本实用新型专利技术涉及一种生产电线的设备，依次包含有放线装置、注塑装置、冷却装置和收线装置，放线装置与注塑装置之间设有放线防缠绕装置，冷却装置和所述收线装置之间设有除水干燥装置。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种生产电线的设备，解决了现有的生产电线设备在收线和放线不及时导致生产效率低下，在放线和收线的过程还存在电线打结或缠绕的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电线的设备
本技术涉及电线生产设备领域，特别是指一种生产电线的设备。
技术介绍
电线包含芯线和绝缘层，绝缘层一般由橡胶或其他绝缘材料组成，电线生产过程包含放芯线、注橡胶、冷却以及收线组成，在生产过程中对电线的放线和收线的及时性要求高，放线和收线的效率是影响整个生产效率，在放线和收线过程还存在电线打结或缠绕，影响整个生产过程。
技术实现思路
本技术的目的：现有的生产电线设备在收线和放线不及时导致生产效率低下，在放线和收线的过程还存在电线打结或缠绕的问题，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种生产电线的设备。本技术的技术方案：一种生产电线的设备，依次包含有放线装置、注塑装置、冷却装置和收线装置，设有带动电线移动的第一驱动件,第一驱动件包含第一电机，第一电机上转动连接有收线盘，还设有加速点线移动的第二驱动件，第二驱动件包含第二电机，第二电机转动连接有驱动轮，驱动轮上设有凹槽，凹槽内卡设有压紧轮，所述放线装置与注塑装置之间设有放线防缠绕装置，放线防缠绕装置包含第一支撑架，第一支撑架上设有至少两个第一轮盘，第一支撑架上设有供第一轮盘转动的第一转动轴，所述轮盘上设有供芯线缠的若干个线槽。采用上述技术方案，在生产电线时，芯线在移动时通过芯线分别缠绕于放线防缠绕装置上的轮盘进行移动，避免芯线在移动或静止时不会发生芯线自我缠绕，通过第一电机的转动带动收线盘卷绕电线带动电线移动，在通过第二电机转动带动驱动轮内被压紧轮压紧的电线，从而提高芯线的移动速度，也提高了生产效率。本技术的再进一步设置：所述放线装置包含第二支撑架，所述第二支撑架上设有供芯线盘滚动的第一转动件，所述第一转动件的端部固定装配有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴且固定连接有带轮，所述第二支撑架上固定设置有第一齿轮轴，第二齿轮和带轮转动设于第一齿轮轴上，所述第二支撑架上设有连接板，所述带轮上缠绕有控制第一转动件转速的摩擦带，摩擦带的一端固定连接于第二支撑架上，另外一端连接有螺杆，螺杆穿设于连接板上且被螺母固定连接于连接板，所述第一转动件上设有第一轴承和第二轴承，所述第二支撑架上设有供第一齿轮和第二齿轮卡设的卡槽，所述第一支撑架上设有使芯线张紧的辊轴，还设有用于芯线导向的第一导向轮。采用上述再进一步设置，在生产电线时，芯线盘上的芯线先是被辊轴张紧，在通过第一导向轮引至下一阶段，在通过调节摩擦带与带轮件的摩擦力，使得芯线在移动时更加紧绷，避免芯线打结以及矫正芯线。本技术的再进一步设置：所述第一转动件包含第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的右端上设有一字插槽，第二转动杆的左端设有可插入一字插槽的一字凸块，所述第一齿轮和第一轴承设于第一转动杆的左侧，所述第二轴承的右侧，第一转动杆上设有限制芯线盘滑动的第一挡块，第二转动杆的右侧设有带动芯线盘转动的第一锁块，第一锁块与第二转动杆螺纹连接。采用上述再进一步设置，通过可拆卸的第一转动件，方便将芯线盘穿设于第一转动件上，一字凹槽与一字凸块的配合，使得第二转动杆在被芯线盘带动转动时，第二转动杆带动第一转动杆转动。本技术的再更进一步设置：所述收线装置包含基座，所述第一驱动件设置于基座上，第一驱动件上设有第二转动件，第二转动件的一端与所述第一电机通过联轴器固定连接，另一端设有锁住收线盘的第二锁块，第二转动件上还设有限制电线盘滑动的第二挡块，基座上设有电动推杆，电动推杆的头部固定连接有连杆，连杆远离电动推杆的一端还设有供电线导向的第二导向轮。采用上述再更进一步设置，在给电线收线时，将收线盘穿设于第二转动件上，通过锁块锁住收线盘，再通过第一电机带动第二转动件转动，第二转动件带动收线盘转动进行卷收，在通过导向轮在电动推杆推动的作用下使得电线完整的收于电线盘内。本技术的再更进一步设置：所述冷却装置和所述收线装置之间设有除水干燥装置，除水干燥装置包含干燥箱，干燥箱上设有进线端和出线端，干燥箱内设有供电线分别缠绕的第二轮盘，还设有使电线干燥的出风口，干燥箱的底部设有收集水的水箱，所述第二驱动件设于干燥箱的出线端处，第二驱动件包含的第二电机上的转轴连接有驱动轮，驱动轮上设有供电线置放的凹槽，干燥箱外还设有将限制电线脱离凹槽的压紧装置，压紧装置包含支撑座和摆臂，支撑座和摆臂之间设有调节螺栓，所述摆臂上设有卡设于容凹槽内的压紧轮。采用上述再更进一步设置，在生产电线时，通过出风口吹出来的风，将冷却后的电线的电线外壳上粘上的冷却液清除，便于后期的收线，在除水干燥装置上设置的第二电机的作用，一是加速电线的移动速度，二是使芯线更加紧绷，提搞芯线的注塑效果。