一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及面料加工领域，公开了一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，包括主箱体，主箱体内设有烘干腔，烘干腔上侧连通设有通气腔，烘干腔后侧设有摩擦块滑动腔，摩擦块滑动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿摩擦块滑动腔以及烘干腔至烘干腔前端壁内的面料转动轴，面料转动轴上固定连接有位于烘干腔内的固定挡板，利用烘干旋转块上的热气通腔将热气与布匹直接接触，使得布匹烘干更加快速，效率更高，同时烘干旋转块转动方向与布匹运动方向相反，避免了烘干旋转块上未有热气的地方长时间接触布匹而导致烘干不彻底的问题，同时装置在烘干小尺寸布匹时由于加热块滑动腔空间减小，使得减小热气也能保证烘干效果，从而达到了烘干小尺寸布匹时减小能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置
本专利技术涉及面料加工领域，尤其是一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置。
技术介绍
面料烘干是面料加工后处理中重要的工序之一，如果烘干不彻底很容使得面料在后期储存中发霉，出面斑点，影响面料的后期使用，目前的面料烘干机，一般都是将面料拉开，然后通入热气将其烘干，由于热气经过了空气再与布料接触，使得热气中的热量被消耗，不仅造成了能源浪费，还导致烘干速度低，效率不高，同时无法针对不同尺寸的面料，而选择不同的热量进行烘干，这也大大增加了能源消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，包括主箱体，所述主箱体内设有烘干腔，所述烘干腔上侧连通设有通气腔，所述烘干腔后侧设有摩擦块滑动腔，所述摩擦块滑动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述摩擦块滑动腔以及所述烘干腔至所述烘干腔前端壁内的面料转动轴，所述面料转动轴上固定连接有位于所述烘干腔内的固定挡板，所述烘干腔内设有挡板转动座，所述挡板转动座内设有开口向前的滑动挡板腔，所述滑动挡板腔后侧连通设有开口向后的转动轴通腔，所述面料转动轴贯穿所述转动轴通腔，所述滑动挡板腔内转动配合连接有与所述面料转动轴滑动配合连接的滑动挡板，所述滑动挡板内螺纹配合连接有能够与所述滑动挡板外圆面抵接的固定旋钮，所述摩擦块滑动腔内滑动配合连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦滑动块，所述摩擦滑动块靠近所述面料转动轴侧端面固定连接有与所述面料转动轴外圆面抵接的摩擦块，所述摩擦滑动块远离所述面料转动轴侧端面与所述摩擦块滑动腔左右端壁之间均固定连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦块弹簧，所述挡板转动座后端面固定连接有拉绳，所述烘干腔后侧设有位于所述摩擦块滑动腔右侧的滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔右侧连通设有长齿轮腔，所述滑动齿轮腔下侧位于所述长齿轮腔前侧的设有齿轮传动腔，所述滑动齿轮腔前侧连通设有向前延伸贯穿所述齿轮传动腔至开口向前的连轴腔，所述齿轮传动腔与所述长齿轮腔之间设有位于连轴腔右侧的锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔右侧设有滑动锥齿轮腔。在上述技术方案基础上，所述连轴腔内转动配合连接有向前延伸至烘干腔内的旋转座连轴，所述旋转座连轴前端面固定连接有烘干旋转座，所述烘干旋转座内设有向后延伸贯穿所述旋转座连轴至开口向上的风扇轴贯通腔，所述风扇轴贯通腔前侧连通设有开口向前的旋转块转动腔，所述旋转块转动腔内固定连接有烘干旋转块，所述烘干旋转块前端面固定连接有向前延伸至烘干腔前端壁内且与烘干腔前端壁转动配合连接的烘干旋转轴，所述烘干旋转块内设有开口向后的加热块滑动腔，所述加热块滑动腔侧壁内外贯通设有多个以所述加热块滑动腔为中心周向等距分布的热气通腔，所述加热块滑动腔内滑动配合连接有加热块，所述加热块内设有开口向前的加热腔，所述加热腔内壁上固定连接有加热管，所述加热腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述加热腔内向后延伸贯穿所述旋转块转动腔、所述风扇轴贯通腔、所述连轴腔至所述滑动齿轮腔内的风扇轴。