全自动塔式卷料烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动塔式卷料烘干机，包括箱体及设置在箱体内的烘干机构，烘干机构包括驱动电机、真空吸气输送带、喷射热风板、负压缓冲系统及限位传感器；真空吸气输送带为多套，真空吸气输送带垂直设置，真空吸气输送带与驱动电机连接；相邻两真空吸气输送带之间分别对应设置有所述喷射热风板，喷射热风板与真空吸气输送带相平行；相邻两真空吸气输送带的底端分别对应设置有所述负压缓冲系统；限位传感器设置在负压缓冲系统内。本实用新型专利技术适应各种透明及不透明的PET、OPP、铝箔、热转印纸类、特殊标签柔性电子材料卷料印刷后烘干及材料预缩功能，可以确保烘干固化后的材料洁净、可靠，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
全自动塔式卷料烘干机
：本技术涉及烘干机
，尤其涉及一种全自动塔式卷料烘干机。
技术介绍
：现有技术中，对于各种透明及不透明的PET、OPP、铝箔、热转印纸类、特殊标签柔性电子材料的卷对卷印刷，为了便于烘干同时节约空间，一般都是使用回字型的烘干卷绕装置。然而该类烘干卷绕装置结构复杂，加工效率低下，印刷油墨表面在没有完全固化时输送过程中会产生不良划伤和表面粘连尘埃，导致印刷产品的不良。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术提出了一种结构简单、使用方便、烘干效果好、产品一致性好的全自动塔式卷料烘干机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种全自动塔式卷料烘干机，包括箱体及设置在箱体内的烘干机构，所述烘干机构包括驱动电机、真空吸气输送带、喷射热风板、负压缓冲系统及限位传感器；所述真空吸气输送带为多套，真空吸气输送带垂直设置，真空吸气输送带与驱动电机连接，用于垂直输送材料；相邻两真空吸气输送带之间分别对应设置有所述喷射热风板，喷射热风板与真空吸气输送带相平行，用于对真空吸气输送带表面的材料吹热风；相邻两真空吸气输送带的底端分别对应设置有所述负压缓冲系统，用于接收真空吸气输送带输送的材料；所述限位传感器设置在负压缓冲系统内，用于感应材料。为了便于入料及出料，所述箱体外的两端分别设置有入料导向辊及出料导向辊。作为优选，各真空吸气输送带之间形成W型上下走料。本技术具有如下优点：(1)本技术适应各种透明及不透明的PET、OPP、铝箔、热转印纸类、特殊标签柔性电子材料卷料印刷后烘干及材料预缩功能；(2)本技术是一款全自动塔式恒张力卷料烘干机，材料高温烘干过程中可以做到完全不拉伸及不变形；(3)箱体内部采用N组送料系统和材料负压平衡系统，每组单独控制确保前后输送顺畅；(4)本技术内部设计采用N组输送系统组合成W形上下来回走料方式，印刷表面在箱体内部运行过程中一直不接触输送辊道，确保印刷油墨表面在没有完全固化时输送过程中产生不良划伤和表面粘连尘埃，导致印刷产品的不良；(5)本技术配套全自动卷料印刷后的产品做烘干机使用时可以把材料收卷部分直接安装在设备的外面，操作方便；(6)本技术可以配套多色印刷机的前段印刷后干燥部分，提供多色印刷机系统；(7)本技术可以确保烘干固化后的材料洁净、可靠，提高产品质量；(8)本技术采用热风内循环结构，设计节能、环保、职业安全性高；(9)本技术热风循环系统采用喷射热风板结构，热风可直接喷射到印刷物体的表面，烘干温度均匀品质更高。附图说明：图1为本技术的全自动塔式卷料烘干机的内部结构示意图；图2为本技术的全自动塔式卷料烘干机的的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所示的一种全自动塔式卷料烘干机，包括箱体9及设置在箱体9内的烘干机构。所述烘干机构包括驱动电机8、真空吸气输送带3、喷射热风板7、负压缓冲系统4及限位传感器5。所述真空吸气输送带3为多套，真空吸气输送3带垂直设置在箱体9内，且各真空吸气输送3平行设置，各真空吸气输送带3分别配置一台驱动电机8，驱动电机8通过传动辊2驱动真空吸气输送带3输送,真空吸气输送带3可以确保材料移动过程中完全吸附在输送带表面，移动时不会漂移。相邻两真空吸气输送带3之间分别对应设置有喷射热风板7，喷射热风板7与真空吸气输送带3相平行并具有间隔，其长度与真空吸气输送带3的长度基本相同。相邻两真空吸气输送带3的底端分别对应设置有负压缓冲系统4。负压缓冲系统可以匹配每组真空吸气输送带3之间的速度，也就是材料从第一组真空吸气输送带3的出料那边(材料移动是由上到下移动)转换到第二组真空吸气输送带3入料那端(材料移动是由下到上)，发生了大约330度(U字型)的转向，在(U字型)移动时印刷未干的那面是在凹面，如果没有负压装置话材料移动时容易粘连在一起。所述限位传感器5设置在负压缓冲系统内。所述箱体9外的两端分别设置有入料导向辊1及出料导向辊6。本技术工作原理如下：材料10经过入料导向辊1导入到箱体9内部，驱动电机8自动运行，驱动电机8运行同时通过传动辊2驱动真空吸气输送带3自动运行，由于真空吸气输送带3负压力作用，材料会自动吸附在真空吸气输送带3表面，真空吸气输送带3运行驱动材料自动运行，喷射热风板7把热风直接吹到印刷材料的表面。箱体9内部的负压缓冲系统4由于负压功能，材料自动运行向下运动，当材料低于限位传感器5位置时，下一组驱动电机8运行。如此形成W型上下来走料方式，把材料一级一级往外传送到烘干机外部，经过出料导向辊6输送下位机。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动塔式卷料烘干机，包括箱体及设置在箱体内的烘干机构，其特征在于：所述烘干机构包括驱动电机、真空吸气输送带、喷射热风板、负压缓冲系统及限位传感器；/n所述真空吸气输送带为多套，真空吸气输送带垂直设置，真空吸气输送带与驱动电机连接，用于垂直输送材料；/n相邻两真空吸气输送带之间分别对应设置有所述喷射热风板，喷射热风板与真空吸气输送带相平行，用于对真空吸气输送带表面的材料吹热风；/n相邻两真空吸气输送带的底端分别对应设置有所述负压缓冲系统，用于接收真空吸气输送带输送的材料；/n所述限位传感器设置在负压缓冲系统内，用于感应材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动塔式卷料烘干机，包括箱体及设置在箱体内的烘干机构，其特征在于：所述烘干机构包括驱动电机、真空吸气输送带、喷射热风板、负压缓冲系统及限位传感器；
所述真空吸气输送带为多套，真空吸气输送带垂直设置，真空吸气输送带与驱动电机连接，用于垂直输送材料；
相邻两真空吸气输送带之间分别对应设置有所述喷射热风板，喷射热风板与真空吸气输送带相平行，用于对真空吸气输送带表面的材料吹热风；

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秀水，
申请(专利权)人：常州杰仕特网印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32