【技术实现步骤摘要】
一种模具配件的支撑件
本技术涉及模具配件
,尤其涉及一种模具配件的支撑件。
技术介绍
现有技术中的模具配件在存放时通常在其底部放置两个长条的枕木,来保护地面和模具,但由于模具与枕木的接触面积有限,因此具有一定的危险性,且当需要放置多个模具时,这就需要频繁使用吊具进行移动,整个过程较为耗时,因此效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,而提出的一种模具配件的支撑件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具配件的支撑件,包括底板和竖直固定连接在底板上端的侧板,两个所述侧板之间等距设有多个支撑装置;所述支撑装置包括对称开设在两个侧板相对一侧的纵向滑槽,所述纵向滑槽内滑动连接有纵向滑块,两个所述纵向滑块相对一端共同固定连接有中心轴,所述中心轴外侧转动套接有承压辊,所述纵向滑块的下端固定连接有下压杆,所述纵向滑槽的内底端开设有与下压杆滑动配合的限位槽,所述下压杆与限位槽的内底端共同固定连接有第一弹簧,所述侧板在纵向滑槽的两侧均开设有侧向凹槽,所述侧向凹槽的内底端开设有横向滑槽,所述横向滑槽内滑动连接有横向滑块,所述横向滑块与下压杆共同转动连接有连杆,所述横向滑块远离下压杆的一侧与横向滑槽内壁共同固定连接有第二弹簧;两个所述侧板相对一侧且在多个支撑装置的下方对称设有托辊装置。优选的,所述纵向滑块呈方形,所述纵向滑槽呈方形。优选的,所述托辊装置包括固定安装在侧板上的多个承载液压缸,多个所述承载液压缸的伸缩端共同固定连接有承载板,所 ...
【技术保护点】
1.一种模具配件的支撑件,包括底板(1)和竖直固定连接在底板(1)上端的侧板(2),其特征在于,两个所述侧板(2)之间等距设有多个支撑装置;/n所述支撑装置包括对称开设在两个侧板(2)相对一侧的纵向滑槽(6),所述纵向滑槽(6)内滑动连接有纵向滑块(3),两个所述纵向滑块(3)相对一端共同固定连接有中心轴(4),所述中心轴(4)外侧转动套接有承压辊(5),所述纵向滑块(3)的下端固定连接有下压杆(7),所述纵向滑槽(6)的内底端开设有与下压杆(7)滑动配合的限位槽(8),所述下压杆(7)与限位槽(8)的内底端共同固定连接有第一弹簧(9),所述侧板(2)在纵向滑槽(6)的两侧均开设有侧向凹槽(10),所述侧向凹槽(10)的内底端开设有横向滑槽(12),所述横向滑槽(12)内滑动连接有横向滑块(13),所述横向滑块(13)与下压杆(7)共同转动连接有连杆(11),所述横向滑块(13)远离下压杆(7)的一侧与横向滑槽(12)内壁共同固定连接有第二弹簧(14);/n两个所述侧板(2)相对一侧且在多个支撑装置的下方对称设有托辊装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具配件的支撑件,包括底板(1)和竖直固定连接在底板(1)上端的侧板(2),其特征在于,两个所述侧板(2)之间等距设有多个支撑装置;
所述支撑装置包括对称开设在两个侧板(2)相对一侧的纵向滑槽(6),所述纵向滑槽(6)内滑动连接有纵向滑块(3),两个所述纵向滑块(3)相对一端共同固定连接有中心轴(4),所述中心轴(4)外侧转动套接有承压辊(5),所述纵向滑块(3)的下端固定连接有下压杆(7),所述纵向滑槽(6)的内底端开设有与下压杆(7)滑动配合的限位槽(8),所述下压杆(7)与限位槽(8)的内底端共同固定连接有第一弹簧(9),所述侧板(2)在纵向滑槽(6)的两侧均开设有侧向凹槽(10),所述侧向凹槽(10)的内底端开设有横向滑槽(12),所述横向滑槽(12)内滑动连接有横向滑块(13),所述横向滑块(13)与下压杆(7)共同转动连接有连杆(11),所述横向滑块(13)远离下压杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅奇,汤青松,汤青青,
申请(专利权)人:深圳市德瑞奇科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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