一种纤维分离机筛板的更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维分离机筛板的更换装置，包括安装在纤维分离机上的滑动杆，所述滑动杆一端与纤维分离机的筛板固定法兰连接，滑动杆的中部通过安装组件与纤维分离机的筒体的前端法兰连接，筛板上设有与滑动杆配合的滑动孔；本实用新型专利技术为一种纤维分离机筛板的更换装置，结构简单，设置灵活，使用方便，通过安装设计了滑动杆，使得纤维分离机的筛板可以沿着滑动杆轴向滑动，从而方便拆装更换，相对现有需要人工进行拆装的方式，可以有效减少操作人员的劳动强度，提高操作人员的人身安全，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维分离机筛板的更换装置
本技术涉及造纸设备
，特别涉及一种纤维分离机筛板的更换装置。
技术介绍
纤维分离机筛板是纤维分离机中需要定期更换或最容易磨损的易损备件，纤维分离机的筒体是锥形卧式安装，筛板更换时，吊装筛板的设备无法吊入筒体中，由于筛板重量在一百公斤左右，一人难以搬动，况且操作者在筒体锥形面上站立，更换时只能弓腰在非常拥挤空间操作，这样不仅工作效率低，操作人员的劳动强度很大，甚至在工作时会使得操作人员有人身危险。中国技术一种打渣剂生产用颗粒机的筛板更换机构，公告号为CN211385358U，公告日为20200901，公开了一种打渣剂生产用颗粒机的筛板更换机构，包括本体，本体的顶部活动连接有磨腔，本体的两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有内壳，磨腔的两侧均固定连接有固定壳，固定壳的底部开设有与内壳配合使用的卡槽，内壳的内腔活动连接有定位机构。本技术通过设置本体、磨腔、固定块、内壳、固定壳、卡槽、定位机构、槽体、传动机构和限位杆的配合使用，解决了现有的打渣剂生产用颗粒机的磨腔是通过螺栓与本体进行固定的，拆卸安装操作繁琐，不便于使用者清理更换筛板，不便于使用者使用的问题，该打渣剂生产用颗粒机的筛板更换机构，具备便于将磨腔与本体进行分离进而拆卸筛板的优点。上述方案解决了打渣剂生产用颗粒机的筛板更换问题，但是与本申请中的技术方案不同。中国技术一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置，公告号为CN205128075U，公告日为20160406，公开了一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置，其包括筛板，其特征在于：其还包括筛板替换装置和筛板定位装置，所述的筛板替换装置包括用于拉出所述筛板的拉门，且所述筛板的一端固定在所述的拉门内侧，所述拉门固定在所述破碎机侧板上；所述的筛板定位装置包括设在所述筛板自由端的定位孔以及设在所述破碎机侧板上与所述定位孔对应的定位杆以及位于所述筛板下方用于支撑所述筛板并引导所述筛板拉出和推进的导轨。本技术可以实现快速的更换不同规格的筛板，提高破碎机的使用效率，降低操作强度。上述方案解决了快速的更换不同规格的筛板的问题，而本申请针对的是纤维分离机筛板，并且与本申请中的技术方案也不同。
技术实现思路
本技术目的是为解决纤维分离机筛板更换安装方法费时费力，且缺乏操作者人员的人身安全的问题；为达到上述目的所采取的技术方案是：一种纤维分离机筛板的更换装置，包括安装在纤维分离机上的滑动杆，所述滑动杆一端与纤维分离机的筛板固定法兰连接，滑动杆的中部通过安装组件与纤维分离机的筒体的前端法兰连接，筛板上设有与滑动杆配合的滑动孔。进一步，所述安装组件包括L形连接板，L形连接板的竖直部与纤维分离机筒体的前端法兰连接，L形连接板的水平部与滑动杆连接。进一步，所述L形连接板的水平部上开设有连接孔，滑动杆上沿径向设有内螺纹孔，提吊螺钉穿过连接孔与内螺纹孔配合连接。进一步，所述提吊螺钉与L形连接板的水平部之间安装有垫片。进一步，所述滑动杆上与纤维分离机的筛板固定法兰配合连接一端设有外螺纹连接部。进一步，所述滑动杆上背向纤维分离机的筛板固定法兰一端设有防滑槽。进一步，所述滑动孔上贯通设有缺口，缺口宽度大于提吊螺钉的直径。