本发明专利技术公开了一种便于装夹的布料硬化处理设备，包括处理箱，所述处理箱内部开设有处理腔，所述处理腔右侧设有浓度检测机构，所述浓度检测机构包括开设于所述处理箱右侧内壁内部的检测槽，本发明专利技术可通过机械配合的形式来对布料进行硬化处理与检测，对于便捷操作及布料硬度控制效果较为显著，发明专利技术内设有浓度检测机构部分，可根据浸染液浮力对浸染液浓度进行检测，浸染机构部分，可对布料进行浸染硬化，以便均匀硬化布料与更换布料，硬度检测机构部分，可对布料进行硬度检测，便于控制布料硬度。整体设计本发明专利技术成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。适用于大面积推广。适用于大面积推广。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装夹的布料硬化处理设备
[0001]本专利技术涉及布料加工相关领域，具体为一种便于装夹的布料硬化处理设备。
技术介绍
[0002]布料硬化就是对布料进行硬化以便于后续对布料的加工。近几年机械自动化生产成为了我国工业发展的一个趋势，布料由于质软难以夹持，极难进行自动化生产加工，而布料硬化以后便可以板材的形式进行加工，然而由于布料硬化需要控制布料硬度，太硬难以进行加工，太软加工时容易发生变形，而对于布料硬化的处理不仅需要控制硬化液的浓度，还要对硬化后的布料进行硬化检测，传统人工硬化布料仅可凭借经验进行布料硬化，操作复杂，效率低下且硬度难以控制，因此如何在保证布料硬度的前提下便捷高效的对布料进行硬化处理仍需不断研究。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于装夹的布料硬化处理设备，克服传统人工布料硬化操作复杂、效率低下、布料硬度难以控制等情况。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种便于装夹的布料硬化处理设备，包括处理箱，所述处理箱内部开设有处理腔，所述处理腔右侧设有浓度检测机构，所述浓度检测机构包括开设于所述处理箱右侧内壁内部的检测槽，所述检测槽与所述处理腔连通，检测槽内部滑动设有检测滑块，所述检测滑块铰接有检测连杆，所述检测连杆内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动设有限位滑块，所述限位滑块与扭转轴转动连接，所述限位滑块后端固定设有扭簧，所述扭簧后端与所述处理箱固定连接，所述检测连杆上下两侧分别设有压感器，所述压感器嵌设于所述处理箱内部，所述压感器上端固定设有导线，所述导线远离所述压感器的一端与料泵固定连接，所述料泵与储料室固定连接，所述储料室开设于所述处理箱内部，左侧的所述储料室用于储存水，右侧的所述储料室用于储存硬化液，所述浓度检测机构用于检测硬化液浓度；所述处理腔上侧设有浸染机构，所述浸染机构包括有所述处理箱右上端转动连接的布料轴，所述布料轴与布料轮转动连接，所述布料轮外侧缠绕有布料，所述布料位于上夹持轮与下夹持轮之间，所述上夹持轮与搅拌杆转动连接，所述下夹持轮与夹持轴固定连接，所述夹持轴后端与夹持滑块转动连接，所述夹持滑块与夹持滑槽滑动连接，所述夹持滑槽开设于所述搅拌杆内部，所述夹持滑块上端固定设有夹持压簧，所述夹持压簧上端与所述夹持滑槽上侧内壁固定连接，所述夹持压簧上侧设有电磁铁，所述电磁铁用于吸引所述夹持滑块，所述电磁铁嵌设于所述搅拌杆内部，所述搅拌杆内部开设有搅拌滑槽，所述搅拌滑槽与转角滑块滑动连接，所述转角滑块与转角电机轴固定连接，所述转角电机轴由转角电机控制转动，所述转角电机嵌设于所述处理箱内部，所述处理箱内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内部滑动设有下夹持轮，所述下夹持轮右端固定设有移动压簧，所述移动压簧右端与
所述移动滑槽右侧内壁固定连接，所述下夹持轮右端固定设有移动拉绳，所述移动拉绳缠绕于移动绳轮外侧，所述移动绳轮与移动电机轴固定连接，所述移动电机轴由移动电机控制转动，所述移动电机嵌设于所述处理箱内部，所述下夹持轮上端固定设有支柱，所述支柱内部嵌设有曲柄电机，所述曲柄电机控制有曲柄电机轴，所述曲柄电机轴前端固定设有圆盘，所述圆盘前端固定设有圆盘轴，所述圆盘轴与搅拌连杆铰接，所述搅拌连杆下端与所述搅拌杆铰接，所述浸染机构用于浸染布料与装夹布料；所述浸染机构左侧设有硬度检测机构，所述硬度检测机构包括与所述处理箱最上端固定连接的送布电机，所述送布电机控制有送布电机轴，所述送布电机轴前端固定设有送布轮，所述送布轮与所述布料摩擦连接，所述送布轮左侧设有烘干机，所述烘干机用于烘干所述布料，所述烘干机下端与所述处理箱左上端固定连接，所述处理箱最上端内部嵌设有发射器，所述发射器用于发射信号给接收器，所述接收器嵌设有直角板内部，所述直角板右下端固定设有调节滑块，所述调节滑块与调节滑槽滑动连接，所述调节滑槽开设于所述处理箱内部，所述调节滑块右端固定设有调节液压杆，所述调节液压杆由调节液压缸控制转动，所述调节液压缸右端与所述调节滑槽右侧内壁固定连接，所述硬度检测机构用于烘干并检测布料硬度。
