一种仿牛皮沙发面料的印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿牛皮沙发面料的印花机，包括外壳，所述外壳的内底壁焊接固定有活塞室，所述外壳侧壁焊接固定有换热室，所述换热室和活塞室通过连接管连通，所述活塞室的内部滑动连接有推动部件，所述换热室的顶部贯穿连通有进气管，所述进气管的顶部连通有多个喷气管，所述外壳的两个侧壁开设有通槽，所述通槽内粘合连接有滤网，两个所述滤网上共同转动连接有转轴，所述转轴上焊接固定有印花压辊，所述转轴上焊接固定有转动部件，所述转轴的一侧焊接固定有负压风扇。通过快速加热的方式可使本装置对仿牛皮沙发面料印花的固色效果更明显，同时负压风扇可使本装置内部产生的大量热量进行交换，滤网防止外界的纤维状杂质进入。

【技术实现步骤摘要】
一种仿牛皮沙发面料的印花机
本技术涉及印花机
，尤其涉及一种仿牛皮沙发面料的印花机。
技术介绍
滚筒印花机的印版是铜辊的，滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊对需要进行印花的材料进行操作，印花时，先使花筒表面沾上色浆，使凹形花纹内留有色浆，将印花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。但是在目前的滚筒印花机使用的过程中，设备中往往容易进入一些纤维状的灰尘，影响印花的质量，同时本装置适用的对象为仿牛皮沙发面料，所以对印花后的纹路需要进行快速干燥固化，在这个印花过程中机器内部往往会产生大量的热量，对机械结构有一定的损耗，影响机械设备的使用年限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿牛皮沙发面料的印花机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种仿牛皮沙发面料的印花机，包括外壳，所述外壳为长方体结构，所述外壳的内底壁焊接固定有活塞室，所述外壳侧壁焊接固定有换热室，所述换热室和活塞室通过贯穿外壳侧壁的连接管连通，所述活塞室的内部滑动连接有使气体进行压缩的推动部件，所述换热室的顶部贯穿连通有进气管，所述进气管贯穿外壳侧壁，所述进气管的顶部连通有多个喷气管，所述外壳的两个侧壁对称开设有通槽，每个所述通槽内均粘合连接有滤网，两个所述滤网中心位置共同转动连接有转轴，所述转轴上焊接固定有印花压辊，所述转轴上焊接固定有对推动部件进行驱动的转动部件，所述转轴的一侧焊接固定有负压风扇，所述负压风扇在转轴上的位置位于滤网的外侧。优选地，所述推动部件包括密封滑动连接在活塞室内壁的活塞环，所述活塞环的一侧焊接固定有多个推杆，多个所述推杆共同焊接固定有螺母，所述螺母套设在往复丝杠上，所述往复丝杠水平转动连接在活塞室和外壳侧壁上。优选地，所述转动部件包括焊接固定在转轴上的主动轮，所述往复丝杠在主动轮下方位置焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接。优选地，所述外壳与焊接固定有换热室的侧面相邻的两个垂直于地面的侧面对称开设有通孔，所述换热室内壁安装固定有加热管。优选地，所述滤网采用不锈钢材质制成，所述滤网的孔径大小为10目，所述连接管内设有第一单向阀。优选地，所述活塞室顶部贯穿连通有吸气孔，所述吸气孔内设有第二单向阀，所述转轴远离外壳的一端固定连接有动力来源设备。本技术中的有益效果：1、通过设置推动部件，在对往复丝杠进行转动的同时可带动螺母左右进行移动，从而推动多个推杆和活塞环在活塞室内对空气进行推压，使空气进入到换热室和喷气管对面料进行加热处理。2、通过设置转动部件，在外界动力下转轴进行转动，带动主动轮和从动轮的转动，达到动力传输的目的，使往复丝杠进行转动，避免设置多个动力装置，增加企业成本和能源消耗。3、活塞室顶部贯穿连通有吸气孔，吸气孔内设有第二单向阀，吸气孔内的第二单向阀只允许空气进入到活塞室内部，连接管内的第一单向阀只允许空气由活塞室进入到换热室。4、通过设置负压风扇和滤网，可对外界的纤维状杂质进行过滤，防止对印花效果进行干扰，同时负压风扇能够对本装置内部产生的大量热量进行交换，对本装置起到保护作用。