一种用于胶条背胶设备的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于胶条背胶设备的进料装置，解决了胶条卡死时电极容易过载运行而损坏的问题。其包括安装框、水平转动设置于安装框内的转动轴以及套设于转动轴上的传动轮，转动轴的其中一端连接有电机，转动轴的上方设置有用于压紧胶条的压紧机构。安装框的一端竖直设置有安装板，安装板上开设有通孔，安装板远离转动轴的一侧水平连接有导杆，导杆上滑动套设有进料板，进料板上开设有与通孔相对应的进料孔。导杆上套设有弹簧，弹簧位于进料板与安装板之间，安装板靠近进料板的一侧设置有行程开关，行程开关与电机电连接，当进料板抵接于行程开关时，电机停转。本实用新型专利技术能够在胶条卡住时控制电机停转，以便于电机过载运行而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶条背胶设备的进料装置
本技术涉及胶条涂胶设备的
，尤其是涉及一种用于胶条背胶设备的进料装置。
技术介绍
密封胶条是一种粘接于建筑门窗的玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位的具有弹性的带状或棒状材料，能够防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用。密封胶条也常用于柜体箱体以及瓶装器皿上，多采用橡胶材质，具有良好的耐高、低温特性、耐腐蚀性以及耐老化性，使用寿命长，在工业生产和日常生活中有着非常重要的地位。密封胶条一般通过胶水进行粘接固定，后为了提高安装的方便，一般直接在密封胶条上粘接上双面胶带，使用时直接将双面胶带的表层揭掉并粘接到工件上，使用方便。目前多采用电机驱动传动辊的方式将双面胶带与胶条传动压合，传动时将胶条压紧使胶条与传动辊保持同步运动以进行输送。在胶条的传动过程中需要使胶条的传动方向进行定位，防止粘合产生偏差，一般会通过在传动装置上安装一块进料板并在进料板上开设有进料孔对胶条进行定位，防止胶条跑偏。为了提高胶条传动方向的精准性，进料孔的大小一般与胶条的截面保持间隙配合，但是胶条在生产时的粗细可能略有偏差，当胶条的某一部位较粗时，胶条会卡住而无法继续传动，由于胶条与传动辊之间紧密贴合，摩擦较大，如果未及时发现，电机会过载运行而损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于胶条背胶设备的进料装置，其优势在于：能够在胶条卡住时控制电机停转，以便于电机过载运行而损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于胶条背胶设备的进料装置，包括安装框、转动设置于所述安装框内的转动轴以及套设于所述转动轴上的传动轮，所述转动轴的两端分别水平转动穿设于所述安装框的两侧，所述转动轴的其中一端连接有电机，所述传动轮的侧壁上沿圆周开设有定位槽，所述转动轴的上方设置有用于压紧胶条的压紧机构，所述安装框的一端竖直设置有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述安装板远离所述转动轴的一侧水平连接有导杆，所述导杆上滑动套设有进料板，所述进料板上开设有与所述通孔相对应的进料孔，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述安装板，所述弹簧的另一端抵接于所述进料板，所述安装板靠近所述进料板的一侧设置有行程开关，所述行程开关与所述电机电连接，当所述弹簧处于自然状态时，所述进料板与所述行程开关相间隔，当所述进料板抵接于所述行程开关时，所述电机停转。通过采用上述技术方案，在对胶条进行传送时，将胶条依次穿过进料孔和通孔并使胶条与定位槽相配合，并通过压紧机构将胶条压紧，启动电机带动传动轮转动，进而带动胶条不断向下一工段进行输送，进料孔、通孔以及定位槽相配合对胶条进行限位，避免胶条输送过程中发生偏移；当胶条某一段较粗而在进料孔中卡住时，电机继续转动拉动胶条运动进而带动进料板向靠近安装板的方向移动，当进料板抵接于行程开关时，行程开关控制电机停转，以便于对电机进行保护，避免电机过载运行而损坏。本技术进一步设置为：所述压紧机构包括设置于所述转动轴上方的压紧轴和套设于所述压紧轴上的压紧片，所述压紧轴的两端分别水平转动连接于所述安装框的内壁，所述压紧片与所述定位槽相配合。通过采用上述技术方案，压紧机构用于将胶条压紧，输送胶条时将压紧片的边缘处与定位槽对准并压紧胶条，使胶条与传动轮紧密贴合，以便于保证胶条随传动轮的转动同步传动，避免胶条打滑。本技术进一步设置为：所述安装框两侧的顶部分别开设有升降槽，两所述升降槽内均设置有升降滑块，所述升降滑块与所述升降槽沿竖直方向滑动配合，所述压紧轴的两端分别转动连接于两所述升降滑块，所述升降槽的顶部设置有固定块，所述固定块上沿竖直方向螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述升降滑块。通过采用上述技术方案，升降滑块和升降槽的设置便于对压紧轴的高度进行调整，使用时通过转动丝杆控制升降滑块上升或者下降，以便于根据胶条的规格调整压紧片与定位槽之间的距离，方便将胶条压紧。本技术进一步设置为：所述升降槽的边缘处作圆角处理。通过采用上述技术方案，升降槽边缘处的圆角处理能够减小升降滑块与升降槽之间的摩擦力，使升降滑块更容易上下滑动，方便对压紧轴的高度进行调整。本技术进一步设置为：所述安装板的侧壁上设置有与所述升降滑块相配合的刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于掌握升降滑块升降的距离，以便于精确控制升降滑块的高度，提高对胶条的压紧效果。