本技术的再更进一步设置：所述冷却装置包含冷却池和水循环系统，所述冷却池设有进线端和出线端，进线端和出线端分别设有防止水溢出的挡板。冷却池内还设有供电线导向的导向轮组，所述水循环系统包含储水箱、水泵、进水管和出水管，所述冷却池上设有供进水管和出水管连接的注水口和出水口，所述出水口设于冷却池两端处。采用上述设置，在生产电线时，给芯线注塑完成后形成的电线浸泡在冷却池内，通过流动的冷水对电线的塑胶表皮进行冷却凝固，在冷却池内的电线置放于第三导向轮，在电线移动时保护冷却凝固后的塑胶表皮。本技术的再更进一步设置：所述注塑装置包含支撑座，支撑座的上方设有注料仓，注料仓的上方设有熔料仓，熔料仓的上方设有注料管，注料管的内部设有控制阀，注料管的上方设有供原料置放的料斗，所述注料仓的外部设有供注料保温的保温层，所述注料仓的下方设有注塑管，注塑管的一侧安装有喷嘴，所述注塑管的另一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端上安装有锥形推杆，且锥形推杆贯穿并延伸至注塑筒管的内部，所述喷嘴处还设有供芯线注塑以及穿设的模具，所述模具与所述喷嘴导通。采用上述再更进一步设置，在给芯线进行注塑时，芯线进入模具内，在熔料仓将注塑原料融化成注料，在通过锥形推杆将位于注塑管的液状注料推进模具内，料斗便于注塑原料存放，在注料管上设有控制阀，便与控制料斗中的原料进入熔料仓的数量，而在注料仓的外部以及注塑管的外部的保温层设置是为了防止加热好的液状注塑原料液冷却从而凝固不可用。附图说明图1为本技术具体实施例的结构图；图2为本技术具体实施例的放线装置的结构图；图3为本技术具体实施例的放线防缠绕装置的结构图；图4为本技术具体实施例的挤塑装置的结构图；图5为本技术具体实施例的冷却装置的结构图；图6为本技术具体实施例的除水干燥装置的结构图；图7为本技术具体实施例的收线装置的结构图；图8为本技术实施例的第一转动件结构图。具体实施方式下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，在本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产电线的设备，依次包含有放线装置、注塑装置、冷却装置和收线装置，其特征在于：/n设有带动电线移动的第一驱动件,第一驱动件包含第一电机，第一电机上转动连接有收线盘；/n设有加速点线移动的第二驱动件，第二驱动件包含第二电机，第二电机转动连接有驱动轮，驱动轮上设有凹槽，凹槽内卡设有压紧轮；/n所述放线装置与注塑装置之间设有放线防缠绕装置，放线防缠绕装置包含第一支撑架，第一支撑架上设有至少两个第一轮盘，第一支撑架上设有供第一轮盘转动的第一转动轴，所述轮盘上设有供芯线缠的若干个线槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产电线的设备，依次包含有放线装置、注塑装置、冷却装置和收线装置，其特征在于：
设有带动电线移动的第一驱动件,第一驱动件包含第一电机，第一电机上转动连接有收线盘；
设有加速点线移动的第二驱动件，第二驱动件包含第二电机，第二电机转动连接有驱动轮，驱动轮上设有凹槽，凹槽内卡设有压紧轮；
所述放线装置与注塑装置之间设有放线防缠绕装置，放线防缠绕装置包含第一支撑架，第一支撑架上设有至少两个第一轮盘，第一支撑架上设有供第一轮盘转动的第一转动轴，所述轮盘上设有供芯线缠的若干个线槽。
2.根据权利要求1所述的一种生产电线的设备，其特征在于，所述放线装置包含第二支撑架，所述第二支撑架上设有供芯线盘滚动的第一转动件，所述第一转动件的端部固定装配有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴且固定连接有带轮，所述第二支撑架上固定设置有第一齿轮轴，第二齿轮和带轮转动设于第一齿轮轴上，所述第二支撑架上设有连接板，所述带轮上缠绕有控制第一转动件转速的摩擦带，摩擦带的一端固定连接于第二支撑架上，另外一端连接有螺杆，螺杆穿设于连接板上且被螺母固定连接于连接板，所述第一转动件上设有第一轴承和第二轴承，所述第二支撑架上设有供第一齿轮和第二齿轮卡设的卡槽，所述第一支撑架上设有使芯线张紧的辊轴，还设有用于芯线导向的第一导向轮。
3.根据权利要求2所述的一种生产电线的设备，其特征在于，所述第一转动件包含第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的右端上设有一字插槽，第二转动杆的左端设有可插入一字插槽的一字凸块，所述第一齿轮和第一轴承设于第一转动杆的左侧，所述第二轴承的右侧，第一转动杆上设有限制芯线盘滑动的第一挡块，第二转动杆的右侧设有带动芯线盘转动的第一锁块，第一锁块与第二转动杆螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产电线的设备，其特征在于，所述收线装置包含基座，所述第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开兴，
申请(专利权)人：温州市程奥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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