一种自动亮片排图机的微调砧台制造技术

技术编号:26589326 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-04 21:09
本实用新型专利技术公开了一种自动亮片排图机的微调砧台,基座1的纵向截面为一放倒的直角梯形,基座上边为倾斜向上的平面;驱动装置2设置于基座1的上方;驱动装置的的驱动杆设置于驱动滑块与底座之间,驱动滑块沿底座滑动;升降平台3设置于驱动装置2的上方,大小尺寸与滑块相等,其形状为放倒的直角梯形;冲头4设置于升降平台3的上方。本实用新型专利技术能够实现砧台在竖直方向上的微调,同时也能够很好的传导力,从而很好的保护微调砧台。

【技术实现步骤摘要】
一种自动亮片排图机的微调砧台
本技术涉及服装装饰加工机械,特别涉及一种服装装饰亮片自动排图机的微调砧台。
技术介绍
通常用于装饰上的装饰亮片图案,有多种颜色,多种形状组成。现有技术的自动亮片排图机能根据设计师的设计图稿,将各种颜色、形状的装饰亮片自动填充组合,最终粘贴到服饰的设计部位,制作出各种各样的靓丽图案。例如现有技术:专利技术专利申请《一种装饰亮片自动排图机》(申请号:201810341473.6)提供一种装饰亮片自动排图机,可自动冲压装饰亮片;该自动排图机,由机架、控制装置、换色驱动装置、亮片冲压装置和定位装置、操作台组成,换色驱动装置安置于机架上,用于驱动亮片冲压装置水平直线移动;亮片冲压装置可设置多组,以实现对多片图膜同时加工,亮片冲压装置连接于机架上,可沿机架上的导轨滑行;定位装置设置在换色驱动定位装置的上方,用于换色驱动装置的定位。冲压装置下方设有操作台。上述操作台安装在机架上,由台板、移动台面,以及台板上架设的横向导轨、台板两端的滑槽滑轨组成。移动台面设置于台板上,一端与设置在横向导轨上的连接滑块固定连接;连接滑块在电机驱动下,可沿横向导轨左右滑行,从而带动移动台面左右移动;横向导轨的两端由两个连接支架支撑,连接支架下端通过台板两端的纵向滑槽,分别与纵向导轨连接;当电机驱动导轨上的滑块,滑块带动支架,支架连同横向导轨一并实现整体纵向移动,即移动台面相对于台板前后移动;所述的纵向导轨设置于台板下方,与机架相连接;台板调节机构设置与机架下方。在电机驱动下,纵向滑块,横向导轨和横向滑块相结合,移动台面在台板上前后左右滑行。根据描述可知,现有排图机移动台面仅仅是通过设置于横向导轨上的连接滑块与移动台面的一端连接,移动台面的另一端搭接在台板上,这对于随时处于移动状态的移动台面而言,带来极大阻力,再加上横向导轨的架设结构,进一步增加了移动台面滑动中的不稳定性;在上述现有技术中,移动台面实质上充当了配合冲压装置的砧台功能,对于较大面积的移动台面而言,在配合冲压装置进行连续冲裁作业时不可避免地出现运动阻力大,移动速度慢,冲裁间隙受台面、台板及滑动结构限制影响等一系列缺陷,特别是移动台面在移动的同时,还需承受冲针施加的冲击力,冲击力通过移动台面再传递到搭接的台板上,长时间的冲击,会造成台板固定螺栓松动,导致台板下落,进而导致冲裁间隙增大,本领域技术人员应当知晓,冲裁间隙值大小与均匀程度是影响冲裁件质量的主要因素,设备运行中常常需要调节冲裁间隙,以保持冲裁间隙大小始终处于合理范围;在申请所引述的现有技术中,是通过设置在台板下方的手工调节部件--调节螺栓实现台板高度的调节,近而达到调节移动台面与冲压装置的间隙(冲裁间隙),这样的调节方式和调节结构,既复杂不便,又影响调节精度和调节速度,而且手工调节带来不可控因素,影响生产质量。另外,木质材料的台板和移动台面比较笨重,受环境影响易变形,变形后不易修复,增加了维修成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种自动亮片排图机的微调砧台,砧台与冲裁装置对应设置,利用砧台自身设置结构实现砧台冲头高度微调,使冲头与冲裁黏贴头之间的冲裁间隙值始终保持在合理范围,以获得高质量、精准的贴附效果和更为精美的图片。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种自动亮片排图机的微调砧,其特征在于包括:基座1、驱动装置2、升降平台3和冲头4;基座1的纵向截面为一放倒的直角梯形,底角为90°的腰边设置于下方,直角梯形的上底边设置于前方,下底边设置于后方,从而使基座上边为倾斜向上的平面;驱动装置2设置于基座1上;驱动装置2由一底座、驱动杆和滑块组成,底座轴向设有突出于底座平面的燕尾槽,滑块设有与突出的燕尾槽相适配的滑动结构,底座与滑块滑动连接,驱动杆设置于底座与滑块之前;底座的底平面与滑块的上平面互相平行,整体倾斜设置于基座上,驱动杆驱动滑块沿底座滑动;升降平台3设置于驱动装置2的上方,大小尺寸与滑块相等,其形状为放倒的直角梯形,所形成的倾斜面与基座1所形成的倾斜面倒置互补,使得滑动调节中的冲头支撑面始终处于平行的水平平面上,冲头4设置于升降平台3的上方。