一种涤纶支撑管收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶支撑管收线装置，包括支撑管和支撑架，两个支撑架相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆，连接杆表面的两侧均滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧通过连接架固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆，活动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，活动杆延伸至固定板另一侧的一端固定连接有第一齿轮，本实用新型专利技术涉及涤纶生产技术领域。该涤纶支撑管收线装置，可实现对涤纶线在缠绕时提高了收线的紧密度，具有自适应紧密度调节效果，使得涤纶线在支撑管上不易走位偏移，加快了涤纶线的收线效率以及质量，也减轻了人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶支撑管收线装置
本技术涉及涤纶生产
，具体为一种涤纶支撑管收线装置。
技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好，聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性(诸如抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液和氧化剂)以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。涤纶线在生产过后需要将其缠绕在支撑管的外壁上以便后续的运输、存储与管理工作，而在收线的过程中，涤纶线容易因为收线时紧密度不高从而导致收线后整体松散不齐，使得涤纶线在缠绕时易走位偏移，影响涤纶线后续的处理工作以及增加人员工作强度的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶支撑管收线装置，解决了涤纶线容易因为收线时紧密度不高从而导致收线后整体松散不齐，使得涤纶线在缠绕时易走位偏移的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涤纶支撑管收线装置，包括支撑管和支撑架，两个所述支撑架相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆，所述连接杆表面的两侧均滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过连接架固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，所述活动杆延伸至固定板另一侧的一端固定连接有第一齿轮，所述固定板内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转动杆和活动杆的表面均固定连接有传动轮，所述固定板内壁背面的底部固定连接有固定框。优选的，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板，所述固定框的内壁固定连接有缓冲弹簧。优选的，所述缓冲弹簧的一端与滑动板的正面固定连接，所述滑动板的背面固定连接有导向杆。优选的，所述导向杆远离滑动板的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述导向杆延伸至固定框外部的一端转动连接有滑轮。优选的，所述支撑管表面的中部固定连接有隔板。优选的，所述滑动块的内壁固定连接有紧固垫圈。有益效果本技术提供了一种涤纶支撑管收线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该涤纶支撑管收线装置，通过两个支撑架相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆，连接杆表面的两侧均滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧通过连接架固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆，活动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，活动杆延伸至固定板另一侧的一端固定连接有第一齿轮，固定板内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，转动杆和活动杆的表面均固定连接有传动轮，固定板内壁背面的底部固定连接有固定框，固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板，固定框的内壁固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与滑动板的正面固定连接，滑动板的背面固定连接有导向杆，导向杆远离滑动板的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，导向杆延伸至固定框外部的一端转动连接有滑轮，可实现对涤纶线在缠绕时提高了收线的紧密度，具有自适应紧密度调节效果，使得涤纶线在支撑管上不易走位偏移，加快了涤纶线的收线效率以及质量，也减轻了人员的工作强度，符合实际的使用需求。(2)、该涤纶支撑管收线装置，通过支撑管表面的中部固定连接有隔板，滑动块的内壁固定连接有紧固垫圈，隔板可实现将支撑管划分两个区域，可分别缠绕不同颜色或类型的涤纶线，满足不同的使用需求，紧固垫圈的设置可防止滑动块在连接杆上轻易滑动，需要人工施加一定力即可移动。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术固定板结构的侧视图；图3为本技术滑动块结构的立体图；图4为本技术滑轮结构的立体图；图5为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1支撑管、2支撑架、3连接杆、4滑动块、5固定板、6电机、7活动杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10转动杆、11传动轮、12固定框、13滑动板、14缓冲弹簧、15导向杆、16滑轮、17隔板、18紧固垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涤纶支撑管收线装置，可实现对涤纶线在缠绕时提高了收线的紧密度，具有自适应紧密度调节效果，使得涤纶线在支撑管1上不易走位偏移，加快了涤纶线的收线效率以及质量，也减轻了人员的工作强度，符合实际的使用需求，包括支撑管1和支撑架2，支撑管1表面的中部固定连接有隔板17，可实现将支撑管1划分两个区域，可分别缠绕不同颜色或类型的涤纶线，满足不同的使用需求，两个支撑架2相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆3，连接杆3表面的两侧均滑动连接有滑动块4，且滑动块4的顶部固定连接有固定板5，滑动块4的内壁固定连接有紧固垫圈18，紧固垫圈18的设置可防止滑动块4在连接杆3上轻易滑动，需要人工施加一定的力即可移动，固定板5的一侧通过连接架固定连接有电机6，电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆7，活动杆7的一端贯穿固定板5并延伸至固定板5的另一侧，活动杆7延伸至固定板5另一侧的一端固定连接有第一齿轮8，固定板5内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有转动杆10，转动杆10的一端固定连接有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，转动杆10和活动杆7的表面均固定连接有传动轮11，固定板5内壁背面的底部固定连接有固定框12，固定框12内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板13，固定框12的内壁固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端与滑动板13的正面固定连接，滑动板13的背面固定连接有导向杆15，导向杆15远离滑动板13的一端贯穿固定框12并延伸至固定框12的外部，导向杆15延伸至固定框12外部的一端转动连接有滑轮16。使用时，调节好滑动块4在连接杆3上的位置后，将涤纶线插入两个传动轮11之间以及卡入在滑轮16的凹槽内部，然后在缠绕在支撑管1上，启动外部开关使得支撑管1开始转动缠绕涤纶线，同时启动电机6，电机6通过活动杆7带动第一齿轮8转动，同时第一齿轮8的转动带动第二齿轮9转动，活动杆7和转动杆10上的传动轮11开始相对转动，对涤纶线进行收线，在收线的过程中，滑轮16通过固定框12内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶支撑管收线装置，包括支撑管(1)和支撑架(2)，两个所述支撑架(2)相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆(3)，其特征在于：所述连接杆(3)表面的两侧均滑动连接有滑动块(4)，且滑动块(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧通过连接架固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的另一侧，所述活动杆(7)延伸至固定板(5)另一侧的一端固定连接有第一齿轮(8)，所述固定板(5)内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定连接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，所述转动杆(10)和活动杆(7)的表面均固定连接有传动轮(11)，所述固定板(5)内壁背面的底部固定连接有固定框(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶支撑管收线装置，包括支撑管(1)和支撑架(2)，两个所述支撑架(2)相对一侧的顶部之间固定连接有连接杆(3)，其特征在于：所述连接杆(3)表面的两侧均滑动连接有滑动块(4)，且滑动块(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧通过连接架固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的另一侧，所述活动杆(7)延伸至固定板(5)另一侧的一端固定连接有第一齿轮(8)，所述固定板(5)内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定连接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，所述转动杆(10)和活动杆(7)的表面均固定连接有传动轮(11)，所述固定板(5)内壁背面的底部固定连接有固定框(12)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶支撑管收线装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘蓓夫，王朝辉，
申请(专利权)人：博安信天津汽车配件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12