一种变电站用检修平台制造技术

本发明专利技术公开了一种变电站用检修平台，包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机上设有电动推杆，所述剪叉式升降机底端设置万向轮，所述电动推杆的控制端电连接PLC的输出端，所述剪叉式升降机的顶板内设置中空腔，所述中空腔内对称设置两个横板一，所述中空腔内设置驱动横板一进出中空腔的驱动组件，所述剪叉式升降机的顶板上设置伸缩栏杆，所述伸缩栏杆两侧分别与两个横板一的端部连接，本发明专利技术的顶板可扩展，清洁保养方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站用检修平台
本专利技术涉及变电站检修
，尤其是涉及一种变电站用检修平台。
技术介绍
变电站在运行中需要经常测试、检查和维修，对于位于高处的设备而言，通常需要借助于剪叉式升降机，移动升降机到合适的位置，工作人员站在升降机的顶板上，升高升降机到合适的高度，此时工作人员可进行高空作业，但在实际工作过程中，由于站在底面上时对高处设备的位置判断不准确或出于安全的角度，经常会出现工作人员距离设备存在一定距离的情况，现有技术中的升降机顶板面积固定，不可扩展，因此需要重新调整升降机的位置，对检修工作造成麻烦。公开号为CN210286667U的中国技术专利公开了一种剪叉式绝缘高空作业平台车，包括台板单元，台板单元包括台板、第一滑槽、第二滑槽和护栏滑道，所述台板设置于上端两个支撑杆的上表面，所述第一滑槽和第二滑槽均不少于五个且设置于台板的内部，第二滑槽的下表面高于第一滑槽的上表面，两个护栏滑道分别设置于左右两侧的第一滑槽上端，第二滑槽的内表面设有第二滑条，第一滑槽的内表面设有第一滑条，左右两侧的第一滑条和第二滑条的上表面均设有延伸护栏，第一滑条和第二滑条的远离台板的一端下表面设有支撑板，支撑板分别向前后两侧移动，支撑板将第一滑条和第二滑条伸出台板内部，第一滑条和第二滑条带动左右两侧的延伸护栏向前后两端运动，对作业平台进行扩展延伸，方便作业，但是该专利中与外界接触的凹槽和空隙较多，容易堆积灰尘杂质，不及时清理会对平台的正常扩展产生影响，使用麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种变电站用检修平台，顶板可扩展，清洁保养方便。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种变电站用检修平台，包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机上设有电动推杆，所述剪叉式升降机底端设置万向轮，所述电动推杆的控制端电连接PLC的输出端，所述剪叉式升降机的顶板内设置中空腔，所述中空腔内对称设置两个横板一，所述中空腔内设置驱动横板一进出中空腔的驱动组件，所述剪叉式升降机的顶板上设置伸缩栏杆，所述伸缩栏杆两侧分别与两个横板一的端部连接。进一步的，所述驱动组件包括对称设置的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二分别螺纹连接在两个横板一上，所述螺杆一和螺杆二的螺纹方向相反，所述中空腔内设置电机一和电机二，所述螺杆一和螺杆二分别由电机一和电机二驱动，所述电机一和电机二的控制端电连接PLC的输出端。进一步的，所述顶板包括容纳板和封闭板，所述容纳板内设有凹槽，所述凹槽和封闭板的内顶面组成中空腔，所述封闭板与容纳板可拆卸连接。进一步的，所述封闭板的底板和容纳板的底面相接触，所述封闭板的底板与容纳板的底面之间设置压力传感器，所述压力传感器电连接PLC的输入端。进一步的，所述伸缩栏杆包括设置在顶板两侧的两个固定架和设置在横板一端部的移动架，所述移动架上设置内杆，所述固定架上设置外管，所述内杆插接在外管内。进一步的，所述横板一上设置横板二，所述横板一上设置驱动横板二上下移动的驱动装置。进一步的，所述驱动装置为千斤顶，所述千斤顶的控制端电连接PLC的输出端，所述中空腔底面上设置距离传感器，所述横板一底面上设置盲孔，所述距离传感器位于盲孔的移动路线上，所述距离传感器电连接PLC的输入端。本专利技术的有益效果是：两个横板一均位于中空腔内，通过电机一和电机二驱动横板一进出中空腔，可根据需要自由扩展顶板的面积，扩展的面积较大，同时栏杆也可跟随顶板的面积自由改变，满足实际工作的需要；横板一和顶板上没有暴露在外部环境中的沟槽，容易清扫维护，大大降低了保养的步骤。