一种铝塑膜生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑膜生产用烘干设备，涉及铝塑膜生产技术领域，为解决现有铝塑膜生产时需要使用烘干设备进行烘干，在烘干过程中一般的烘干机烘干效果一般，不能很好的满足铝塑膜烘干的要求，对此我们需要加强烘干机烘干效果的问题。所述烘干机本体的前端面设置有观察窗，且观察窗设置有两个，所述烘干机本体的一侧设置有放料机构，所述放料机构的一侧设置有除湿箱，所述除湿箱的一侧设置有热风箱，所述热风箱的上方设置有热风机，所述热风机的一端设置有热风输送管，所述热风输送管的一端设置有热风管，所述热风管的外壁上设置有热风管通孔，且热风管通孔设置有五个，所述热风管的下方设置有不锈钢金属网罩。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜生产用烘干设备
本技术涉及铝塑膜生产
，具体为一种铝塑膜生产用烘干设备。
技术介绍
铝塑膜是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。但是，现有铝塑膜生产时需要使用烘干设备进行烘干，在烘干过程中一般的烘干机烘干效果一般，不能很好的满足铝塑膜烘干的要求，对此我们需要加强烘干机烘干效果的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝塑膜生产用烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑膜生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铝塑膜生产时需要使用烘干设备进行烘干，在烘干过程中一般的烘干机烘干效果一般，不能很好的满足铝塑膜烘干的要求，对此我们需要加强烘干机烘干效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑膜生产用烘干设备，包括烘干机本体，所述烘干机本体的前端面设置有观察窗，且观察窗设置有两个，所述烘干机本体的一侧设置有放料机构，所述放料机构的一侧设置有除湿箱，所述除湿箱的一侧设置有热风箱，所述热风箱的上方设置有热风机，所述热风机的一端设置有热风输送管，所述热风输送管的一端设置有热风管，所述热风管的外壁上设置有热风管通孔，且热风管通孔设置有五个，所述热风管的下方设置有不锈钢金属网罩，所述除湿箱的内部设置有除湿器，所述除湿器的下方设置有除湿箱牵引辊，且除湿箱牵引辊设置有五个，所述除湿箱牵引辊的下方设置有水滴收集箱，所述水滴收集箱的上表面设置有收集箱入料口，所述水滴收集箱的下方设置有排出管。优选的，所述热风箱的内部设置有热风箱牵引辊，且热风箱牵引辊设置有三个。优选的，所述水滴收集箱的内部设置有活性炭净化层，所述活性炭净化层的内部设置有活性炭，且活性炭设置有若干个。优选的，所述活性炭净化层的下方设置有负离子净化层。优选的，所述热风机的一端通过热风输送管与热风管固定连接。优选的，所述热风箱的一侧设置有收料机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在热风箱内部设置热风箱牵引辊，且热风箱牵引辊设置有三个，铝塑膜从放料机构处进入除湿箱内被除湿箱牵引辊牵引进行两面的除湿操作，除湿完成后进入热风箱,并在热风箱牵引辊上进行热风烘干，烘干结束后背收料机构收料输送至下个生产设备中，这样做的好处是先对其除湿再对其进行热风烘干，这样更加有利于提升烘干效果，从而方便用户使用。2、通过在水滴收集箱内部设置活性炭净化层，活性炭净化层的内部设置有活性炭，且活性炭设置有若干个，为避免水资源的浪费，我们将除湿过程中的水滴进行收集，并在活性炭净化层内利用活性炭的吸附性来净化水滴中的杂质颗粒，这样做的好处是增加了整机的环保性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的烘干机本体局部结构示意图；图3为本技术的水滴收集箱局部结构示意图；图中：1、烘干机本体；2、放料机构；3、除湿箱；4、热风箱；5、热风机；6、热风输送管；7、收料机构；8、除湿器；9、除湿箱牵引辊；10、水滴收集箱；11、热风箱牵引辊；12、热风管；13、不锈钢金属网罩；14、收集箱入料口；15、活性炭净化层；16、活性炭；17、负离子净化层；18、排出管；19、观察窗；20、热风管通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铝塑膜生产用烘干设备，包括烘干机本体1，烘干机本体1的前端面设置有观察窗19，且观察窗19设置有两个，烘干机本体1的一侧设置有放料机构2，放料机构2的一侧设置有除湿箱3，除湿箱3的一侧设置有热风箱4，热风箱4的上方设置有热风机5，热风机5的一端设置有热风输送管6，热风输送管6的一端设置有热风管12，热风管12的外壁上设置有热风管通孔20，且热风管通孔20设置有五个，热风管12的下方设置有不锈钢金属网罩13，除湿箱3的内部设置有除湿器8，除湿器8的下方设置有除湿箱牵引辊9，且除湿箱牵引辊9设置有五个，除湿箱牵引辊9的下方设置有水滴收集箱10，水滴收集箱10的上表面设置有收集箱入料口14，水滴收集箱10的下方设置有排出管18。