一种臂式油墨挤墨机专用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臂式油墨挤墨机专用支架，包括：支撑架、第一摇臂、第二摇臂、摇臂头和可拆卸的卡爪；所述支撑架底端为固定端，其上部一侧与所述第一摇臂的一端铰接；所述第一摇臂的另一端与所述第二摇臂的一端转动连接；所述第二摇臂的另一端与所述摇臂头转动连接，所述卡爪插接在所述摇臂头上，安装后无虚位且相对水平，通过第一摇臂、第二摇臂和摇臂头进行相对位置的调节，使挤墨机到达合适的工位，可进行多点调节，适合安装于多种印刷机上，伸缩自由度高，安装快捷，使用简单。

【技术实现步骤摘要】
一种臂式油墨挤墨机专用支架
本技术涉及挤墨机辅助支架领域，更具体的说是涉及一种臂式油墨挤墨机专用支架。
技术介绍
目前，袋装油墨成本低，使用十分广泛，但由于包装为柔性，易造成油墨使用不完全，有残留，造成浪费，为了节约油墨，油墨挤墨机的到管饭的应用；油墨挤墨机多通过支架固定，但现有的支架不具有调节功能，只能将油墨挤墨机固定在固定的位置，无法调节，使用十分不便，而且只能用于固定产线，不具有普适性，成本较高。因此，如何提供一种可调节挤墨机位置的专用支架是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术旨在提供一种臂式油墨挤墨机专用支架，将支撑架固定在一侧，挤墨机固定在可拆卸的卡爪上，通过第一摇臂、第二摇臂和摇臂头进行相对位置的多点调节，能够适和不同的印刷机，伸缩自由度高，安装快捷，使用简单。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种臂式油墨挤墨机专用支架，包括：支撑架、第一摇臂、第二摇臂、摇臂头和可拆卸的卡爪；所述支撑架底端为固定端，其上部一侧与所述第一摇臂的一端铰接；所述第一摇臂的另一端与所述第二摇臂的一端转动连接；所述第二摇臂的另一端与所述摇臂头转动连接，所述卡爪插接在所述摇臂头上，通过第一摇臂、第二摇臂和摇臂头进行相对位置的调节，使挤墨机到达合适的工位，可进行多点调节，适合安装于多种印刷机上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种臂式油墨挤墨机专用支架，使用时，可通过第一摇臂和第二摇臂和摇臂头调整卡爪的准确位置，可进行多点调节，便于挤墨机的定位，伸缩自由度高，可安装于多种印刷机上，可拆卸的卡爪可连同挤墨机一同取下进行充电，充电完成后进行卡接，安装快捷，使用方便。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述支撑架包括方柱和固定板；所述方柱垂直固定在所述固定板顶部端面；所述第一摇臂一端与所方柱上部一侧壁铰接，以所述方柱中心轴方向转动；所述第二摇臂与所述第一摇臂通过螺栓转动连接，其转动平面与所述第一摇臂的转动平面平行；采用此方案，挤墨机可悬停在旋转平面的任意位置，使用局限性小，实用性强。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述第一摇臂设有两根且平行设置，所述第二摇臂处于两根所述第一摇臂之间，同时通过螺栓与两根所述第一摇臂转动连接；此方案能够使整体装置更加稳定。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述摇臂头与所述第二摇臂转动连接，其转动平面与所述第二摇臂的转动平面平行，此方案便于通过卡爪对挤墨机进行微调，提高换位精度。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述方柱、所述第一摇臂、所述第二摇臂和所述摇臂头转动连接处均通过穿设螺栓进行连接，并通过适配螺母的松紧配合实现定位，采用此方案能够在找到位置后进行旋转部位的锁死，防止位置变化，提高使用精度。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述摇臂头包括第一U型板和第二U型板，所述第一U型板和所述第二U型板的底板外侧固定且所述第一U型板两侧板水平布置，所述第二U型板两侧板竖直布置；螺栓穿过所述第一U型板靠近开口端的两侧板与所述第二摇臂转动连接；所述第二U型板的侧板开有卡槽；所述卡爪插接在所述卡槽上；采用此方案挤墨机需要充电时可将挤墨机连通可拆卸卡接头取下进行充电，充电完成后直接卡接固定，方便快捷。