一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓制造技术

技术编号:40145840 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 00:19
一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,属于冶金连铸结晶器设备技术领域,用于安装结晶器热电偶。其技术方案为:螺栓本体由前部杆体、尾部杆体和环形凸台组成,前部杆体和尾部杆体为连接一体的长杆,前部杆体的长度大于尾部杆体的长度,前部杆体的直径小于尾部杆体的直径,前部杆体和尾部杆体之间有环形凸台,环形凸台的直径大于尾部杆体的直径,尾部杆体上有尾部外螺纹,尾部外螺纹上套装有垫片和螺母。本技术结构简单、使用方便,可显著提高热电偶螺栓的安装可靠性和端部密封圈的密封性,提升了热电偶测温准确性和热电偶螺栓使用寿命,减少了漏钢预报因漏钢和误报造成的频繁降速问题,改善了铸坯质量,降低了企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于安装结晶器热电偶的热电偶螺栓,属于冶金连铸结晶器设备。


技术介绍

1、结晶器漏钢预报系统主要是通过在结晶器铜板上安装多排热电偶,测量结晶器铜板温度变化,通过温度变化判断铸坯坯壳与结晶器铜板之间的接触状态情况,即坯壳是否与结晶器铜板局部存在粘结或者其它温度异常,然后进行预报。热电偶采集温度的准确性直接决定着漏钢预报结果的准确性,而测量温度的准确性除过热电偶本身质量影响外,绝大多数是由于热电偶安装不规范导致热电偶在连铸生产时测温功能失效,导致漏钢预报模型计算失效,不能准确预报,造成连铸机漏钢事故。

2、结晶器热电偶安装在热电偶螺栓内腔,实现结晶器铜板温度的测量,然后传送给漏钢预报软件,实现漏钢事故的准确预报。同时热电偶螺栓还要将结晶器铜板和水箱连在一起形成密闭的冷却空间,防止铜板漏水和变形。目前连铸生产中普遍存在结晶器宽面结晶器热电偶螺栓头部密封槽密封不严,发生漏水或者其它螺栓安装可靠性差的问题,导致安装在热电偶螺栓内腔的热电偶测温不准,多数测温点被漏钢预报软件屏蔽,频繁发生漏钢事故误报和漏报,因此热电偶螺栓安装质量直接决定着内腔热电偶的安装质量和工作状态。

3、目前国内外针对漏钢预报不准的研究主要集中在漏钢预报软件优化和热电偶安装分布结构等方面,对热电偶螺栓的结构方面文献较少。论文《提升连铸机结晶器水箱把合螺栓寿命的优化方法》(甘肃冶金2014年6月第118-120页),通过对结晶器把合螺栓的结构进行了改造和完善,主要是通过改变螺栓材质和增大直径提高螺栓安全性,同时通过装配工艺改进提高螺栓断裂风险,但是仍然没有彻底解决热电偶螺栓的安装可靠性问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,这种热电偶螺栓能够提高热电偶螺栓安装可靠性,有效提升热电偶测温准确性和延长热电偶螺栓的使用寿命,减少因漏钢预报中的漏报和误报造成的频繁降速问题,改善连铸坯质量,降低企业生产成本。

2、解决上述技术问题的技术方案为:

3、一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,它包括螺栓本体、垫片和螺母,螺栓本体前部有端部外螺纹,螺栓本体的中心有热电偶插孔,其改进之处是,螺栓本体由前部杆体、尾部杆体和环形凸台组成,前部杆体和尾部杆体为连接一体的长杆,前部杆体的长度大于尾部杆体的长度,前部杆体的直径小于尾部杆体的直径,前部杆体和尾部杆体之间有环形凸台,环形凸台的直径大于尾部杆体的直径,尾部杆体上有尾部外螺纹,尾部外螺纹上套装有垫片和螺母,垫片和螺母的前端顶在环形凸台的后端面,热电偶插在螺栓本体的热电偶插孔中。

