本实用新型专利技术公开了一种止回阀生产用阀片输送装置，包括输送箱体，所述输送箱体的一侧开有上下料口，且上下料口安装有挡拦机构，所述输送箱体的底部外壁两侧均焊接有安装板，且安装板的一端相对一侧焊接有连接杆，所述输送箱体的内部放置有装料板，且装料板的顶部外壁两侧均开有滑槽，所述装料板的底部外壁两侧均焊接有与滑槽相适配的滑条，且装料板的顶部外壁开有等距离分布的存放槽，所述挡拦机构包括开设于输送箱体以及安装板一侧的导轨。本实用新型专利技术通过设置的装料板以及存放槽，便于对阀片进行有效的保护处理；通过设置的交叉栏杆，使得该挡拦机构便于进行折叠，相较于传统的门板，有效减少了空间占用率。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀生产用阀片输送装置
本技术涉及止回阀生产
，尤其涉及一种止回阀生产用阀片输送装置。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。阀片是止回阀的重要部件，在止回阀生产过程中常常需要用到输送装置，但是传统的阀片输送装置大多结构较为简单，对于阀片的保护措施较为一般，大多采用堆放的方式，阀片在输送过程中容易发生损伤，因而存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止回阀生产用阀片输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种止回阀生产用阀片输送装置，包括输送箱体，所述输送箱体的一侧开有上下料口，且上下料口安装有挡拦机构，所述输送箱体的底部外壁两侧均焊接有安装板，且安装板的一端相对一侧焊接有连接杆，所述输送箱体的内部放置有装料板，且装料板的顶部外壁两侧均开有滑槽，所述装料板的底部外壁两侧均焊接有与滑槽相适配的滑条，且装料板的顶部外壁开有等距离分布的存放槽，所述挡拦机构包括开设于输送箱体以及安装板一侧的导轨，且两个导轨滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆与连接杆的相对一侧通过铰链连接有等距离分布的交叉栏杆。进一步的，所述输送箱体的一端两侧均焊接有安装块，且两个安装块与滑杆的相对一侧安装有锁紧机构。进一步的，所述锁紧机构包括分别开设于安装块以及滑杆相对一侧的安装槽以及卡槽，且安装槽的内底部焊接有连接弹簧。进一步的，所述连接弹簧的另一端焊接有梯形卡块，且安装槽和卡槽的一侧均开有通槽。进一步的，所述梯形卡块的一侧外壁焊接有螺纹连杆，且螺纹连杆与通槽滑动连接，所述螺纹连杆的一端通过螺纹连接有螺纹盖筒，且螺纹盖筒的一端粘接有橡胶防滑垫。进一步的，所述安装板的底部外壁两侧均通过螺栓固定有带刹轮，且输送箱体的顶部外壁一端两侧均焊接有把手,所述装料板的一侧开有C型收纳槽，且C型收纳槽的内壁滑动连接有隐藏式拉手。进一步的，所述存放槽的内壁均粘接有海绵垫。与现有技术相比，本技术提供了一种止回阀生产用阀片输送装置，具备以下有益效果：1.该止回阀生产用阀片输送装置，通过设置的装料板以及存放槽，便于对阀片进行有效的保护处理；通过设置的交叉栏杆，使得该挡拦机构便于进行折叠，相较于传统的门板，有效减少了空间占用率。2.该止回阀生产用阀片输送装置，通过设置的锁紧机构，能够利用连接弹簧、梯形卡块、螺纹连杆、螺纹盖筒以及海绵垫之间相互配合，对滑杆进行快速固定以及松开；通过设置的滑槽以及滑条，便于将装料板抽出进行卸料。3.该止回阀生产用阀片输送装置，通过在存放槽中设置有海绵垫，能够对阀片起到进一步的保护作用，避免阀片在输送过程中出现损伤。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种止回阀生产用阀片输送装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种止回阀生产用阀片输送装置的锁紧机构装配结构示意图；图3为本技术提出的一种止回阀生产用阀片输送装置的装料板立体结构示意图。