一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于土木工程施工技术领域，特别涉及一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置，目的在于解决桥梁下部承台基坑开挖无法兼顾交通运行的问题。该方法，首先对承台基坑进行分仓，并打入多功能矩形工具管形成边界；然后进行土体分仓开挖和承台结构混凝土施工；最后承台结构混凝土养护完成后拔除承台边界的作为施工模板的多功能矩形工具管。装置为多功能矩形工具管，包括上部标准节和下部可拆卸挡板，可拆卸挡板包括三种形式，分别实现围护结构、施工模板以及分仓边界的功能。通过标准节和可拆卸挡板在水平方向和垂直方向的组合运用，实现了承台土方分仓多作业面同时施工，简化了施工工序、降低了施工对城市运行的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置
本专利技术属于土木工程施工
，特别涉及一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置。
技术介绍
城市市政高架桥梁建设施工会对原已饱和的城市核心区交通造成重大影响。桥梁下部承台结构一般施工工序为承台基坑围护施工、开挖、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑。然而，该施工工序由于施工工序繁琐、围护施工需要外扩作业面、基坑内需要留足模板支设与施工空间，存在施工占地大、时间长、交通影响大的缺点。特别是在中心城区施工交通运行保障要求高的条件下，承台施工作业面有限，传统的施工方法难以实现施工作业空间与交通运行空间彼此平衡的矛盾。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提供了一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置，通过矩形标准节工具管与可拆卸挡板组合形成多功能矩形工具管，在土方开挖阶段实现分仓支护与开挖，可形成多个土方开挖面并行作业；结构施工阶段拆除可拆卸挡板破除土方开挖阶段的分仓形成结构施工大空间，同时，实现了边界可拆卸挡板作为承台模板的功能，简化了传统承台施工工序、减小了施工占地，最大限度的缓解了高架桥梁承台施工对城市交通运营的干扰。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，包括如下步骤：步骤S1、提供若干多功能矩形工具管，所述多功能矩形工具管包括上部标准节和下部可拆卸挡板；步骤S2、根据设计，在承台土体打入多功能矩形工具管作为若干分仓的边界，将承台平面进行分仓，分为外轮廓仓和中心仓；步骤S3、测量放线，在外轮廓仓依次打入若干多功能矩形工具管；步骤S4、进行外轮廓仓土方开挖，各仓开挖至中心仓底，并采用螺栓对各个标准节进行水平连接，形成支撑传力体系；然后各仓独立并行开挖至承台底标高；步骤S5、拆除各分仓边界处的下部可拆卸挡板，形成承台结构作业空间，保留最外圈多功能矩形工具管作为施工模板，浇筑承台结构混凝土；步骤S6、拆除中心仓的标准节，养护承台结构混凝土至设计强度，并拔除最外圈多功能矩形工具管。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：本专利技术提供了一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，采用多功能矩形工具管，多功能矩形工具管包括上部标准节和下部可拆卸挡板，通过标准节和可拆卸挡板在水平方向和垂直方向的组合运用，实现了承台土方分仓多作业面同时施工，由于可拆卸挡板可兼做围护与结构施工模板减小了承台施工场地占用面积，有效简化了施工工序、提高了施工功效、降低了施工对城市运行干扰。同时，多功能矩形工具管可实现循环利用，有效减少了材料浪费。进一步地，下部可拆卸挡板包括A型挡板、B型挡板和C型挡板，所述A型挡板插入承台底部一定深度，用作承台围护结构和施工模板；所述B型挡板和C型挡板插入承台底标高，用作承台分仓边界。进一步地，所述步骤S5包括拆除各分仓间B型挡板和C型挡板，并以最外侧A型挡板作为施工模板，进行结构施工。进一步地，所述外轮廓仓打入多功能矩形工具管，所述中心仓打入上部标准节。进一步地，所述步骤S3包括进行承台结构外轮廓放线，外扩多功能矩形工具管厚度的距离，然后组装并打入多功能工具管，并进行标高控制。本专利技术还提供了一种用于有限作业空间下承台分仓开挖施工方法的装置，所述装置为多功能矩形工具管，所述多功能矩形工具管包括螺栓连接的上部标准节和下部可拆卸挡板；所述下部可拆卸挡板包括A型挡板、B型挡板和C型挡板，所述A型挡板插入承台底部一定深度，用作承台围护结构和施工模板；所述B型挡板和C型挡板插入承台底标高，用作承台分仓边界。