附图说明图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图；图2为顶板及其连接组件的结构示意图；图3为驱动组件的安装示意图；图4为驱动组件的结构示意图；图5为本专利技术第二种实施例的结构示意图；图6为封闭板和容纳板的结构示意图；图7为压力传感器的安装示意图；图8为本专利技术第三种实施例的结构示意图；图9为升降机的安装示意图；图10为横板一从另一个角度的观察的结构示意图；其中，1-剪叉式升降机，2-电动推杆，3-PLC，4-横板一，5-顶板，6-伸缩栏杆，7-螺杆一，8-螺杆二，9-电机一，10-电机二，11-容纳板，12-封闭板，13-压力传感器，14-固定架，15-移动架，16-内杆，17-外管，18-横板二，19-千斤顶，20-距离传感器，21-轴承座，22-蜗轮，23-蜗杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1-4所示为本专利技术的第一种实施方式，一种变电站用检修平台，包括剪叉式升降机1，剪叉式升降机1上有电动推杆2，通过控制电动推杆2的长度来控制剪叉式升降机1的高度，剪叉式升降机1底端设有万向轮，方便移动，剪叉式升降机1上安装有PLC3，电动推杆2的控制端与PLC3的输出端电连接，剪叉式升降机1的顶板5为长方体壳状结构，内部有中空腔，中空腔内对称设置有两个横板一4，横板一4的两侧面、前后面与中空腔的内壁紧贴，中空腔内设置有驱动横板一4进出中空腔的驱动组件，如图3和图4，驱动组件包括对称设置的螺杆一7和螺杆二8，螺杆一7和螺杆二8分别螺纹连接在两个横板一4上，螺杆一7和螺杆二8的螺纹方向相反，中空腔内设置电机一9和电机二10，螺杆一7由电机一9驱动，实现驱动的结构为：螺杆一7上焊接两个轴承座21，轴承座21之间的螺杆一7上焊接蜗轮22，蜗轮22下方咬合蜗杆23，蜗杆23焊接在电机一9的输出轴上，电机一9通过螺栓固定在中空腔的内底面上，正向启动电机一9，螺杆一7旋转驱动横板一4伸出中空腔，反向启动螺杆一7，螺杆一7旋转驱动横板一4缩回中空腔，螺杆二8由电机二10驱动，实现驱动的结构与电机一9驱动螺杆一7的结构相同，电机一9和电机二10的控制端电连接PLC的输出端。剪叉式升降机1的顶板上设置伸缩栏杆6，如图2所示，伸缩栏杆6包括焊接固定在顶板5两侧的两个固定架14和焊接固定在横板一4端部的移动架15，每个移动架15上均水平焊接两个内杆16，固定架14上水平设置有外管17，内杆16插接在外管17内。使用剪叉式升降机1时，启动电动推杆2，电动推杆2在PLC3的控制下伸长一定长度，工作人员距离设备存在较小距离，需要扩展顶板5面积时，可启动电机一9和/或电机二10，电机一9和/或电机二10在PLC3的控制下转动一定的圈数，位于左侧的横板一4和/或位于右侧的横板一4伸长一定的长度，同时伸缩栏杆6也随之伸长，防止工作人员掉落，使用完毕后，反向启动电机一9和/或电机二10，电机一9和/或电机二10在PLC3的控制下转动一定的圈数，位于左侧的横板一4和/或位于右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电站用检修平台，包括剪叉式升降机（1），所述剪叉式升降机（1）上设有电动推杆（2），所述剪叉式升降机（1）底端设置万向轮，其特征在于，所述电动推杆（2）的控制端电连接PLC（3）的输出端，所述剪叉式升降机（1）的顶板内设置中空腔，所述中空腔内对称设置两个横板一（4），所述中空腔内设置驱动横板一（4）进出中空腔的驱动组件，所述剪叉式升降机（1）的顶板（5）上设置伸缩栏杆（6），所述伸缩栏杆（6）两侧分别与两个横板一（4）的端部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变电站用检修平台，包括剪叉式升降机（1），所述剪叉式升降机（1）上设有电动推杆（2），所述剪叉式升降机（1）底端设置万向轮，其特征在于，所述电动推杆（2）的控制端电连接PLC（3）的输出端，所述剪叉式升降机（1）的顶板内设置中空腔，所述中空腔内对称设置两个横板一（4），所述中空腔内设置驱动横板一（4）进出中空腔的驱动组件，所述剪叉式升降机（1）的顶板（5）上设置伸缩栏杆（6），所述伸缩栏杆（6）两侧分别与两个横板一（4）的端部连接。


2.根据权利要求1所述的一种变电站用检修平台，其特征在于，所述驱动组件包括对称设置的螺杆一（7）和螺杆二（8），所述螺杆一（7）和螺杆二（8）分别螺纹连接在两个横板一（4）上，所述螺杆一（7）和螺杆二（8）的螺纹方向相反，所述中空腔内设置电机一（9）和电机二（10），所述螺杆一（7）和螺杆二（8）分别由电机一（9）和电机二（10）驱动，所述电机一（9）和电机二（10）的控制端电连接PLC（3）的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种变电站用检修平台，其特征在于，所述顶板（5）包括容纳板（11）和封闭板（12），所述容纳板（11）内设有凹槽，所述凹槽和封闭板（12）的内顶面组成中空腔，所述封闭板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张延钊，杨秋月，毕文方，冯岩林，张意鑫，霍培，于聪聪，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司南召县供电公司，
类型：发明
国别省市：河南;41