进一步，热风箱4的内部设置有热风箱牵引辊11，且热风箱牵引辊11设置有三个，铝塑膜从放料机构2处进入除湿箱3内被除湿箱牵引辊9牵引进行两面的除湿操作，除湿完成后进入热风箱4,并在热风箱牵引辊11上进行热风烘干，烘干结束后背收料机构7收料输送至下个生产设备中，这样做的好处是先对其除湿再对其进行热风烘干，这样更加有利于提升烘干效果，从而方便用户使用。进一步，水滴收集箱10的内部设置有活性炭净化层15，活性炭净化层15的内部设置有活性炭16，且活性炭16设置有若干个，为避免水资源的浪费，我们将除湿过程中的水滴进行收集，并在活性炭净化层15内利用活性炭16的吸附性来净化水滴中的杂质颗粒，这样做的好处是增加了整机的环保性。进一步，活性炭净化层15的下方设置有负离子净化层17，负离子净化层17用来对吸附完成的水滴进行进一步的净化，从而能够使水滴更加的洁净。进一步，热风机5的一端通过热风输送管6与热风管12固定连接，通过热风输送管6能够将热风机5的热风输送至热风管12内，从而能够进行后续的热风烘干操作。进一步，热风箱4的一侧设置有收料机构7，利用收料机构7能够将烘干完成的铝塑膜进行收料运输，从而能够方便用户进行后续的生产加工。工作原理：使用时，热风箱4的内部设置有热风箱牵引辊11，且热风箱牵引辊11设置有三个，铝塑膜从放料机构2处进入除湿箱3内被除湿箱牵引辊9牵引进行两面的除湿操作，除湿完成后进入热风箱4,并在热风箱牵引辊11上进行热风烘干，烘干结束后背收料机构7收料输送至下个生产设备中，这样做的好处是先对其除湿再对其进行热风烘干，这样更加有利于提升烘干效果，从而方便用户使用，水滴收集箱10的内部设置有活性炭净化层15，活性炭净化层15的内部设置有活性炭16，且活性炭16设置有若干个，为避免水资源的浪费，我们将除湿过程中的水滴进行收集，并在活性炭净化层15内利用活性炭16的吸附性来净化水滴中的杂质颗粒，这样做的好处是增加了整机的环保性，活性炭净化层15的下方设置有负离子净化层17，负离子净化层17用来对吸附完成的水滴进行进一步的净化，从而能够使水滴更加的洁净。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑膜生产用烘干设备，包括烘干机本体(1)，其特征在于：所述烘干机本体(1)的前端面设置有观察窗(19)，且观察窗(19)设置有两个，所述烘干机本体(1)的一侧设置有放料机构(2)，所述放料机构(2)的一侧设置有除湿箱(3)，所述除湿箱(3)的一侧设置有热风箱(4)，所述热风箱(4)的上方设置有热风机(5)，所述热风机(5)的一端设置有热风输送管(6)，所述热风输送管(6)的一端设置有热风管(12)，所述热风管(12)的外壁上设置有热风管通孔(20)，且热风管通孔(20)设置有五个，所述热风管(12)的下方设置有不锈钢金属网罩(13)，所述除湿箱(3)的内部设置有除湿器(8)，所述除湿器(8)的下方设置有除湿箱牵引辊(9)，且除湿箱牵引辊(9)设置有五个，所述除湿箱牵引辊(9)的下方设置有水滴收集箱(10)，所述水滴收集箱(10)的上表面设置有收集箱入料口(14)，所述水滴收集箱(10)的下方设置有排出管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜生产用烘干设备，包括烘干机本体(1)，其特征在于：所述烘干机本体(1)的前端面设置有观察窗(19)，且观察窗(19)设置有两个，所述烘干机本体(1)的一侧设置有放料机构(2)，所述放料机构(2)的一侧设置有除湿箱(3)，所述除湿箱(3)的一侧设置有热风箱(4)，所述热风箱(4)的上方设置有热风机(5)，所述热风机(5)的一端设置有热风输送管(6)，所述热风输送管(6)的一端设置有热风管(12)，所述热风管(12)的外壁上设置有热风管通孔(20)，且热风管通孔(20)设置有五个，所述热风管(12)的下方设置有不锈钢金属网罩(13)，所述除湿箱(3)的内部设置有除湿器(8)，所述除湿器(8)的下方设置有除湿箱牵引辊(9)，且除湿箱牵引辊(9)设置有五个，所述除湿箱牵引辊(9)的下方设置有水滴收集箱(10)，所述水滴收集箱(10)的上表面设置有收集箱入料口(14)，所述水滴收集箱(10)的下方设置有排出管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柯，吴立则，
申请(专利权)人：武汉立柯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42