本实用新型专利技术涉及一种涂层织物工艺中的预收缩装置，包括机架、转动连接于机架且平行于机架长度方向的上加热辊、设于机架并顺应基布移动方向位于上加热辊前方且对基布进行张紧的张紧机构、设于机架并顺应基布移动方向位于上加热辊后方且对基布进行冷却的冷却机构，本实用新型专利技术的机架两侧上端均设有气缸框，两个气缸框上端均设有整平气缸，两个整平气缸动力杆底端均设有整平辊块，两块整平辊块之间转动连接有平行于机架长度方向且位于上加热辊上方的整平辊，整平辊可抵接于上加热辊，拥有在基布受到上加热辊的加热进行收缩时，整平辊和上加热辊将基布压紧整平，确保基布展开并充分受热进行收缩，提升基布预收缩成效的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层织物工艺中的预收缩装置
本技术涉及涂层织物制造，尤其是涉及一种涂层织物工艺中的预收缩装置。
技术介绍
刀刮布，由于其高强度，延展性好，柔韧性强，表面光滑，有较强的吸墨性，且物理和化学性质稳定，被广泛用于涂层棚盖，灯箱，背景板，公共场合宽幅广告画等室外条件，而刀刮布制造过程是先通过织布机根据不同的需求制造出不同密度、幅宽等特性的基布，然后对基布进行检查，确保基布没有问题后，通过涂层设备将高分子涂层原材料涂至基布的表面再进行相应的刮平、烘干等处理程序，并根据不同的性能要求可进行多层涂层的复合，而在将高分子涂料涂至布料表面进行烘干的过程中，基布承受高温使得基布会产生收缩，表面容易发生褶皱，导致涂料和基布不能较好的结合在一起，即高分子涂层较容易从基布表面脱落，影响到最终成型的刀刮布的质量，为此，需要在基布进行喷涂之前进行预收缩处理，即在基布喷涂高分子涂料之前先对基布进行适当的加热，使得基布进行收缩并进行相应的整平等工序，使得基布完成喷涂工序后再进行烘干时，基布不会有较明显的收缩。例如，一种薄膜预收缩装置，公告号为CN208484233U，包括依次顺序设置的薄膜卷释放薄膜的放卷机构、对薄膜进行加热收缩的烘烤机构、将收缩后的薄膜收卷的收卷机构；还包括：用于薄膜运动的驱动机构、用于张紧收缩薄膜的张紧机构、以及控制上述机构的控制机构。实施本技术的技术方案，薄膜预收缩装置通过速度、温度和张紧程度这三方面的控制来控制薄膜的预收缩量。上述技术方案在薄膜由放卷辊放出后再经过张紧机构便直接进入到加热机构中进行加热，而薄膜会存在一些褶皱以及不平整的位置，使得薄膜在进入加热机构中后褶皱以及不平整处受到加热的效果较差，薄膜不能充分进行预收缩处理，在之后的实际使用中，薄膜还是会出现较明显的收缩现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂层织物工艺中的预收缩装置，其具有尽可能确保基布充分进行预收缩处理，避免后续工序受到影响，降低产品质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂层织物工艺中的预收缩装置，包括机架、转动连接于机架且平行于机架长度方向并可对基布进行加热的上加热辊、设于机架并顺应基布移动方向位于上加热辊前方且对基布进行张紧的张紧机构、设于机架并顺应基布移动方向位于上加热辊后方且对基布进行冷却的冷却机构,所述机架两侧上端均设有气缸框，两个气缸框上端均设有整平气缸，两个整平气缸动力杆底端均设有整平辊块，两块整平辊块之间转动连接有平行于机架长度方向且位于上加热辊上方的整平辊，整平辊可抵接于上加热辊。通过采用上述技术方案，在基布移动至上加热辊的表面受到上加热辊的加热作用时，整平辊受整平气缸的带动沿竖直方向移动并且配合上加热辊将基布进行压紧，使得在基布进行加热收缩的同时，基布还会被迫展开进行整平，使得基布不易有褶皱或是不平整的重叠的地方，使得基布可以获得较为充分的加热，避免基布在经过上加热辊表面后，部分位置并未进行充分的预收缩，使得基布在后续喷涂高分子涂料进行烘干的过程中，基布还会发生较为明显的收缩现象，影响最终成型的涂层布的质量。本技术进一步设置为：所述张紧机构包括开设于机架两相对面且呈竖直的张紧块槽、两组每组两块且两组沿竖直方向分别滑动连接于两个张紧块槽的张紧块、转动连接于两组相对应的两块张紧块之间且平行于机架长度方向的张紧辊、设于机架且带动每组两块张紧块进行相向运动的张紧块带动机构。通过采用上述技术方案，两根张紧辊在张紧块带动机构的带动下沿竖直方向进行相向移动，使得呈蛇形穿设于两根张紧辊之间的基布获得张紧，避免经过上加热辊表面的基布不能和上加热辊表面紧密贴合，使得基布不能获得较好的预收缩。本技术进一步设置为：所述张紧块带动机构包括呈竖直且分别转动连接于两个张紧块槽并分别螺纹连接于两组张紧块的两根张紧块螺杆、设于机架底部且带动两根张紧块螺杆同向转动的张紧块螺杆带动机构，张紧块螺杆以两块张紧块之间竖直连线的中点为中心点两侧的螺纹方向相反。通过采用上述技术方案，张紧块螺杆转动即可带动相对应的一组张紧块沿竖直方向相靠近或是相远离，使得调节过程所需的时间相比较一根螺杆带动一块张紧块进行移动所需要的时间更加短。本技术进一步设置为：所述张紧块螺杆带动机构包括分别同轴固定连接于两根张紧块螺杆底端的两个蜗轮、分别啮合于两个蜗轮的两个蜗杆、同轴固定连接于两根蜗杆且平行于机架长度方向的连接杆、可拆卸连接于机架侧边且输出轴同轴固定连接于一根蜗杆背离连接杆一端的张紧电机。通过采用上述技术方案，只需要一个张紧电机即可带动位于机架两侧的两根张紧块螺杆进行同步转动，使得两根张紧辊进行相同步且稳定的相向移动。