在上述技术方案基础上，所述风扇轴后侧末端固定连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮前端面固定连接有与所述风扇轴转动配合连接的齿轮固定块，所述齿轮固定块上转动配合连接有齿轮块转动座，所述齿轮块转动座内前后贯通设有风扇轴通腔，所述齿轮块转动座前端面与所述滑动齿轮腔前端壁之间固定连接有滑动齿轮弹簧，所述风扇轴贯穿所述风扇轴通腔，所述拉绳另一端与所述齿轮块转动座前端面固定连接，所述旋转座连轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的小齿轮，所述齿轮传动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述锥齿轮传动腔至所述长齿轮腔内的长齿轮轴，所述长齿轮轴前侧末端固定连接有与所述小齿轮啮合的大齿轮，所述长齿轮轴上固定连接有位于所述长齿轮腔内的长齿轮，所述长齿轮轴上固定连接有位于所述锥齿轮传动腔内的从动锥齿轮，所述滑动锥齿轮腔右侧设有滑动小齿轮腔，所述锥齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述滑动锥齿轮腔至所述滑动小齿轮腔内的滑动锥齿轮轴，所述滑动锥齿轮轴左侧末端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。在上述技术方案基础上，所述滑动锥齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的滑动轴套，所述滑动轴套左端面与所述滑动锥齿轮腔左端壁之间固定连接有滑动轴套弹簧，所述滑动轴套上固定连接有滑动锥齿轮，所述风扇轴下侧末端固定连接有位于所述加热腔内且位于所述加热管后侧的风扇，所述滑动锥齿轮腔与所述烘干腔之间连通设有后滑动腔，所述烘干腔前侧连通设有前滑动腔，所述前滑动腔前侧连通设有滑动块腔，所述烘干腔右侧设有带轮传动腔，所述滑动块腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述滑动块腔至所述带轮传动腔内的从动带轮轴，所述从动带轮轴上螺纹配合连接有与所述滑动块腔滑动配合连接的滑动块.所述滑动块内转动配合连接有向后延伸贯穿所述前滑动腔、所述烘干腔以及所述后滑动腔至所述滑动锥齿轮腔内的回收轴，所述回收轴后侧末端固定连接有与所述滑动锥齿轮啮合的回收轴锥齿轮。在上述技术方案基础上，所述滑动锥齿轮腔后侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机右侧设有传动皮带腔，所述电机右端面固定连接有向右延伸至所述传动皮带腔内的电机轴，所述电机轴右侧末端固定连接有电机带轮，所述传动皮带腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述滑动小齿轮腔至所述滑动小齿轮腔右端壁内向左延伸至所述传动皮带腔内的传动轴，所述传动轴左侧末端固定连接有传动轴齿轮，所述传动轴齿轮与所述电机带轮之间动力配合连接有传动皮带，所述传动轴上花键配合连接有位于所述滑动小齿轮腔内的磁性滑动轴套，所述传动轴上固定连接有位于所述滑动小齿轮腔内且以所述磁性滑动轴套为中心左右对称的电磁铁，所述电磁铁与所述磁性滑动轴套之间固定连接有磁铁轴套弹簧，所述磁性滑动轴套上固定连接有滑动小齿轮，所述滑动锥齿轮轴右侧末端固定连接有能够与所述滑动小齿轮啮合的左齿轮。在上述技术方案基础上，所述滑动小齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述带轮传动腔内向左延伸至所述滑动小齿轮腔内的主动带轮轴，所述主动带轮轴左侧末端固定连接有能够与所述滑动小齿轮啮合的右齿轮，所述主动带轮轴右侧末端固定连接有主动带轮，所述从动带轮轴右侧末端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有皮带，所述回收轴固定连接有位于所述烘干腔内的回收套筒。本专利技术的有益效果：利用烘干旋转块上的热气通腔将热气与布匹直接接触，使得布匹烘干更加快速，效率更高，同时烘干旋转块转动方向与布匹运动方向相反，避免了烘干旋转块上未有热气的地方长时间接触布匹而导致烘干不彻底的问题，同时装置在烘干小尺寸布匹时由于加热块滑动腔空间减小，使得减小热气也能保证烘干效果，从而达到了烘干小尺寸布匹时减小能耗的效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有烘干腔，所述烘干腔上侧连通设有通气腔，所述烘干腔后侧设有摩擦块滑动腔，所述摩擦块滑动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述摩擦块滑动腔以及所述烘干腔至所述烘干腔前端壁内的面料转动轴，所述面料转动轴上固定连接有位于所述烘干腔内的固定挡板，所述烘干腔内设有挡板转动座，所述挡板转动座内设有开口向前的滑动挡板腔，所述滑动挡板腔后侧连通设有开口向后的转动轴通腔，所述面料转动轴贯穿所述转动轴通腔，所述滑动挡板腔内转动配合连接有与所述面料转动轴滑动配合连接的滑动挡板，所述滑动挡板内螺纹配合连接有能够与所述滑动挡板外圆面抵接的固定旋钮，所述摩擦块滑动腔内