一种自动亮片排图机的新型移动工作台面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，底板与机架固定连接，其中,滑动机构由纵向导轨和横向导轨叠设而成，底板上两端分别安装纵向导轨，横向导轨设置于纵向导轨上，由驱动电机分别驱动，移动软台面设置在横向导轨上，砧台设置于底板上，移动软台面下。采用相叠的纵向、横向滑动机构，质量轻，可使移动台面运动平稳顺滑，从而提高移动台面的移动速度与精度；质量轻，使得从而；负责支撑的台面面积减小，重量轻，不易变形，同时大大减小了维修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动亮片排图机的新型移动工作台面
本技术涉及服装装饰加工机械，特别涉及一种服装装饰亮片自动排图机的新型移动工作台面。
技术介绍
通常用于装饰上的装饰亮片图案，有多种颜色，多种形状组成。现有技术的自动亮片排图机能根据设计师的设计图稿，将各种颜色、形状的装饰亮片自动填充组合，最终粘贴到服饰的设计部位，制作出各种各样的靓丽图案。已公开的专利技术专利申请《一种装饰亮片自动排图机》（申请号：201810341473.6）提供一种可自动冲压装饰亮片的自动排图机，可自动冲压装饰亮片；该自动排图机，由机架、控制装置、换色驱动装置、亮片冲压装置和定位装置、操作台组成，换色驱动装置安置于机架上，用于驱动亮片冲压装置水平直线移动；亮片冲压装置可设置多组，以实现对多片图稿同时加工，亮片冲压装置连接于机架上，可沿机架上的导轨滑行；定位装置设置在换色驱动定位装置的上方，用于换色驱动装置的定位。冲压装置下方设有操作台。上述操作台安装在机架上，由台板、移动台面，以及台板上架设的横向导轨、台板两端的滑槽滑轨组成。移动台面设置于台板上，一端与设置在横向导轨上的连接滑块固定连接；连接滑块在电机驱动下，可沿横向导轨左右滑行，从而带动移动台面左右移动；横向导轨的两端由两个连接支架支撑，连接支架下端通过台板两端的纵向滑槽，分别与纵向导轨连接；当电机驱动导轨上的滑块，滑块带动支架，支架连同横向导轨一并实现整体台面的纵向移动，即移动台面相对于台板前后移动；所述的纵向导轨设置于台板下方，与机架相连接；台板调节部件置于机架下方。在电机驱动下，纵向滑块，横向导轨和横向滑块相结合，移动台面可在台板上前后左右滑行。根据描述可知，现有排图机移动台面仅仅是通过设置于横向导轨上的移动滑块与移动台面的一端连接，移动台面的另一端搭接在台板上，这对于随时处于移动状态的移动台面而言，形成极大阻力，而且横向导轨需要通过垂直的连接支架，再与纵向导轨上的连接滑块相连接，实现纵向移动，滑动结构复杂，增加了导轨的不稳定，同时连续冲裁作业可造成台板下沉，冲裁间隙扩大，本领域技术人员应当知晓，冲裁间隙值大小与均匀程度是影响冲裁件质量的主要因素，所以设备运行中常常需要调节，以保持冲裁间隙始终处于合理范围；而现有设备是通过设置于台板（支撑部）下的螺栓螺母等部件手工调节，严重影响调节精度和调节速度，也给正常生产带来不可控因素。而且木质材料的台板和移动台面比较笨重，受环境影响易变形，变形后不易修复，也增加了维修更换成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是滑动结构复杂，工作不稳定；台面易变形，笨重，不易调节的问题，提供一种用于自动亮片排图机的新型移动工作台面。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，底板1与机架9固定连接，其特征在于,滑动机构由纵向导轨2和横向导轨3叠设而成，底板上两端分别安装纵向导轨2，横向导轨3设置于纵向导轨上，由驱动电机分别驱动，移动软台面4设置在横向导轨上，砧台5设置于底板上，移动软台面下。所述移动软台面4包括绷布框41、绷布42和橡胶垫43；绷布框41横向方向的框条平面上设置有固定孔，用于连接横向导轨3，绷布框设有绷布绷紧结构，绷布42上方铺设橡胶垫43。所述绷布框通过固定连接的移动滑块32，与横向导轨3滑动连接，沿横向导轨3滑行；横向导轨3通过连接滑块22与纵向导轨2“十”字交叉连接，横向导轨3与连接滑块22固定连接，连接滑块22与下方的纵向导轨2滑动连接，沿纵向导轨2滑行。所述的绷布框绷布绷紧结构是绷布框下方靠内侧设有适配卡接的凸起管状条，绷布42绕与管状条上，截面为Ω型的卡条卡接于管柱上，从而绷紧绷布。所述的绷布框绷布绷紧结构是绷布框下方靠内侧设有凸起方形块，内侧面设有螺纹孔，采用方条压住绷布42，螺栓锁紧的绷紧绷布。所述横向方向的框条与移动滑块32固定，移动滑块32再与横向导轨3滑动连接，实现沿横向导轨3滑行；横向导轨3固定在连接滑块22上，借助连接滑块22与纵向导轨2“十”字交叉连接，连接滑块22与下方的纵向导轨2滑动连接，可沿纵向导轨2滑行。所述绷布框41横向方向的框条比纵向方向的框条宽。