一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，包括清洗壳体和四个支撑腿，所述清洗壳体两侧内壁两端均安装有固定板，且固定板顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出端安装有旋转轴，且旋转轴延伸到清洗壳体内部，旋转轴底部外壁安装有刷毛杆，所述清洗壳体两侧内壁均安装有电动导轨，且两个电动导轨相对的一侧外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块相对的一侧外壁安装有同一个网孔放置板。本实用新型专利技术中，通过设置有电动导轨、电动滑块和网孔放置板，能够带动止回截阀进行上下移动，方便工作人员拿取止回截阀，通过设置有固定板、电动机、旋转轴和刷毛杆，能够配合超声波换能器来对止回截阀进行清理，提高了清理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置
本技术涉及阀门清洗
，尤其涉及一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门一般由阀体、阀芯、手轮及螺纹杆等组成，阀体在制造后需要对其进行检测，磁粉探伤为其中常用的检测方法之一，在磁粉探伤前需要对阀体表面进行清洗，以将阀体表面的油脂去除，避免油脂对磁粉的影响，现在都是将阀门放入到清洗壳体中，然后使用超声波换能器进行清理，这样清理结束后还需要人工拿出阀门，工作效率低，而且增加了工作人员的工作量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，包括清洗壳体和四个支撑腿，所述清洗壳体两侧内壁两端均安装有固定板，且固定板顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出端安装有旋转轴，且旋转轴延伸到清洗壳体内部，旋转轴底部外壁安装有刷毛杆，所述清洗壳体两侧内壁均安装有电动导轨，且两个电动导轨相对的一侧外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块相对的一侧外壁安装有同一个网孔放置板，清洗壳体两端内壁安装有等距离分布的超声波换能器。优选的，所述清洗壳体两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板。优选的，所述清洗壳体一端外壁底部开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有门板。优选的，所述清洗壳体一侧外壁安装有抽液泵，且抽液泵输入端安装有进液管。优选的，所述抽液泵输出端安装有出液管，且出液管另一端延伸到清洗壳体内部，出液管另一端安装有喷洗管，喷洗管顶部外壁安装有等距离分布的喷头。优选的，所述清洗壳体一侧内壁底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一侧外壁安装有连接杆，连接杆顶部外壁通过螺栓与电动伸缩杆底部外壁固定连接，清洗壳体另一侧内壁安装有倾斜隔板，隔板位于过滤网板上方。优选的，所述清洗壳体一侧外壁顶部安装有热风机，且热风机输出端安装有出气管，出气管圆周外壁顶部通过轴承转动连接有连接管，连接管另一端安装有出气斗。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有电动导轨、电动滑块和网孔放置板，能够带动止回截阀进行上下移动，方便工作人员拿取止回截阀，通过设置有固定板、电动机、旋转轴和刷毛杆，能够配合超声波换能器来对止回截阀进行清理，提高了清理质量。2、通过设置有抽液泵、出液管、隔板、喷洗管和喷头，能够将清洗后的清洗液抽入到过滤网板下方，来对清洗液中的杂质进行过滤，实现了清洗液的长时间使用，且提高了清洗质量，配合电动伸缩杆和连接杆，提高了喷洗管的清洗范围，来对过滤网板进行冲洗，提高了过滤网板的使用时间。3、实施例2通过设置有热风机、出气管、连接管、出气斗和拉动环能够对清理结束的止回截阀进行吹风烘干，便于工作人员对止回截阀接下来的处理，增加了装置的功能。附图说明图1为本技术提出的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置的清洗壳体局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置的实施例2清洗壳体局部结构示意图。图中：1网孔放置板、2清洗壳体、3门板、4抽液泵、5出液管、6支撑腿、7固定板、8电动机、9旋转轴、10电动导轨、11电动滑块、12连接杆、13电动伸缩杆、14过滤网板、15热风机、16连接管、17出气斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，包括清洗壳体2和四个支撑腿6，清洗壳体2两侧内壁两端均安装有固定板7，且固定板7顶部外壁安装有电动机8，电动机8输出端安装有旋转轴9，且旋转轴9延伸到清洗壳体2内部，旋转轴9底部外壁安装有刷毛杆，清洗壳体2两侧内壁均安装有电动导轨10，且两个电动导轨10相对的一侧外壁均滑动连接有电动滑块11，两个电动滑块11相对的一侧外壁安装有同一个网孔放置板1，清洗壳体2两端内壁安装有等距离分布的超声波换能器，四个支撑腿6通过螺栓固定在清洗壳体2底部外壁四角，清洗壳体2底部外壁插接有排污管。