附图说明图1为本专利技术一实施例中有限作业空间下承台分仓开挖施工方法中承台土体的平面示意图；图2至图5为图1中D-D剖面的施工流程图；图6至图10为图1中E-E剖面的施工流程图；图11为本专利技术一实施例中用于有限作业空间下承台分仓开挖施工方法的装置示意图；图12为本专利技术一实施例中用于有限作业空间下承台分仓开挖施工方法的装置中标准节与可拆卸挡板的连接示意图。图中，1-多功能矩形工具管；2-标准节；3-可拆卸挡板，31-A型挡板，32-B型挡板，33-C型挡板；4-承台桩；5-承台结构。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。实施例一下面结合图1至图12，详细说明本专利技术的有限作业空间下承台分仓开挖施工方法及装置。主要工作原理：考虑承台尺寸、桩基位置和开挖深度；模数化设计多功能矩形工具管1；通过振动或静压等方式打入多功能矩形工具管1；之后进行土体分仓开挖和承台结构混凝土施工；承台结构混凝土养护完成后拔除承台边界的作为施工模板的多功能矩形工具管1。以某承台基坑工程为例。该承台基坑土体首先按照设计布设承台桩4，然后按照F1至F12进行分仓，该12个分仓区域中，F1、F2、F3、F4、F5、F6、F8、F10、F11以及F12为外轮廓仓，打入多功能矩形工具管1；F7和F9为中心仓，打入标准节2。标准节2位于上部主要用途为施工上部围护、水平支撑、土方开挖分仓和施工出土口等，标准节2既可以单独使用也可和可拆卸挡板3组合使用。请参考图1至图12，一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，包括如下步骤：步骤S1、提供若干多功能矩形工具管1，多功能矩形工具管1包括上部标准节2和下部可拆卸挡板3；步骤S2、根据设计，在承台土体打入多功能矩形工具管1作为若干分仓的边界，将承台平面进行分仓，分为外轮廓仓和中心仓；步骤S3、测量放线，在外轮廓仓依次打入若干多功能矩形工具管1；步骤S4、进行外轮廓仓土方开挖，各仓开挖至中心仓底，并采用螺栓对各个标准节2进行水平连接，形成支撑传力体系；然后各仓独立并行开挖至承台底标高；步骤S5、拆除各分仓边界处的下部可拆卸挡板3，形成承台结构作业空间，保留最外圈多功能矩形工具管作为施工模板，浇筑承台结构5混凝土；步骤S6、拆除中心仓的标准节2，养护承台结构5混凝土至设计强度，并拔除最外圈多功能矩形工具管1。具体来说，本实施例提供了一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，采用多功能矩形工具管1，多功能矩形工具管1包括上部标准节2和下部可拆卸挡板3，通过标准节2和可拆卸挡板3在水平方向和垂直方向的组合运用，实现了承台土方分仓多作业面同时施工，由于可拆卸挡板3可兼做围护与结构施工模板减小了承台施工场地占用面积，有效简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1、提供若干多功能矩形工具管，所述多功能矩形工具管包括上部标准节和下部可拆卸挡板；/n步骤S2、根据设计，在承台土体打入多功能矩形工具管作为若干分仓的边界，将承台平面进行分仓，分为外轮廓仓和中心仓；/n步骤S3、测量放线，在外轮廓仓依次打入若干多功能矩形工具管；/n步骤S4、进行外轮廓仓土方开挖，各仓开挖至中心仓底，并采用螺栓对各个标准节进行水平连接，形成支撑传力体系；然后各仓独立并行开挖至承台底标高；/n步骤S5、拆除各分仓边界处的下部可拆卸挡板，形成承台结构作业空间，保留最外圈多功能矩形工具管作为施工模板，浇筑承台结构混凝土；/n步骤S6、拆除中心仓的标准节，养护承台结构混凝土至设计强度，并拔除最外圈多功能矩形工具管。/n

【技术特征摘要】
1.一种有限作业空间下承台分仓开挖施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供若干多功能矩形工具管，所述多功能矩形工具管包括上部标准节和下部可拆卸挡板；
步骤S2、根据设计，在承台土体打入多功能矩形工具管作为若干分仓的边界，将承台平面进行分仓，分为外轮廓仓和中心仓；
步骤S3、测量放线，在外轮廓仓依次打入若干多功能矩形工具管；
步骤S4、进行外轮廓仓土方开挖，各仓开挖至中心仓底，并采用螺栓对各个标准节进行水平连接，形成支撑传力体系；然后各仓独立并行开挖至承台底标高；
步骤S5、拆除各分仓边界处的下部可拆卸挡板，形成承台结构作业空间，保留最外圈多功能矩形工具管作为施工模板，浇筑承台结构混凝土；
步骤S6、拆除中心仓的标准节，养护承台结构混凝土至设计强度，并拔除最外圈多功能矩形工具管。


2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述下部可拆卸挡板包括A型挡板、B型挡板和C型挡板，所述A型挡板插入承台底部一定深度，用作承台围护结构和施工模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新新，程子聪，张阿晋，孙廉威，沈蓉，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31