所述橡胶垫43的面积小于绷布42的面积，并粘贴连接于绷布42上。所述砧台21为两个，设于冲压装置的正下方，与冲针导向机构对应。所述橡胶垫13厚度为5mm。所述绷布框采用质地较轻的铝合金或镁合金或塑料材料。与现有技术相比，本申请具有布局优化，结构合理，移动平稳顺滑的优点，移动软台面由质地较轻的绷布框与绷布制作，配合叠加设计的纵向、横向滑动结构，既可减小工作台板的面积，使排图机整体结构更紧凑，又能借助电脑控制发挥软台面质量轻，移动速度快，走位精度高的特点；由绷布框、绷布、橡胶垫构成的移动软台面不易变形，在有效降低维修成本的同时，提高运行、维护效率；特别是，本申请在底板上设置独立的砧台，将台面移动与冲压黏贴支撑分离，优化结构的同时，解决了各个部件之间相互干扰、调节不便的问题，可最大限度的控制冲裁间隙范围，并将“冲压间隙调节”限制在冲针导向机构与砧台之间，当需要调整冲压间隙时，仅需微调砧台即可，方便简单直接。改进方案中，砧台与冲压装置处于相对应状态，软台面在砧台与冲针导向机构之间移动，冲压装置驱动冲针导向机构冲裁出亮片，在砧台上方的图稿上完成贴附。附图说明图1为一种自动亮片排图机的新型工作台面结构示意图；图2为移动软台面的安装结构示意图（局部剖视图）；图3为安装有新型移动工作台面的自动亮片排图机左视结构示意图；其中，1、底板，2、纵向导轨，22、连接滑块，23、驱动电机，3、横向导轨，32、移动滑块，33、驱动电机，4、移动软台面，41、绷布框，42、绷布，43、橡胶垫，5、砧台，6、冲针导向机构，7、换色驱动装置，8、冲压装置，9、机架，10、收带控制装置。具体实施方式如图1所示，一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，包括：底板1、纵向导轨2、横向导轨3、移动软台面4和砧台5。滑动机构由纵向导轨和横向导轨叠设而成，纵向导轨2分别安装于底板1上两端，连接滑块22滑动连接在纵向导轨2上；连接滑块22的上端面与横向导轨3相连，横向导轨3上设有移动滑块32，移动软台面4通过移动滑块32滑动连接在横向导轨上；驱动电机23设置于纵向导轨2的一端，通过纵向导轨2的皮带驱动连接滑块22上的齿轮，驱动连接滑块沿纵向导轨滑行；驱动电机33设置于横向导轨的一端，通过横向导轨3的皮带驱动移动滑块32上的齿轮，驱动移动滑块32沿横向导轨31滑行；使得设置于移动滑块上的移动软台面4可在双向导轨的配合下自由滑动，上述滑动机构受控于自动排图机的控制系统，属于现有技术不再赘述；移动软台面4与底板之间设有砧台5，砧台5固定连接于底板1上方。砧台5设有2个，与现有技术中记载的冲压装置数量相等，位置对应。在驱动电机22和驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，底板（1）与机架（9）固定连接，其特征在于,滑动机构由纵向导轨（2）和横向导轨（3）叠设而成，底板上两端分别安装纵向导轨（2），横向导轨（3）设置于纵向导轨上，由驱动电机分别驱动，移动软台面（4）设置在横向导轨上，砧台（5）设置于底板上，移动软台面下。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，底板（1）与机架（9）固定连接，其特征在于,滑动机构由纵向导轨（2）和横向导轨（3）叠设而成，底板上两端分别安装纵向导轨（2），横向导轨（3）设置于纵向导轨上，由驱动电机分别驱动，移动软台面（4）设置在横向导轨上，砧台（5）设置于底板上，移动软台面下。


2.如权利要求1所述的一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，其特征在于，所述移动软台面（4）包括绷布框（41）、绷布（42）和橡胶垫（43）；绷布框（41）横向方向的框条平面上设置有固定孔，用于连接横向导轨（3），绷布框设有绷布绷紧结构，绷布（42）上方铺设橡胶垫（43）。


3.如权利要求2所述的一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，其特征在于,所述的绷布框绷布绷紧结构是绷布框下方靠内侧设有适配卡接的凸起管状条，绷布（42）绕与管状条上，截面为Ω型的卡条卡接于管柱上，从而绷紧绷布。


4.如权利要求2所述的一种自动亮片排图机的新型移动工作台面，其特征在于，所述的绷布框绷布绷紧结构是绷布框下方靠内侧设有凸起方形块，内侧面设有螺纹孔，采用方条压住绷布（42），螺栓锁紧的绷紧绷布。


5.如权利要求3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孟豹，
申请(专利权)人：上海飞豹包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31