本技术所具有的有益效果为：本技术为一种纤维分离机筛板的更换装置，结构简单，设置灵活，使用方便，通过安装设计了滑动杆，使得纤维分离机的筛板可以沿着滑动杆轴向滑动，从而方便拆装更换，相对现有需要人工进行拆装的方式，可以有效减少操作人员的劳动强度，提高操作人员的人身安全，提高工作效率。附图说明图1是本技术筛板更换装置结构示意图；图2是本技术的滑动杆结构示意图；图3是本技术的安装组件结构示意图；图4是本技术的筛板局部结构示意图。具体实施方式本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。下面结合附图对本技术进一步描述。如图1-4所示，一种纤维分离机筛板的更换装置，包括安装在纤维分离机上的滑动杆1，所述滑动杆1一端与纤维分离机的筛板固定法兰5连接，优选的，本实施例中，所述滑动杆1上与纤维分离机的筛板固定法兰5配合连接一端设有外螺纹连接部13，外螺纹连接部13与纤维分离机的筛板2上的固定法兰5通过螺纹配合连接；滑动杆1的中部通过安装组件与纤维分离机的筒体的前端法兰4连接，筛板2上设有与滑动杆1配合的滑动孔21；工作时，通过滑动孔21与滑动杆1配合，实现拉动筛板2沿着滑动杆1轴向滑动进行辅助拆卸和安装，有效减少操作人员的劳动强度，提高操作人员的人身安全。如图1-4所示，为了实现滑动杆1的稳定安装，保证滑动杆1能够与纤维分离机紧固，使得筛板2可以稳定的沿着滑动杆1轴向滑动，所述安装组件包括L形连接板3，L形连接板3的竖直部31与纤维分离机筒体的前端法兰4连接，优选的，本实施例中，通过紧固螺栓实现竖直部31与纤维分离机筒体的前端法兰4连接，L形连接板3的水平部32与滑动杆1连接。如图1-4所示，为了实现对滑动杆1的吊装连接，且安装稳定，所述L形连接板3的水平部32上开设有连接孔34，滑动杆1上沿径向设有内螺纹孔12，提吊螺栓33穿过连接孔34与内螺纹孔12配合连接；连接孔34将提吊螺栓33的螺帽限位，提吊螺栓33与内螺纹孔12配合连接实现将滑动杆1的吊装连接，从而配合滑动杆1上一端与纤维分离机的筛板固定法兰5的螺纹连接，实现滑动杆1的稳固安装，保证筛板2可以稳定的沿着滑动杆1轴向滑动。如图1-4所示，为了实现提吊螺栓33与L形连接板3连接稳定，本实施例中，所述提吊螺栓33与L形连接板3的水平部32之间安装有垫片。如图1-4所示，为了实现拆卸后的筛板2在滑动杆1上进行防滑定位，方便吊装设备准确将筛板2吊装拆下，本实施例中，所述滑动杆1上背向纤维分离机的筛板固定法兰5一端设有防滑槽11，当筛板2从滑动杆1一端滑动至防滑槽11后，防滑槽11可以有效对筛板2进行防滑定位，防止筛板2沿着滑动杆1轴向再次滑动，从而方便吊装设备准确定位将筛板2吊装拆下。如图1-4所示，为了方便拆装筛板2，使得筛板2沿着滑动杆1轴向滑动，顺利穿过滑动杆1与安装组件的连接位置进入防滑槽11，所述滑动孔21上贯通设有缺口22，缺口22宽度大于提吊螺栓的直径，使得筛板2沿着滑动杆1轴向滑动，筛板2上的缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维分离机筛板的更换装置，其特征在于，包括安装在纤维分离机上的滑动杆，所述滑动杆一端与纤维分离机的筛板固定法兰连接，滑动杆的中部通过安装组件与纤维分离机的筒体的前端法兰连接，筛板上设有与滑动杆配合的滑动孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离机筛板的更换装置，其特征在于，包括安装在纤维分离机上的滑动杆，所述滑动杆一端与纤维分离机的筛板固定法兰连接，滑动杆的中部通过安装组件与纤维分离机的筒体的前端法兰连接，筛板上设有与滑动杆配合的滑动孔。


2.根据权利要求1所述的一种纤维分离机筛板的更换装置，其特征在于，所述安装组件包括L形连接板，L形连接板的竖直部与纤维分离机筒体的前端法兰连接，L形连接板的水平部与滑动杆连接。


3.根据权利要求2所述的一种纤维分离机筛板的更换装置，其特征在于，所述L形连接板的水平部上开设有连接孔，滑动杆上沿径向设有内螺纹孔，提吊螺钉穿过连接孔与内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建坡，刘建涛，王发聚，
申请(专利权)人：郑州磊展科技造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41