一种适用于花键类零件的感应淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于花键类零件的感应淬火装置，属于感应淬火领域。本发明专利技术的感应淬火装置，可使花键类零件实现一次感应加热淬火，屏蔽导流块可灵活装卸，重复使用，导磁体和屏蔽导流块的结合使用，可提高加热部位温度分布的均匀性和感应加热的效率，减少设备功率损耗，节省能源，到达了引导磁力线、屏蔽磁力线的目的，在实现花键类零件淬硬效果的同时减轻甚至避免了薄壁淬透及相邻垂直面出现淬硬区的现象，从而提高花键类零件淬火后整体的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于花键类零件的感应淬火装置
本专利技术属于感应淬火领域，尤其是一种适用于花键类零件的感应淬火装置。
技术介绍
对花键类零件外表面进行感应淬火，采用常规的感应线圈可以满足技术要求。但是对于花键末端距离变径端面小于2.5mm或者薄壁花键类这种容易淬透的零件，传统感应器无法满足要求。利用常规的感应线圈进行淬火时，薄壁会出现淬透现象，相邻垂直面也会出现淬硬区。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服进行感应淬火时花键类零件的薄壁会出现淬透和相邻垂直面出现淬硬区的缺点，提供一种适用于花键类零件的感应淬火装置。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种适用于花键类零件的感应淬火装置，包括中空圆柱状的感应器，感应器底部设有导磁体，感应器顶部设有屏蔽导流块，感应器内壁上分布有若干喷水孔，感应器外壁上对称分布有与内壁相连通的第一水管，感应器上还设有汇流排(6)，汇流排的末端设有连接板；感应器内部用于放置花键类零件。进一步的，汇流排上连通有两对水管，两对水管为第二水管、第三水管、第四水管和第五水管，第二水管和第四水管相对设置，第三水管和第五水管相对设置。进一步的，第三水管和第五水管为圆环状。进一步的，所述连接板上设有用于连接紧固装置的紧固孔。进一步的，喷水孔的喷水压力为0.2-0.5Mpa。进一步的，喷水孔均布在感应器内壁上。进一步的，当花键类零件置于感应器内时，感应器内壁与花键类零件之间的间隙为2-5mm。进一步的，感应器高度为花键类零件高度的90％-110％。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的适用于花键类零件的感应淬火装置，可使花键类零件实现一次感应加热淬火，屏蔽导流块可灵活装卸，重复使用，导磁体和屏蔽导流块的结合使用，可提高加热部位温度分布的均匀性和感应加热的效率，减少设备功率损耗，节省能源，到达了引导磁力线、屏蔽磁力线的目的，在实现花键类零件淬硬效果的同时减轻甚至避免了薄壁淬透及相邻垂直面出现淬硬区的现象，从而提高花键类零件淬火后整体的力学性能。附图说明图1为本专利技术的三维图；图2为本专利技术的仰视图。其中：1-屏蔽导流块；2-感应器；3-喷水孔；4-第一水管；5-第二水管；6-汇流排；7-第三水管；8-连接板；9-导磁体。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要重新设计感应器结构，一方面要引导磁力线，另一方面又要屏蔽磁力线，既能达到花键整体淬硬效果，又能减轻甚至避免薄壁淬透现象和相邻垂直面出现淬硬区。下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参见图1和图2，图1和图2分别为本专利技术的三维图、仰视图，从图中可以看出，包括中空圆柱状的感应器2，感应器2底部设有导磁体9，感应器2顶部设有屏蔽导流块1，感应器2内壁上分布有若干喷水孔3，感应器2外壁上对称分布有与内壁相连通的第一水管4，感应器2上还设有汇流排6，汇流排6的末端设有连接板8，汇流排6上连通有两对水管，为第二水管5、第三水管7、第四水管和第五水管，第二水管5和第四水管相对设置，第三水管7和第五水管相对设置，连接板8通过紧固装置安装在机床上；冷却水通过第二水管5进入，流经汇流排6后从第三水管7流出，第三水管7和第五水管由外接水管相连通，经第五水管进入汇流排6，之后由第四水管流出，冷却水依次经由第二水管5、第三水管7、第五水管和第四水管形成一个水流回路，达到对连接板8降温目的。根据花键类零件设计本专利技术的感应淬火装置，具体为：根据花键类零件尺寸和感应区域的要求，确定感应器2的尺寸，感应器2采用整体式加热和整体喷水冷却，感应器2的高度为花键类零件高度的90％-110％，感应器2内壁与零件间隙为2-5mm，感应器2内壁上设有喷水孔3，喷水压力为0.2-0.5Mpa；花键类零件末端距离下端变径平台间距为小于2.5mm，感应器2下端面设有导磁体9，通过在适配的感应器2下端面安装连续的导磁体9和在花键类零件开口端加装屏蔽导流块1来解决非感应区域受磁力线影响被加热的问题，从而可满足薄壁花键类行星架的技术要求。以上内容仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于花键类零件的感应淬火装置，其特征在于，包括中空圆柱状的感应器(2)，感应器(2)底部设有导磁体(9)，感应器(2)顶部设有屏蔽导流块(1)，感应器(2)内壁上分布有若干喷水孔(3)，感应器(2)外壁上对称分布有与内壁相连通的第一水管(4)，感应器(2)上还设有汇流排(6)，汇流排(6)的末端设有连接板(8)；/n感应器(2)内部用于放置花键类零件。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于花键类零件的感应淬火装置，其特征在于，包括中空圆柱状的感应器(2)，感应器(2)底部设有导磁体(9)，感应器(2)顶部设有屏蔽导流块(1)，感应器(2)内壁上分布有若干喷水孔(3)，感应器(2)外壁上对称分布有与内壁相连通的第一水管(4)，感应器(2)上还设有汇流排(6)，汇流排(6)的末端设有连接板(8)；
感应器(2)内部用于放置花键类零件。


2.根据权利要求1所述的适用于花键类零件的感应淬火装置，其特征在于，汇流排(6)上连通有两对水管，两对水管为第二水管(5)、第三水管(7)、第四水管和第五水管，第二水管(5)和第四水管相对设置，第三水管(7)和第五水管相对设置。


3.根据权利要求2所述的适用于花键类零件的感应淬火装置，其特征在于，第三水管(7)和第五水管为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晔，严鉴铂，刘义，徐燊，肖捷，张少鹏，孙永豪，
申请(专利权)人：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61