一种模具加工检测装置制造方法及图纸

技术编号:40145912 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-24 00:20
本技术公开了一种模具加工检测装置,涉及模具检测技术领域。该模具加工检测装置,包括底座、夹持机构和驱动机构,底座的顶部开设有滑槽,滑槽内设置有安装箱,驱动机构设置于底座的顶部,驱动机构包括L型板、伺服电机和转盘,底座的顶部固定安装有L型板,L型板的顶部固定安装有伺服电机,L型板的内侧顶部转动安装有转盘,伺服电机的转轴与转盘传动连接。该模具加工检测装置,通过安装箱、驱动机构、液压杆、套筒、检测杆、弹簧和指标的配合,能够通过驱动模具进行往复移动的方式以实现定点读数,进而能够快速检测模具的平整度,提高了检测效率,提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具检测,特别涉及一种模具加工检测装置


技术介绍

1、公开号为cn218916200u的申请文件公开了一种模具加工用平整度检测装置,包括基台,所述基台的两侧对称设置有支架,所述支架的上端焊接有顶板,所述顶板上对称安装有两组电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板,所述升降板的底部设置有电动导轨,所述电动导轨上滑动安装有滑座;所述滑座的底部设置有用于检测模具产品表面平整度的检测机构,所述检测机构包括固定架、连杆和检测杆,所述固定架之间安装有连杆和检测杆,所述检测杆的底部转动安装有用于在模具产品表面行走的滚轮,能够对模具表面进行移动检测,通过指针和刻度尺能够较为直观和直接的观测到平整与否,结构简单,使用方便。

2、但是上述装置是通过来回移动用于测量的刻度尺对模具的平整度进行检测,而移动中的刻度尺不仅难以肉眼观察并读数,降低检测效率,还会在自身移动的作用下影响检测的准确性,为此,我们提出一种模具加工检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具加工检测装置,能够解决现有部分装置难以读数的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具加工检测装置,包括:

3、底座,顶部开设有滑槽,滑槽内设置有安装箱;

4、夹持机构,设置于安装箱的一侧,夹持机构用于对模具进行夹持;

5、驱动机构,设置于底座的顶部,驱动机构包括l型板、伺服电机和转盘,底座的顶部固定安装有l型板,l型板的顶部固定安装有伺服电机,l型板的内侧顶部转动安装有转盘,伺服电机的转轴与转盘传动连接。

6、优选的,所述驱动机构还包括摆杆,底座的正上方设置有摆杆,摆杆的一端转动安装于转盘的底部且呈偏心设置,摆杆的另一端转动安装于安装箱的另一侧外表面。

7、优选的,所述夹持机构包括螺纹杆、旋钮和夹板,安装箱的一侧螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有旋钮,螺纹杆的另一端延伸至安装箱的内部并转动安装有夹板。

8、优选的,所述底座的顶部固定安装有u型架,u型架的顶部固定安装有至少为两组的液压杆,每组液压杆的自由端各贯穿u型架并固定安装有一组套筒,每组套筒内各设置有一组检测杆,每组检测杆的一端与每组套筒的内壁之间各固定安装有一组弹簧,每组套筒的外侧各设置有一组指标,每组套筒上各开设有一组连接槽,每组指标各通过每组连接槽与检测杆固定连接,每组套筒的外表面均设置有刻度,达到了能够充分地对模具顶部各处进行检测的效果。

9、优选的,所述安装箱的另一侧内壁与夹板的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫,达到了能够较稳定地对模具进行夹持以防止偏移的效果。

10、优选的,所述安装箱的底部设置有至少为两组的滑轮,达到了能够减小安装箱滑动时的摩擦的效果。

11、优选的,所述底座的顶部固定安装有至少为两组的防护栏,达到了防止误触运作的摆杆的效果。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)、该模具加工检测装置,通过安装箱、驱动机构、液压杆、套筒、检测杆、弹簧和指标的配合,能够通过驱动模具进行往复移动的方式以实现定点读数,进而能够快速检测模具的平整度,解决了现有部分装置是通过来回移动用于测量的刻度尺对模具的平整度进行检测的,而移动中的刻度尺不仅难以肉眼观察并读数,降低检测效率,还会在自身移动的作用下影响检测的准确性的问题,提高了检测效率,提升了装置的实用性。

14、(2)、该模具加工检测装置,通过夹持机构能够对不同大小尺寸的模具进行夹持,以实现不同规格的模具的安装,提高了装置的适用范围,同时,在滑轮的作用下,能够减小安装箱滑动时的摩擦力,减小损耗,保证了装置的使用效果,有利于装置的推广和使用。

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【技术保护点】

1.一种模具加工检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括摆杆(404),底座(1)的正上方设置有摆杆(404),摆杆(404)的一端转动安装于转盘(403)的底部且呈偏心设置,摆杆(404)的另一端转动安装于安装箱(3)的另一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括螺纹杆(501)、旋钮(502)和夹板(503),安装箱(3)的一侧螺纹安装有螺纹杆(501),螺纹杆(501)的一端固定安装有旋钮(502),螺纹杆(501)的另一端延伸至安装箱(3)的内部并转动安装有夹板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(6),U型架(6)的顶部固定安装有至少为两组的液压杆(7),每组液压杆(7)的自由端各贯穿U型架(6)并固定安装有一组套筒(8),每组套筒(8)内各设置有一组检测杆(9),每组检测杆(9)的一端与每组套筒(8)的内壁之间各固定安装有一组弹簧(10),每组套筒(8)的外侧各设置有一组指标(11),每组套筒(8)上各开设有一组连接槽,每组指标(11)各通过每组连接槽与检测杆(9)固定连接,每组套筒(8)的外表面均设置有刻度。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述安装箱(3)的另一侧内壁与夹板(503)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫(12)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述安装箱(3)的底部设置有至少为两组的滑轮(14)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有至少为两组的防护栏(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种模具加工检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括摆杆(404),底座(1)的正上方设置有摆杆(404),摆杆(404)的一端转动安装于转盘(403)的底部且呈偏心设置,摆杆(404)的另一端转动安装于安装箱(3)的另一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括螺纹杆(501)、旋钮(502)和夹板(503),安装箱(3)的一侧螺纹安装有螺纹杆(501),螺纹杆(501)的一端固定安装有旋钮(502),螺纹杆(501)的另一端延伸至安装箱(3)的内部并转动安装有夹板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有u型架(6),u型架(6)的顶部固定安装有至少为两组的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅奇汤青青
申请(专利权)人:深圳市德瑞奇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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