一种电力维修操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力维修操作平台，包括电机仓，所述电机仓底部的四角皆设置有支撑腿，所述电机仓内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部延伸出电机仓的内部。本实用新型专利技术装置通过万向轮、安装板、第一螺纹杆、内螺纹套管、限位杆和第一伺服电机之间的相互配合，可以对安装板进行收纳和放出，便于移动操作平台，移动时更加省力，大大减少了劳动的强度，可以对操作台的操作高度进行调节，可以适应不同的维修高度，实用性高，同时操作台在上升和下降的过程中，移动的更加稳定，减少安全事故的发生，大大保障了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电力维修操作平台
本技术涉及操作平台
，具体为一种电力维修操作平台。
技术介绍
电力是以电能作为动力的能源，电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们专利技术了电脑和家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品，二十世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。因为我们经常使用电力，输电线就会有损伤老化，所以电工就要攀爬电线杆进行维修输电线，现有的电力维修都会使用到操作平台，而传统的操作平台升降时稳定性不高，容易产生晃动，从而增加了危险性，且无法适应不同的维修高度，同时由于操作平台比较大，需要多名人员对其进行搬运，而且移动起来较为费力，造成劳动强度的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力维修操作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力维修操作平台，包括电机仓，所述电机仓底部的四角皆设置有支撑腿，所述电机仓内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部延伸出电机仓的内部，所述电机仓外侧的底部套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部设置有安装板，所述安装板的底部四家皆设置有万向轮，所述电机仓底部的两侧对称设置有限位杆，所述限位杆的底部贯穿安装板的内部，所述第一伺服电机的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二锥齿轮，所述电机仓两侧的顶部皆设置有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆相互靠近的一侧皆设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，两组所述第二螺纹杆的外侧皆套设有螺纹套块，两组所述螺纹套块的顶部皆铰接有铰接杆，所述电机仓的顶部设置有支撑台，所述支撑台的两侧对称设置有第一套管，两组所述第一套管的内部皆套设有滑杆，所述支撑台顶部的两侧对称设置有滑槽，所述支撑台顶部的中间位置处设置有第二套管，所述第二套管的内部套设有推动杆，所述推动杆的顶部延伸出第二套管的内部，所述推动杆的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有护栏，所述电机仓正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接。优选的，所述螺纹套块的顶部贯穿滑槽的内部，所述滑槽与螺纹套块相互滑动配合。优选的，所述支撑腿的底部皆设置有防滑齿。优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。优选的，所述铰接杆靠近第二套管的一侧与推动杆两侧的顶部固定连接。优选的，所述限位杆的底部和滑杆的底部皆设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电力维修操作平台通过万向轮、安装板、第一螺纹杆、内螺纹套管、限位杆和第一伺服电机之间的相互配合，可以对安装板进行收纳和放出，便于移动操作平台，移动时更加省力，大大减少了劳动的强度，通过第二伺服电机、第二螺纹杆、支撑台、第二套管、铰接杆、推动杆、滑槽、螺纹套块、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的相互配合，可以对操作台的操作高度进行调节，可以适应不同的维修高度，实用性高，同时在第一套管和滑杆的作用下，使得操作台在上升和下降的过程中，移动的更加稳定，减少安全事故的发生，大大保障了操作人员的人身安全。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的支撑台俯视剖视图。图中：1、电机仓；2、支撑腿；3、万向轮；4、安装板；5、第一螺纹杆；6、内螺纹套管；7、限位杆；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、第二螺纹杆；11、第一套管；12、支撑台；13、第二套管；14、铰接杆；15、护栏；16、操作台；17、推动杆；18、滑槽；19、螺纹套块；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、控制面板；23、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种电力维修操作平台，包括电机仓1，电机仓1底部的四角皆设置有支撑腿2，电机仓1内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部延伸出电机仓1的内部，电机仓1外侧的底部套设有内螺纹套管6，内螺纹套管6的底部设置有安装板4，安装板4的底部四家皆设置有万向轮3，便于对操作平台的移动，减少工作强度，电机仓1底部的两侧对称设置有限位杆7，限位杆7的底部贯穿安装板4的内部，第一伺服电机8的顶部设置有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端设置有第二锥齿轮21，电机仓1两侧的顶部皆设置有第二螺纹杆10，两组第二螺纹杆10相互靠近的一侧皆设置第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相互啮合，两组第二螺纹杆10的外侧皆套设有螺纹套块19，两组螺纹套块19的顶部皆铰接有铰接杆14，电机仓1的顶部设置有支撑台12，支撑台12的两侧对称设置有第一套管11，两组第一套管11的内部皆套设有滑杆23，支撑台12顶部的两侧对称设置有滑槽18，支撑台12顶部的中间位置处设置有第二套管13，第二套管13的内部套设有推动杆17，推动杆17的顶部延伸出第二套管13的内部，推动杆17的顶部设置有操作台16，操作台16的顶部设置有护栏15，保护操作人员的人身安全，较少事故的发生，电机仓1正面一端的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与第一伺服电机8和第二伺服电机9电连接。