4、上述能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,所述螺栓本体的前部杆体的前端有端面密封凹槽,密封圈嵌装在端面密封凹槽中。

5、上述能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,所述螺栓本体总长度为280-300mm,前部杆体的长度为240-250mm,尾部杆体的长度为30-40 mm,环形凸台的厚度为5-10mm,前部杆体前端的外螺纹的长度为35-40mm,尾部杆体整体有外螺纹。

6、本技术的有益效果是:

7、现有的热电偶螺栓本体依靠尾部紧固内六角螺栓紧固,如果螺栓本体和尾部内六角螺栓之间存在杂物或者油污,会导致热电偶螺栓安装可靠性差,同时螺栓本体头部的端部凸槽容易受力在倒角位置磨损,使端面密封圈变形密封不严,热电偶安装孔进水导致测温失准。本技术将将原有的螺栓本体尾部紧固内六角螺栓取消,将螺栓本体改为通长的直杆,并在螺栓本体尾部外周设置外螺纹,通过垫片和螺栓将螺栓本体进行紧固,同时将端部凸槽更改为内置凹槽放置密封圈,改进后热电偶螺栓整体紧固性好,螺栓本体的安装可靠性和精度提高,有效提升了密封垫密封性能。

8、本技术结构简单、使用方便,可显著提高热电偶螺栓的安装可靠性和端部密封圈的密封性,提升了热电偶测温准确性和热电偶螺栓使用寿命,减少了漏钢预报因漏钢和误报造成的频繁降速问题,改善了铸坯质量,降低了企业生产成本。

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【技术保护点】

1.一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,它包括螺栓本体(1)、垫片(12)和螺母(11),螺栓本体(1)前部有端部外螺纹(2),螺栓本体(1)的中心有热电偶插孔(4),其特征在于:螺栓本体(1)由前部杆体(7)、尾部杆体(8)和环形凸台(9)组成,前部杆体(7)和尾部杆体(8)为连接一体的长杆,前部杆体(7)的长度大于尾部杆体(8)的长度,前部杆体(7)的直径小于尾部杆体(8)的直径,前部杆体(7)和尾部杆体(8)之间有环形凸台(9),环形凸台(9)的直径大于尾部杆体(8)的直径,尾部杆体(8)上有尾部外螺纹(10),尾部外螺纹(10)上套装有垫片(12)和螺母(11),垫片(12)和螺母(11)的前端顶在环形凸台(9)的后端面,热电偶插在螺栓本体(1)的热电偶插孔(4)中。

2.根据权利要求1所述的能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,其特征在于:所述螺栓本体(1)的前部杆体(7)的前端有端面密封凹槽(13),密封圈嵌装在端面密封凹槽(13)中。

3.根据权利要求1所述的能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,其特征在于:所述螺栓本体(1)的总长度为280-300mm,前部杆体(7)的长度为240-250mm,尾部杆体(8)的长度为30-40 mm,环形凸台(9)的厚度为5-10mm,前部杆体(7)前端的端部外螺纹(2)的长度为35-40mm,尾部杆体(8)整体有外螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种能够提高安装可靠性的结晶器热电偶螺栓,它包括螺栓本体(1)、垫片(12)和螺母(11),螺栓本体(1)前部有端部外螺纹(2),螺栓本体(1)的中心有热电偶插孔(4),其特征在于:螺栓本体(1)由前部杆体(7)、尾部杆体(8)和环形凸台(9)组成,前部杆体(7)和尾部杆体(8)为连接一体的长杆,前部杆体(7)的长度大于尾部杆体(8)的长度,前部杆体(7)的直径小于尾部杆体(8)的直径,前部杆体(7)和尾部杆体(8)之间有环形凸台(9),环形凸台(9)的直径大于尾部杆体(8)的直径,尾部杆体(8)上有尾部外螺纹(10),尾部外螺纹(10)上套装有垫片(12)和螺母(11),垫片(12)和螺母(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩彦坤高福彬王健张涛闫龙格段书彬
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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