[0006]优选地，所述处理腔下侧内壁内部嵌设有搅拌电机，所述搅拌电机控制有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上端固定设有搅拌轮，所述搅拌轮用于搅拌硬化液，所述搅拌轮上侧设有筛板，所述筛板用于过滤硬化液，所述筛板两端分别与所述处理腔左右侧内壁固定连接。
[0007]本专利技术的有益效果 ：本专利技术可通过机械配合的形式来对布料进行硬化处理与检测，对于便捷操作及布料硬度控制效果较为显著，专利技术内设有浓度检测机构部分，可根据浸染液浮力对浸染液浓度进行检测，浸染机构部分，可对布料进行浸染硬化，以便均匀硬化布料与更换布料，硬度检测机构部分，可对布料进行硬度检测，便于控制布料硬度。整体设计本专利技术成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图 1 是本专利技术实施例的结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图 3 是本专利技术实施例图2中C-C方向示意图；图 4 是本专利技术实施例图1中B处放大示意图；图 5 是本专利技术实施例图4中D-D方向示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0011]结合附图1-5所述的一种便于装夹的布料硬化处理设备，包括处理箱10，所述处理箱10内部开设有处理腔11，所述处理腔11右侧设有浓度检测机构65，所述浓度检测机构65包括开设于所述处理箱10右侧内壁内部的检测槽16，所述检测槽16与所述处理腔11连通，检测槽16内部滑动设有检测滑块58，所述检测滑块58铰接有检测连杆59，所述检测连杆59内部开设有限位滑槽60，所述限位滑槽60内部滑动设有限位滑块61，所述限位滑块61与扭转轴62转动连接，所述限位滑块61后端固定设有扭簧64，所述扭簧64后端与所述处理箱10固定连接，所述检测连杆59上下两侧分别设有压感器63，所述压感器63嵌设于所述处理箱10内部，所述压感器63上端固定设有导线17，所述导线17远离所述压感器63的一端与料泵19固定连接，所述料泵19与储料室18固定连接，所述储料室18开设于所述处理箱10内部，左侧的所述储料室18用于储存水，右侧的所述储料室18用于储存硬化液，所述浓度检测机构65用于检测硬化液浓度，使用时，当硬化液浓度较高时，浓度较大，浮力较大，所述检测滑块58向上移动，所述检测滑块58带动所述检测连杆59与所述限位滑块61绕所述扭转轴62转动，所述限位滑块61在所述限位滑槽60内部滑动，所述扭簧64压缩，所述限位滑槽60接触并挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装夹的布料硬化处理设备，包括处理箱，特征在于：所述处理箱内部开设有处理腔，所述处理腔右侧设有浓度检测机构，所述浓度检测机构包括开设于所述处理箱右侧内壁内部的检测槽，所述检测槽与所述处理腔连通，检测槽内部滑动设有检测滑块，所述检测滑块铰接有检测连杆，所述检测连杆内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动设有限位滑块，所述限位滑块与扭转轴转动连接，所述限位滑块后端固定设有扭簧，所述扭簧后端与所述处理箱固定连接，所述检测连杆上下两侧分别设有压感器，所述压感器嵌设于所述处理箱内部，所述压感器上端固定设有导线，所述导线远离所述压感器的一端与料泵固定连接，所述料泵与储料室固定连接，所述储料室开设于所述处理箱内部，左侧的所述储料室用于储存水，右侧的所述储料室用于储存硬化液，所述浓度检测机构用于检测硬化液浓度；所述处理腔上侧设有浸染机构，所述浸染机构包括有所述处理箱右上端转动连接的布料轴，所述布料轴与布料轮转动连接，所述布料轮外侧缠绕有布料，所述布料位于上夹持轮与下夹持轮之间，所述上夹持轮与搅拌杆转动连接，所述下夹持轮与夹持轴固定连接，所述夹持轴后端与夹持滑块转动连接，所述夹持滑块与夹持滑槽滑动连接，所述夹持滑槽开设于所述搅拌杆内部，所述夹持滑块上端固定设有夹持压簧，所述夹持压簧上端与所述夹持滑槽上侧内壁固定连接，所述夹持压簧上侧设有电磁铁，所述电磁铁用于吸引所述夹持滑块，所述电磁铁嵌设于所述搅拌杆内部，所述搅拌杆内部开设有搅拌滑槽，所述搅拌滑槽与转角滑块滑动连接，所述转角滑块与转角电机轴固定连接，所述转角电机轴由转角电机控制转动，所述转角电机嵌设于所述处理箱内部，所述处理箱内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内部滑动设有下夹持轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：马贝妮，
申请(专利权)人：天津红创针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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