本技术进一步设置为：所述压紧轴与所述升降滑块通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案，轴承的设置能够减小压紧轴转动时受到的摩擦力，使压紧轴更容易进行转动，避免对胶条的输送造成阻碍。本技术进一步设置为：所述通孔与所述进料孔的边缘处均进行圆角处理。通过采用上述技术方案，通孔以及进料孔边缘处的圆角处理能够减小胶条输送时受到的摩擦力，避免对胶条的输送造成阻碍，同时也能够减少通孔以及进料孔的边缘处与胶条之间的磨损，避免通孔以及进料孔的边缘处将胶条的表面刮伤。本技术进一步设置为：所述导杆远离所述安装板的一端设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位块用于对进料板进行限位，防止进料板脱离导杆。综上所述，本技术的有益技术效果为：当胶条某一段较粗而在进料孔中卡住时，电机会继续转动拉动胶条运动进而带动进料板向靠近安装板的方向移动，当进料板抵接于行程开关时，行程开关控制电机停转，以便于对电机进行保护，避免电机过载运行而损坏；压紧机构的设置用于将胶条压紧，输送胶条时将压紧片的边缘处与定位槽对准并压紧胶条，使胶条与传动轮紧密贴合，以便于保证胶条随传动轮的转动同步传动，避免胶条打滑；升降滑块和升降槽的设置便于对压紧轴的高度进行调整，使用时通过转动丝杆控制升降滑块上升或者下降，以便于根据胶条的规格调整压紧片与定位槽之间的距离，方便将胶条压紧。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、安装框；11、转动轴；111、电机；12、传动轮；121、定位槽；13、升降槽；14、固定块；15、刻度线；2、压紧机构；21、压紧轴；22、压紧片；3、安装板；31、通孔；32、行程开关；4、导杆；41、弹簧；42、限位块；5、进料板；51、进料孔；6、升降滑块；61、丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于胶条背胶设备的进料装置，包括一U形结构的安装框1、转动安装于安装框1内的转动轴11以及固定套设于转动轴11上的传动轮12，转动轴11的两端分别水平转动穿设于安装框1的两侧，转动轴11的其中一端连接有电机111，传动轮12的侧壁上沿圆周开设有定位槽121。转动轴11的上方安装有用于压紧胶条的压紧机构2，压紧机构2包括安装于转动轴11上方的压紧轴21和固定套设于压紧轴21上的压紧片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶条背胶设备的进料装置，包括安装框（1）、转动设置于所述安装框（1）内的转动轴（11）以及套设于所述转动轴（11）上的传动轮（12），所述转动轴（11）的两端分别水平转动穿设于所述安装框（1）的两侧，所述转动轴（11）的其中一端连接有电机（111），所述传动轮（12）的侧壁上沿圆周开设有定位槽（121），其特征在于：所述转动轴（11）的上方设置有用于压紧胶条的压紧机构（2），所述安装框（1）的一端竖直设置有安装板（3），所述安装板（3）上开设有通孔（31），所述安装板（3）远离所述转动轴（11）的一侧水平连接有导杆（4），所述导杆（4）上滑动套设有进料板（5），所述进料板（5）上开设有与所述通孔（31）相对应的进料孔（51），所述导杆（4）上套设有弹簧（41），所述弹簧（41）的一端抵接于所述安装板（3），所述弹簧（41）的另一端抵接于所述进料板（5），所述安装板（3）靠近所述进料板（5）的一侧设置有行程开关（32），所述行程开关（32）与所述电机（111）电连接，当所述弹簧（41）处于自然状态时，所述进料板（5）与所述行程开关（32）相间隔，当所述进料板（5）抵接于所述行程开关（32）时，所述电机（111）停转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶条背胶设备的进料装置，包括安装框（1）、转动设置于所述安装框（1）内的转动轴（11）以及套设于所述转动轴（11）上的传动轮（12），所述转动轴（11）的两端分别水平转动穿设于所述安装框（1）的两侧，所述转动轴（11）的其中一端连接有电机（111），所述传动轮（12）的侧壁上沿圆周开设有定位槽（121），其特征在于：所述转动轴（11）的上方设置有用于压紧胶条的压紧机构（2），所述安装框（1）的一端竖直设置有安装板（3），所述安装板（3）上开设有通孔（31），所述安装板（3）远离所述转动轴（11）的一侧水平连接有导杆（4），所述导杆（4）上滑动套设有进料板（5），所述进料板（5）上开设有与所述通孔（31）相对应的进料孔（51），所述导杆（4）上套设有弹簧（41），所述弹簧（41）的一端抵接于所述安装板（3），所述弹簧（41）的另一端抵接于所述进料板（5），所述安装板（3）靠近所述进料板（5）的一侧设置有行程开关（32），所述行程开关（32）与所述电机（111）电连接，当所述弹簧（41）处于自然状态时，所述进料板（5）与所述行程开关（32）相间隔，当所述进料板（5）抵接于所述行程开关（32）时，所述电机（111）停转。


2.根据权利要求1所述的一种用于胶条背胶设备的进料装置，其特征在于：所述压紧机构（2）包括设置于所述转动轴（11）上方的压紧轴（21）和套设于所述压紧轴（21）上的压紧片（22），所述压紧轴（21）的两端分别水平转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，高勇，张奔，
申请(专利权)人：深圳市鑫合泰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44