在本实施中，螺纹套块19的顶部贯穿滑槽18的内部，滑槽18与螺纹套块19相互滑动配合，使得螺纹套块19沿着滑槽18平稳移动，支撑腿2的底部皆设置有防滑齿，提高操作平台的稳定性，第一伺服电机8和第二伺服电机9的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少电机工作产生的噪音，铰接杆14靠近第二套管13的一侧与推动杆17两侧的顶部固定连接，使得推动杆17能够进行上升，限位杆7的底部和滑杆23的底部皆设置有限位块，防止内螺纹套管6在向下移动时脱落。工作原理：接通电源，需要对操作平台进行移动时，通过控制面板22打开第一伺服电机8，第一伺服电机8工作带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5转动带动内螺纹套管6向下移动，内螺纹套管6带动安装板4和万向轮3同时向下移动，直至万向轮3接触地面，将操作平台抬起，再将其进行移动至维修处，再使得第一伺服电机8反方向进行转动，将安装板4和万向轮3进行收纳，将支撑腿2与地面进行接触，支撑腿2底部的防滑齿使得操作平台更加稳定，再通过控制面板22打开第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力维修操作平台，包括电机仓(1)，其特征在于：所述电机仓(1)底部的四角皆设置有支撑腿(2)，所述电机仓(1)内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的底部延伸出电机仓(1)的内部，所述电机仓(1)外侧的底部套设有内螺纹套管(6)，所述内螺纹套管(6)的底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的底部四家皆设置有万向轮(3)，所述电机仓(1)底部的两侧对称设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部贯穿安装板(4)的内部，所述第一伺服电机(8)的顶部设置有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端设置有第二锥齿轮(21)，所述电机仓(1)两侧的顶部皆设置有第二螺纹杆(10)，两组所述第二螺纹杆(10)相互靠近的一侧皆设置第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)相互啮合，两组所述第二螺纹杆(10)的外侧皆套设有螺纹套块(19)，两组所述螺纹套块(19)的顶部皆铰接有铰接杆(14)，所述电机仓(1)的顶部设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)的两侧对称设置有第一套管(11)，两组所述第一套管(11)的内部皆套设有滑杆(23)，所述支撑台(12)顶部的两侧对称设置有滑槽(18)，所述支撑台(12)顶部的中间位置处设置有第二套管(13)，所述第二套管(13)的内部套设有推动杆(17)，所述推动杆(17)的顶部延伸出第二套管(13)的内部，所述推动杆(17)的顶部设置有操作台(16)，所述操作台(16)的顶部设置有护栏(15)，所述电机仓(1)正面一端的一侧设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线分别与第一伺服电机(8)和第二伺服电机(9)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力维修操作平台，包括电机仓(1)，其特征在于：所述电机仓(1)底部的四角皆设置有支撑腿(2)，所述电机仓(1)内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的底部延伸出电机仓(1)的内部，所述电机仓(1)外侧的底部套设有内螺纹套管(6)，所述内螺纹套管(6)的底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的底部四家皆设置有万向轮(3)，所述电机仓(1)底部的两侧对称设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部贯穿安装板(4)的内部，所述第一伺服电机(8)的顶部设置有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端设置有第二锥齿轮(21)，所述电机仓(1)两侧的顶部皆设置有第二螺纹杆(10)，两组所述第二螺纹杆(10)相互靠近的一侧皆设置第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)相互啮合，两组所述第二螺纹杆(10)的外侧皆套设有螺纹套块(19)，两组所述螺纹套块(19)的顶部皆铰接有铰接杆(14)，所述电机仓(1)的顶部设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)的两侧对称设置有第一套管(11)，两组所述第一套管(11)的内部皆套设有滑杆(23)，所述支撑台(12)顶部的两侧对称设置有滑槽(18)，所述支撑台(12)顶部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢小琛，
申请(专利权)人：南安市莱康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35