滑动配合连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦滑动块，所述摩擦滑动块靠近所述面料转动轴侧端面固定连接有与所述面料转动轴外圆面抵接的摩擦块，所述摩擦滑动块远离所述面料转动轴侧端面与所述摩擦块滑动腔左右端壁之间均固定连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦块弹簧，所述挡板转动座后端面固定连接有拉绳，所述烘干腔后侧设有位于所述摩擦块滑动腔右侧的滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔右侧连通设有长齿轮腔，所述滑动齿轮腔下侧位于所述长齿轮腔前侧的设有齿轮传动腔，所述滑动齿轮腔前侧连通设有向前延伸贯穿所述齿轮传动腔至开口向前的连轴腔，所述齿轮传动腔与所述长齿轮腔之间设有位于连轴腔右侧的锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔右侧设有滑动锥齿轮腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有烘干腔，所述烘干腔上侧连通设有通气腔，所述烘干腔后侧设有摩擦块滑动腔，所述摩擦块滑动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述摩擦块滑动腔以及所述烘干腔至所述烘干腔前端壁内的面料转动轴，所述面料转动轴上固定连接有位于所述烘干腔内的固定挡板，所述烘干腔内设有挡板转动座，所述挡板转动座内设有开口向前的滑动挡板腔，所述滑动挡板腔后侧连通设有开口向后的转动轴通腔，所述面料转动轴贯穿所述转动轴通腔，所述滑动挡板腔内转动配合连接有与所述面料转动轴滑动配合连接的滑动挡板，所述滑动挡板内螺纹配合连接有能够与所述滑动挡板外圆面抵接的固定旋钮，所述摩擦块滑动腔内滑动配合连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦滑动块，所述摩擦滑动块靠近所述面料转动轴侧端面固定连接有与所述面料转动轴外圆面抵接的摩擦块，所述摩擦滑动块远离所述面料转动轴侧端面与所述摩擦块滑动腔左右端壁之间均固定连接有以所述面料转动轴为中心左右对称的摩擦块弹簧，所述挡板转动座后端面固定连接有拉绳，所述烘干腔后侧设有位于所述摩擦块滑动腔右侧的滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔右侧连通设有长齿轮腔，所述滑动齿轮腔下侧位于所述长齿轮腔前侧的设有齿轮传动腔，所述滑动齿轮腔前侧连通设有向前延伸贯穿所述齿轮传动腔至开口向前的连轴腔，所述齿轮传动腔与所述长齿轮腔之间设有位于连轴腔右侧的锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔右侧设有滑动锥齿轮腔。


2.根据权利要求1所述一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，其特征在于：所述连轴腔内转动配合连接有向前延伸至烘干腔内的旋转座连轴，所述旋转座连轴前端面固定连接有烘干旋转座，所述烘干旋转座内设有向后延伸贯穿所述旋转座连轴至开口向上的风扇轴贯通腔，所述风扇轴贯通腔前侧连通设有开口向前的旋转块转动腔，所述旋转块转动腔内固定连接有烘干旋转块，所述烘干旋转块前端面固定连接有向前延伸至烘干腔前端壁内且与烘干腔前端壁转动配合连接的烘干旋转轴，所述烘干旋转块内设有开口向后的加热块滑动腔，所述加热块滑动腔侧壁内外贯通设有多个以所述加热块滑动腔为中心周向等距分布的热气通腔，所述加热块滑动腔内滑动配合连接有加热块，所述加热块内设有开口向前的加热腔，所述加热腔内壁上固定连接有加热管，所述加热腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述加热腔内向后延伸贯穿所述旋转块转动腔、所述风扇轴贯通腔、所述连轴腔至所述滑动齿轮腔内的风扇轴。


3.根据权利要求2所述一种可针对不同尺寸面料烘干的节能烘干装置，其特征在于：所述风扇轴后侧末端固定连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮前端面固定连接有与所述风扇轴转动配合连接的齿轮固定块，所述齿轮固定块上转动配合连接有齿轮块转动座，所述齿轮块转动座内前后贯通设有风扇轴通腔，所述齿轮块转动座前端面与所述滑动齿轮腔前端壁之间固定连接有滑动齿轮弹簧，所述风扇轴贯穿所述风扇轴通腔，所述拉绳另一端与所述齿轮块转动座前端面固定连接，所述旋转座连轴上固定连接有位于所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贝妮，
申请(专利权)人：天津红创针织有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12