本技术进一步设置为：所述上加热辊的下方转动连接有平行于上加热辊长度方向的下加热辊。通过采用上述技术方案，基布在上加热辊和上加热辊之间呈S形进行传送，使得基布的两相背的表面均能受到较充分的加热，确保基布在上加热辊和下加热辊对基布进行加热之后，基布已经充分进行收缩。本技术进一步设置为：所述冷却机构包括转动连接于机架且平行于机架长度方向的冷却辊，冷却辊位于下加热辊的下方。通过采用上述技术方案，当基布在经过上加热辊和下加热辊的充分加热进行收缩后，基布再经过冷却辊的表面将热量传递给冷却辊，使得布料的温度降低，避免因基布的温度过高时，将高分子涂料喷涂在基布的表面会使得涂料直接和基布结合在一起，难以进行刮平等后续加工工序，也避免在将布料传递至喷涂设备中去时，外露的基布因温度过高会对工人造成意外的烫伤。本技术进一步设置为：所述机架转动连接有两根平行于机架长度方向且沿竖直方向存在间距的中间辊，位置高的中间辊上部高度高于下加热辊的下部高度，位置低的中间辊下部高度低于冷却辊的上部高度。通过采用上述技术方案，当基布经过下加热辊后在传送经过两根中间辊，使得基布紧贴冷却辊的上部和下加热辊的上布进行传输，确保基布充分受到下加热辊的加热以及冷却辊的冷却，进一步提升基布的加热效果以及冷却效果。本技术进一步设置为：所述冷却辊顺应基布移动方向的后方设有两块分别转动连接于机架两相对侧壁的后张紧块、转动连接于两块后张紧块之间且平行于机架长度方向的后张紧辊、两个缸身转动连接于机架两侧壁且动力杆分别铰接于两块后张紧块的后张紧气缸、转动连接于机架且平行于机架长度方向并顺应基布移动方向位于后张紧辊后方的导出辊。通过采用上述技术方案，在基布进行充分的预收缩之后，将基布以S形穿过后张紧辊和导出辊进行传输，通过后张紧气缸带动后张紧块进行转动，使得经过预收缩的布料的张紧度获得调节，确保经过预收缩处理导出后的基布不会松垮或是过紧，不利于后续基布的喷涂工序的进行。综上所述，本技术至少具有以下有益技术效果：在基布移动至上加热辊的表面受到上加热辊的加热作用时，整平辊受整平气缸的带动沿竖直方向移动并且配合上加热辊将基布进行压紧，使得在基布进行加热收缩的同时，基布还会被迫展开进行整平，使得基布不易有褶皱或是不平整的重本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂层织物工艺中的预收缩装置，包括机架（1）、转动连接于机架（1）且平行于机架（1）长度方向并可对基布进行加热的上加热辊（2）、设于机架（1）并顺应基布移动方向位于上加热辊（2）前方且对基布进行张紧的张紧机构（3）、设于机架（1）并顺应基布移动方向位于上加热辊（2）后方且对基布进行冷却的冷却机构（4）,其特征在于：所述机架（1）两侧上端均设有气缸框（41），两个气缸框（41）上端均设有整平气缸（42），两个整平气缸（42）动力杆底端均设有整平辊块（44），两块整平辊块（44）之间转动连接有平行于机架（1）长度方向且位于上加热辊（2）上方的整平辊（45），整平辊（45）可抵接于上加热辊（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂层织物工艺中的预收缩装置，包括机架（1）、转动连接于机架（1）且平行于机架（1）长度方向并可对基布进行加热的上加热辊（2）、设于机架（1）并顺应基布移动方向位于上加热辊（2）前方且对基布进行张紧的张紧机构（3）、设于机架（1）并顺应基布移动方向位于上加热辊（2）后方且对基布进行冷却的冷却机构（4）,其特征在于：所述机架（1）两侧上端均设有气缸框（41），两个气缸框（41）上端均设有整平气缸（42），两个整平气缸（42）动力杆底端均设有整平辊块（44），两块整平辊块（44）之间转动连接有平行于机架（1）长度方向且位于上加热辊（2）上方的整平辊（45），整平辊（45）可抵接于上加热辊（2）。
2.根据权利要求1所述的一种涂层织物工艺中的预收缩装置，其特征在于：所述张紧机构（3）包括开设于机架（1）两相对面且呈竖直的张紧块槽（46）、两组每组两块且两组沿竖直方向分别滑动连接于两个张紧块槽（46）的张紧块（47）、转动连接于两组相对应的两块张紧块（47）之间且平行于机架（1）长度方向的张紧辊（48）、设于机架（1）且带动每组两块张紧块（47）进行相向运动的张紧块带动机构。
3.根据权利要求2所述的一种涂层织物工艺中的预收缩装置，其特征在于：所述张紧块带动机构包括呈竖直且分别转动连接于两个张紧块槽（46）并分别螺纹连接于两组张紧块（47）的两根张紧块螺杆（49）、设于机架（1）底部且带动两根张紧块螺杆（49）同向转动的张紧块螺杆带动机构，张紧块螺杆（49）以两块张紧块（47）之间竖直连线的中点为中心点两侧的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种涂层织物工艺中的预收缩装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：管德跃，周斌，徐长亚，
申请(专利权)人：海宁市明德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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