优选的，在上述的一种臂式油墨挤墨机专用支架中，所述可拆卸卡爪为U型，开口端设有多个槽口，其底板垂直插接在所述第二U型板侧板的所述卡槽上，多个所述槽口通过螺丝固定挤墨机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的结构示意图；图2附图为本技术摇臂头与卡爪的连接示意图。图中支撑架1、方柱10、固定板11、第一摇臂2、第二摇臂3、摇臂头4、第一U型板40、第二U型板41、卡爪5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅附图1为本技术的一种臂式油墨挤墨机专用支架，包括：支撑架1、第一摇臂2、第二摇臂3、摇臂头4和可拆卸的卡爪5；支撑架1底端为固定端，其上部一侧与第一摇臂2的一端铰接；第一摇臂2的另一端与第二摇臂3的一端转动连接；第二摇臂3的另一端与摇臂头4转动连接，卡爪5插接在摇臂头4上。在本技术的一些实施例中，支撑架1包括方柱10和固定板11；方柱10垂直固定在固定板11顶部端面；第一摇臂2一端与所方柱10上部一侧壁铰接，以方柱10中心轴方向转动；第二摇臂3与第一摇臂2通过螺栓转动连接，其转动平面与第一摇臂2的转动平面平行。在本技术的一些实施例中，第一摇臂2设有两根且平行设置，第二摇臂3处于两根第一摇臂2之间，同时通过螺栓与两根第一摇臂2转动连接。在本技术的一些实施例中，摇臂头4与第二摇臂3转动连接，其转动平面与第二摇臂3的转动平面平行。在本技术的一些实施例中，方柱10、第一摇臂2、第二摇臂3和摇臂头4转动连接处均通过穿设螺栓进行连接，并通过适配螺母的松紧配合实现定位。在本技术的一些实施例中，摇臂头4包括第一U型板40和第二U型板41，第一U型板40和第二U型板41的底板外侧固定且第一U型板40两侧板水平布置，第二U型板41两侧板竖直布置；螺栓穿过第一U型板40靠近开口端的两侧板与第二摇臂3转动连接；第二U型板41的侧板开有卡槽；卡爪5插接在卡槽上。在本技术的一些实施例中，可拆卸卡爪为U型，开口端设有多个槽口，其底板垂直插接在第二U型板41侧板的卡槽上，多个槽口通过螺丝固定挤墨机。具体的，卡爪5设有四个U槽口，其中2个U槽口是用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臂式油墨挤墨机专用支架，其特征在于，包括：支撑架(1)、第一摇臂(2)、第二摇臂(3)、摇臂头(4)和可拆卸的卡爪(5)；/n所述支撑架(1)底端为固定端，其上部一侧与所述第一摇臂(2)的一端铰接；所述第一摇臂(2)的另一端与所述第二摇臂(3)的一端转动连接；所述第二摇臂(3)的另一端与所述摇臂头(4)转动连接，所述卡爪(5)插接在所述摇臂头(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种臂式油墨挤墨机专用支架，其特征在于，包括：支撑架(1)、第一摇臂(2)、第二摇臂(3)、摇臂头(4)和可拆卸的卡爪(5)；
所述支撑架(1)底端为固定端，其上部一侧与所述第一摇臂(2)的一端铰接；所述第一摇臂(2)的另一端与所述第二摇臂(3)的一端转动连接；所述第二摇臂(3)的另一端与所述摇臂头(4)转动连接，所述卡爪(5)插接在所述摇臂头(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种臂式油墨挤墨机专用支架，其特征在于，所述支撑架(1)包括方柱(10)和固定板(11)；所述方柱(10)垂直固定在所述固定板(11)顶部端面；所述第一摇臂(2)一端与所方柱(10)上部一侧壁铰接，以所述方柱(10)中心轴方向转动；所述第二摇臂(3)与所述第一摇臂(2)通过螺栓转动连接，其转动平面与所述第一摇臂(2)的转动平面平行。


3.根据权利要求2所述的一种臂式油墨挤墨机专用支架，其特征在于，所述第一摇臂(2)设有两根且平行设置，所述第二摇臂(3)处于两根所述第一摇臂(2)之间，同时通过螺栓与两根所述第一摇臂(2)转动连接。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳生，杨泱，黄燕红，
申请(专利权)人：黄燕红，
类型：新型
国别省市：广东;44