底座与滑块采用燕尾槽形式连接。底座与滑块之间的驱动杆采用螺纹驱动方式驱动。螺纹杆从底座前端插入,驱动连接于滑块上的螺母,从而驱动滑块沿底座的燕尾滑轨滑行。冲头4两侧设置有两平面,用于其连接装夹时夹紧用。冲头4与驱动装置为螺纹连接。冲头4为圆柱体,直径大于(>)19mm。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本申请中底座的纵向截面为一放倒的直角梯形,底角为90°的腰边设置于下方,直角梯形的上底边设置于前方,下底边设置于后方,从而使基座上边为倾斜向上的平面,当物体沿斜面前后运动,在横向上往复运动,同时也纵向进行微小的升降运动;当在横向方向上驱动的驱动装置2与底座相结合,在驱动装置2的横向驱动下,使得驱动装置上方的物体,在纵向上有微小的升降。驱动装置设置于基座的斜平面上,当纵向的冲击力传导导轨上,经分解,导轨正面所受的压力减小,从而保护导轨导向面,导轨不易变形,延长了导轨的使用寿命,从而保护了驱动装置。所述升降平台3为放倒的梯形体,其底面斜平面,并且梯形体前端面比后端面高;所述升降平台3与基座1的上端面与底面夹角相等,其作用为工作面找平;当所述升降平台3与驱动装置2箱结合,使得升降平台上端面水平使得物体能水平放置于升降平台3上方;升降平台3的上方设置为水平,有利于上方的冲头4把冲击力传给升降平台,从而保护了冲头。本技术能够实现砧台在竖直方向上的微调,同时也能够很好的传导力,从而很好的保护微调砧台。附图说明图1为微调砧台的立体图;图2为微调砧台的主视图;图3为微调砧台与新型工作台面其他组件的结构示意图局剖面图;其中,1、基座,2、驱动装置,3、升降平台,4、冲头,5、移动软台面,6、横向滑动机构,7、纵向滑动机构,8、底板。具体实施方式一种自动亮片排图机贴片微调砧台,包括基座1,驱动装置2,升降平台3,冲头4。参见图1、图2所示:基座1的纵向截面为一放倒的直角梯形,底角为90°的腰边设置于下方,直角梯形的上底边设置于前方,下底边设置于后方,从而使基座上边为倾斜向上的平面;驱动装置2设置于基座1的上方;驱动装置2由一底座、驱动杆和滑块组成,底座与滑块采用燕尾槽滑动式连接,由设置于底座与滑块之间的驱动杆采用螺纹驱动方式驱动;底座轴向设有突出于底座平面的燕尾槽,滑块为设有与突出的燕尾槽相适配的滑动结构,底座与滑块滑动连接,滑块设置于底座上方,底座为中空状,驱动杆穿设于底座;底座的下平面与滑块的上平面平行,驱动杆由把手和螺纹杆组成,螺纹杆从底座前端插入,驱动连接于滑块上的螺母,从而驱动滑块沿底座的燕尾滑轨滑行;驱动装置2设置于基座1上方,当滑块沿燕尾轨道滑行时,借助基座形成倾斜平面,做上下平稳微小的升降运动;升降平台3设置于驱动装置2的上方,大小尺寸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动亮片排图机的微调砧台,其特征在于,基座(1)的纵向截面为一放倒的直角梯形,底角为90°的腰边设置于下方,直角梯形的上底边设置于前方,下底边设置于后方,从而使基座上边为倾斜向上的平面;驱动装置(2)设置于基座(1)倾斜向上的平面上;驱动装置(2)由一底座、滑块和驱动杆组成,底座与滑块滑动连接,底座的下平面与滑块的上平面互相平行,驱动杆设置于底座与滑块之前;驱动杆驱动滑块沿底座滑动;升降平台(3)设置于驱动装置(2)上,尺寸与滑块相等,其形状为放倒的直角梯形,所形成的倾斜面与基座(1)所形成的倾斜面倒置互补,使得滑动调节中的冲头支撑面始终处于平行的水平平面上,冲头(4)设置于升降平台(3)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动亮片排图机的微调砧台,其特征在于,基座(1)的纵向截面为一放倒的直角梯形,底角为90°的腰边设置于下方,直角梯形的上底边设置于前方,下底边设置于后方,从而使基座上边为倾斜向上的平面;驱动装置(2)设置于基座(1)倾斜向上的平面上;驱动装置(2)由一底座、滑块和驱动杆组成,底座与滑块滑动连接,底座的下平面与滑块的上平面互相平行,驱动杆设置于底座与滑块之前;驱动杆驱动滑块沿底座滑动;升降平台(3)设置于驱动装置(2)上,尺寸与滑块相等,其形状为放倒的直角梯形,所形成的倾斜面与基座(1)所形成的倾斜面倒置互补,使得滑动调节中的冲头支撑面始终处于平行的水平平面上,冲头(4)设置于升降平台(3)的上方。


2.如权利要求1所述的一种自动亮片排图机的微调砧台,其特征在于,所述的底座与滑块滑动连接,底座轴向设有突出于底...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑孟豹
申请(专利权)人:上海飞豹包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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