图中：1-输送箱体、2-连接杆、3-安装板、4-导轨、5-装料板、6-交叉栏杆、7-连接弹簧、8-把手、9-梯形卡块、10-滑杆、11-安装块、12-滑槽、13-存放槽、14-滑条、15-隐藏式拉手、16-通槽、17-螺纹盖筒、18-橡胶防滑垫、19-螺纹连杆、20-卡槽、21-海绵垫、22-C型收纳槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种止回阀生产用阀片输送装置，包括输送箱体1，输送箱体1的一侧开有上下料口，且上下料口安装有挡拦机构，输送箱体1的底部外壁两侧均焊接有安装板3，且安装板3的一端相对一侧焊接有连接杆2，输送箱体1的内部放置有装料板5，且装料板5的顶部外壁两侧均开有滑槽12，装料板5的底部外壁两侧均焊接有与滑槽12相适配的滑条14，且装料板5的顶部外壁开有等距离分布的存放槽13，挡拦机构包括开设于输送箱体1以及安装板3一侧的导轨4，且两个导轨4滑动连接有同一个滑杆10，滑杆10与连接杆2的相对一侧通过铰链连接有等距离分布的交叉栏杆6。本技术中，输送箱体1的一端两侧均焊接有安装块11，且两个安装块11与滑杆10的相对一侧安装有锁紧机构。其中，锁紧机构包括分别开设于安装块11以及滑杆10相对一侧的安装槽以及卡槽20，且安装槽的内底部焊接有连接弹簧7。其中，连接弹簧7的另一端焊接有梯形卡块9，且安装槽和卡槽20的一侧均开有通槽16。其中，梯形卡块9的一侧外壁焊接有螺纹连杆19，且螺纹连杆19与通槽16滑动连接，螺纹连杆19的一端通过螺纹连接有螺纹盖筒17，且螺纹盖筒17的一端粘接有橡胶防滑垫18。其中，安装板3的底部外壁两侧均通过螺栓固定有带刹轮，且输送箱体1的顶部外壁一端两侧均焊接有把手8，装料板5的一侧开有C型收纳槽22，且C型收纳槽22的内壁滑动连接有隐藏式拉手15。工作原理：使用时，将阀片放入存放槽13中，并将装料板5通过滑条14以及滑槽12依次堆叠，完成后，将滑杆10拉起至安装块11端，梯形卡块9在连接弹簧7的作用下，滑入卡槽20中对滑杆10进行固定，操作人员即可通过把手8推动输送箱体1实现对阀片的运输，需要进行卸料时，操作人员拨动螺纹连杆19将梯形卡块9拉出卡槽20，完成后，转动螺纹盖筒17使其挤压橡胶垫21对梯形卡块9的位置进行固定，进而即可解除对滑杆10的锁紧，将挡拦机构进行折叠，相较于传统的门板，有效减少空间占用率，最后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种止回阀生产用阀片输送装置，包括输送箱体（1），其特征在于，所述输送箱体（1）的一侧开有上下料口，且上下料口安装有挡拦机构，所述输送箱体（1）的底部外壁两侧均焊接有安装板（3），且安装板（3）的一端相对一侧焊接有连接杆（2），所述输送箱体（1）的内部放置有装料板（5），且装料板（5）的顶部外壁两侧均开有滑槽（12），所述装料板（5）的底部外壁两侧均焊接有与滑槽（12）相适配的滑条（14），且装料板（5）的顶部外壁开有等距离分布的存放槽（13），所述挡拦机构包括开设于输送箱体（1）以及安装板（3）一侧的导轨（4），且两个导轨（4）滑动连接有同一个滑杆（10），所述滑杆（10）与连接杆（2）的相对一侧通过铰链连接有等距离分布的交叉栏杆（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种止回阀生产用阀片输送装置，包括输送箱体（1），其特征在于，所述输送箱体（1）的一侧开有上下料口，且上下料口安装有挡拦机构，所述输送箱体（1）的底部外壁两侧均焊接有安装板（3），且安装板（3）的一端相对一侧焊接有连接杆（2），所述输送箱体（1）的内部放置有装料板（5），且装料板（5）的顶部外壁两侧均开有滑槽（12），所述装料板（5）的底部外壁两侧均焊接有与滑槽（12）相适配的滑条（14），且装料板（5）的顶部外壁开有等距离分布的存放槽（13），所述挡拦机构包括开设于输送箱体（1）以及安装板（3）一侧的导轨（4），且两个导轨（4）滑动连接有同一个滑杆（10），所述滑杆（10）与连接杆（2）的相对一侧通过铰链连接有等距离分布的交叉栏杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀生产用阀片输送装置，其特征在于，所述输送箱体（1）的一端两侧均焊接有安装块（11），且两个安装块（11）与滑杆（10）的相对一侧安装有锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种止回阀生产用阀片输送装置，其特征在于，所述锁紧机构包括分别开设于安装块（11）以及滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，
申请(专利权)人：南洋博盾天津流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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