装置的转轴为中心轴；所述排渣槽(13)的高度位于所述拢渣装置的上、下两端之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆清渣装置，其特征在于，包括：
清渣仓(1)，所述清渣仓(1)的上部设有切向进料的进料管(11)，所述清渣仓(1)的下部成锥筒状，所述清渣仓(1)的底部设有出浆管(12)，所述清渣仓(1)的前端侧壁上连接有一排渣槽(13)；
一顶部安装板(2)，所述顶部安装板(2)通过多个支撑柱(21)固定在清渣仓(1)正上方；
固定在顶部安装板(2)下端的下部安装板(4)；
竖直设置的两个拢渣装置，拢渣装置的一端可转动地设置于所述下部安装板(4)上，另一端抵近所述清渣仓(1)的内壁；
及用于驱动所述两个拢渣装置前后镜向旋转的驱动装置；
其中，所述清渣仓(1)的包括两个半圆形筒体，每个半圆形筒体均以所述拢渣装置的转轴为中心轴；所述排渣槽(13)的高度位于所述拢渣装置的上、下两端之间。


2.如权利要求1所述的纸浆清渣装置，其特征在于，所述拢渣装置包括同一竖直平面上相固定的一网筛(9)与一拢料板(8)。


3.如权利要求2所述的纸浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎应祥，潘天武，殷成发，郑代保，
申请(专利权)人：湖北应强环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42