本实用新型专利技术公开了一种用于碎浆机的缓冲卸料装置，所述缓冲卸料装置固定安装在碎浆机的筒体内壁上，并位于进料口的正下方；所述缓冲卸料装置包括三角形底座，三角形底座的宽端与筒体内壁固定连接，三角形底座的前端水平指向碎浆机的中心；三角形底座的尖端还固定有向中心延伸的接板，接板为立板形式，且其上边为斜边，斜边由外端向内端逐渐向下倾斜。本实用新型专利技术的应用，使进入碎浆机内的整包物料会首先和缓冲卸料装置接触，被缓冲卸料装置缓冲、减速、卸力后再落入碎浆机，有效缓解浆包对转子的冲击，延长传动系统寿命，达到减少维修的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碎浆机的缓冲卸料装置
[0001]本技术涉及碎浆机
，具体涉及一种用于碎浆机的缓冲卸料装置。
技术介绍
[0002]目前，公知的向碎浆机筒体内输送整包物料的形式为抛丢。整包物料通过链板机或者皮带机向碎浆机输送，然后便直接进入碎浆机内，有时甚至不等放一定量的水即向内丢弃，造成转子被砸坏，影响生产。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种用于碎浆机的缓冲卸料装置，能够缓解浆包冲击、保护转子不被砸坏，使工作可靠、生产有序进行。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于碎浆机的缓冲卸料装置，所述缓冲卸料装置固定安装在碎浆机的筒体内壁上，并位于进料口的正下方；
[0006]所述缓冲卸料装置包括三角形底座，三角形底座的宽端与筒体内壁固定连接，三角形底座的前端水平指向碎浆机的中心；三角形底座的尖端还固定有向中心延伸的接板，接板为立板形式，且其上边为斜边，斜边由外端向内端逐渐向下倾斜。
[0007]进一步的，所述三角形底座的宽端固定设有垫板，垫板为与筒体内壁适配的弧形，垫板与筒体内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述三角形底座的上侧为平面，平面处固定设有倾斜的溜板，溜板外端位于高位并与垫板固定连接，溜板内端处于低位并与三角形底座的上侧平面固定连接。
[0009]进一步的，所述三角形底座包括上下平行设置的两个三角形封板，以及固定连接两个三角形封板的左右侧板；三角形底座内还设有竖向的加强管，加强管的两端分别与两个三角形封板固定连接。
[0010]进一步的，所述三角形底座的下侧设有斜撑，斜撑两端分别与三角形底座和筒体内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述缓冲卸料装置的水平长度为碎浆机半径的四分之一至三分之一。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的缓冲卸料装置位于进料口的正下方，进入碎浆机内的整包物料会首先和缓冲卸料装置接触，被缓冲卸料装置缓冲、减速、卸力后再落入碎浆机，有效缓解浆包对转子的冲击，延长传动系统寿命，达到减少维修的目的。
[0014]本技术中缓冲卸料装置的接板上边为斜边，斜边由外端向内端逐渐向下倾斜，提高缓冲、减速、卸力效果。
[0015]本技术在三角形底座上侧平面设有倾斜的溜板，减少浆包对筒体的冲击。
[0016]本技术在三角形底座的下侧设有斜撑，提高缓冲卸料装置安装后的稳定性。
[0017]本技术中缓冲卸料装置的水平长度为碎浆机半径的四分之一至三分之一，既
能实现缓冲卸料效果，又减少对碎浆机其他作业的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为图1中缓冲卸料装置的放大图。
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的主视图；
[0022]图5为图4中缓冲卸料装置的放大图。
[0023]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1至图5所示，本实施例提供一种用于碎浆机的缓冲卸料装置，缓冲卸料装置1固定安装在碎浆机的筒体2内壁上，并位于进料口的正下方。
[0026]具体的，缓冲卸料装置包括三角形底座3，三角形底座3的宽端与筒体2内壁固定连接，三角形底座3的前端水平指向碎浆机的中心。
[0027]本实施例中，三角形底座3包括上下平行设置的两个三角形封板31，以及固定连接两个三角形封板的左右两个侧板32；三角形底座内还设有竖向的加强管33，加强管33的两端分别与两个三角形封板31固定连接。
[0028]三角形底座3的尖端还固定有向中心延伸的接板4，接板4为立板形式，且其上边为斜边，斜边由外端向内端逐渐向下倾斜。
[0029]接板4采用上斜边形式，能够提高缓冲、减速、卸力效果。
[0030]三角形底座3的宽端固定设有垫板5，垫板5为与筒体2内壁适配的弧形，垫板5与筒体2内壁固定连接。
[0031]三角形底座3的上侧的三角形封板31处固定设有倾斜的溜板6，溜板6外端位于高位并与垫板5固定连接，溜板6内端处于低位并与上侧的三角形封板31固定连接。
[0032]溜板的设计，能够减少浆包对筒体的冲击。
[0033]三角形底座的下侧设有斜撑7，斜撑7两端分别与三角形底座3和筒体2内壁固定连接，提高缓冲卸料装置安装后的稳定性。
[0034]本实施例中，缓冲卸料装置整体安装后，其水平长度为碎浆机半径的三分之一，既能实现缓冲卸料效果，又减少对碎浆机其他作业的影响。
[0035]本技术的应用，使进入碎浆机内的整包物料会首先和缓冲卸料装置接触，被缓冲卸料装置缓冲、减速、卸力后再落入碎浆机，有效缓解浆包对转子的冲击，延长传动系统寿命，达到减少维修的目的。
[0036]以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进
行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
[0037]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碎浆机的缓冲卸料装置，其特征在于：所述缓冲卸料装置固定安装在碎浆机的筒体内壁上，并位于进料口的正下方；所述缓冲卸料装置包括三角形底座，三角形底座的宽端与筒体内壁固定连接，三角形底座的前端水平指向碎浆机的中心；三角形底座的尖端还固定有向中心延伸的接板，接板为立板形式，且其上边为斜边，斜边由外端向内端逐渐向下倾斜。2.根据权利要求1所述的用于碎浆机的缓冲卸料装置，其特征在于：所述三角形底座的宽端固定设有垫板，垫板为与筒体内壁适配的弧形，垫板与筒体内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的用于碎浆机的缓冲卸料装置，其特征在于：所述三角形底座的上侧为平面，平面处固定设有倾斜的溜板，溜板外端位于高...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建坡，刘建涛，李雷鸣，
申请(专利权)人：郑州磊展科技造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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