本技术中，清洗壳体2两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板14，过滤网板14位于超声波换能器下方，清洗壳体2一端外壁底部开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有门板3，门板3一端外壁安装有把手，清洗壳体2一侧外壁安装有抽液泵4，且抽液泵4输入端安装有进液管，进液管另一端延伸到清洗壳体2内部，抽液泵4输出端安装有出液管5，且出液管5另一端延伸到清洗壳体2内部，出液管5另一端安装有喷洗管，喷洗管顶部外壁安装有等距离分布的喷头，清洗壳体2一侧内壁底部安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13一侧外壁安装有连接杆12，连接杆12顶部外壁通过螺栓与电动伸缩杆13底部外壁固定连接，清洗壳体2另一侧内壁安装有倾斜隔板，隔板位于过滤网板14上方。工作原理：将装置通过支撑腿6固定在工作地点上，然后外接电源，将清洗液加入到清洗壳体2内部，然后将待清洗的止回截阀放在网孔放置板1上，开启电动滑块11，降下止回截阀，开启超声波换能器，来带动清洗液撞击止回截阀，从而对其进行清理，然后开启四个电动机8，通过四个旋转轴9下的刷毛杆转动，来对止回截阀表面进行进一步清理，提高了清理质量，通过设置有抽液泵4、出液管5、隔板、喷洗管和喷头，能够将清洗后的清洗液抽入到过滤网板14下方，来对清洗液中的杂质进行过滤，实现了清洗液的长时间使用，且提高了清洗质量，配合电动伸缩杆13和连接杆12，提高了喷洗管的清洗范围，来对过滤网板14进行冲洗，提高了过滤网板14的使用时间。实施例2参照图1-3，一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，还包括清洗壳体2一侧外壁顶部安装有热风机15，且热风机15输出端安装有出气管，出气管圆周外壁顶部通过轴承转动连接有连接管16，连接管16另一端安装有出气斗17，连接管16顶部外壁一侧安装有拉动环。工作原理：与实施例1相比，通过设置有热风机15、出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，包括清洗壳体（2）和四个支撑腿（6），其特征在于，所述清洗壳体（2）两侧内壁两端均安装有固定板（7），且固定板（7）顶部外壁安装有电动机（8），所述电动机（8）输出端安装有旋转轴（9），且旋转轴（9）延伸到清洗壳体（2）内部，旋转轴（9）底部外壁安装有刷毛杆，所述清洗壳体（2）两侧内壁均安装有电动导轨（10），且两个电动导轨（10）相对的一侧外壁均滑动连接有电动滑块（11），两个电动滑块（11）相对的一侧外壁安装有同一个网孔放置板（1），清洗壳体（2）两端内壁安装有等距离分布的超声波换能器。/n

【技术特征摘要】
1.一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，包括清洗壳体（2）和四个支撑腿（6），其特征在于，所述清洗壳体（2）两侧内壁两端均安装有固定板（7），且固定板（7）顶部外壁安装有电动机（8），所述电动机（8）输出端安装有旋转轴（9），且旋转轴（9）延伸到清洗壳体（2）内部，旋转轴（9）底部外壁安装有刷毛杆，所述清洗壳体（2）两侧内壁均安装有电动导轨（10），且两个电动导轨（10）相对的一侧外壁均滑动连接有电动滑块（11），两个电动滑块（11）相对的一侧外壁安装有同一个网孔放置板（1），清洗壳体（2）两端内壁安装有等距离分布的超声波换能器。


2.根据权利要求1所述的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体（2）两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板（14）。


3.根据权利要求2所述的一种表前止回截阀生产用阀体清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体（2）一端外壁底部开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有门板（3）。


4.根据权利要求1所述的一种表前止回截阀生产用阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，
申请(专利权)人：南洋博盾天津流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12