附图说明图1为本技术提出的一种仿牛皮沙发面料的印花机的结构示意图。图2为本技术提出的一种仿牛皮沙发面料的印花机中外壳部分的立体图。图3为本技术提出的一种仿牛皮沙发面料的印花机中负压风扇的侧视图。图中：1外壳、2活塞室、3换热室、4连接管、5进气管、6喷气管、7转轴、8通槽、9主动轮、10从动轮、11往复丝杠、12螺母、13推杆、14活塞环、15加热管、16印花压辊、17吸气孔、18滤网、19负压风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种仿牛皮沙发面料的印花机，包括外壳1，外壳1为长方体结构，外壳1的内底壁焊接固定有活塞室2，外壳1侧壁焊接固定有换热室3，换热室3和活塞室2通过贯穿外壳1侧壁的连接管4连通，活塞室2的内部滑动连接有使气体进行压缩的推动部件，换热室3的顶部贯穿连通有进气管5，进气管5贯穿外壳1侧壁，进气管5的顶部连通有多个喷气管6，外壳1的两个侧壁对称开设有通槽8，每个通槽8内均粘合连接有滤网18，两个滤网18中心位置共同转动连接有转轴7，转轴7上焊接固定有印花压辊16，转轴7上焊接固定有对推动部件进行驱动的转动部件，转轴7的一侧焊接固定有负压风扇19，负压风扇19在转轴7上的位置位于滤网18的外侧。推动部件包括密封滑动连接在活塞室2内壁的活塞环14，活塞环14的一侧焊接固定有多个推杆13，多个推杆13贯穿活塞室2的侧壁后共同焊接固定有螺母12，此处推杆13和活塞室2侧壁不为密封贯穿滑动连接，螺母12套设在往复丝杠11上，往复丝杠11水平转动连接在活塞室2和外壳1侧壁上，往复丝杠11的转动带动螺母12左右进行移动，从而推动活塞环14在活塞室2内对空气进行推压。转动部件包括焊接固定在转轴7上的主动轮9，往复丝杠11在主动轮9下方位置焊接固定有从动轮10，主动轮9和从动轮10通过同步带连接，通过转轴7的转动，带动主动轮9和从动轮10的转动，达到动力传输的目的。外壳1与焊接固定有换热室3的侧面相邻的两个垂直于地面的侧面对称开设有通孔，换热室3内壁安装固定有加热管15，两个通孔供仿牛皮沙发面料通过，配合外壳1内部的印花操作，加热管15可对换热室3内的空气进行加热。滤网18采用不锈钢材质制成，滤网18的孔径大小为10目，连接管4内设有第一单向阀，不锈钢的滤网18方便清理，第一单向阀防止换热室3内的气体被抽到活塞室2内部。活塞室2顶部贯穿连通有吸气孔17，吸气孔17内设有第二单向阀，转轴7远离外壳1的一端固定连接有动力来源设备，吸气孔17内的第二单向阀只允许空气进入到活塞室2内部。本技术中，首先通过外壳1外壁的两个通孔贯穿仿牛皮沙发面料，打开与转轴7相连的外界动力设备，转轴7进行转动，同时带动印花压辊16进行转动，印花压辊16对面料的表面进行印花，在这个过程中，在同步带的连接下，主动轮9和从动轮10进行转动，从动轮10带动往复丝杠11转动，往复丝杠11上螺纹连接的螺母12推动多个推杆13和活塞环14在活塞室2内进行密封滑动，活塞室2内的空气内压到换热室3内，通电源打开换热室3内的加热管15，本装置可采用GYJ-380-2型号的U型加热管，使换热室3内的空气加热后通过进气管5到多个喷气管6处，从而对印花后的面料表面进行热处理，提高印花的固色能力，在这个连续性工作的环境中，设备内部产生较多的热量，对设备有一定的损害，故转轴7上焊接固定的负压风扇19对本装置内的热气进行换气，缓解装置内部存在较多的热量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿牛皮沙发面料的印花机，包括外壳(1)，所述外壳(1)为长方体结构，其特征在于，所述外壳(1)的内底壁焊接固定有活塞室(2)，所述外壳(1)侧壁焊接固定有换热室(3)，所述换热室(3)和活塞室(2)通过贯穿外壳(1)侧壁的连接管(4)连通，所述活塞室(2)的内部滑动连接有使气体进行压缩的推动部件，所述换热室(3)的顶部贯穿连通有进气管(5)，所述进气管(5)贯穿外壳(1)侧壁，所述进气管(5)的顶部连通有多个喷气管(6)，所述外壳(1)的两个侧壁对称开设有通槽(8)，每个所述通槽(8)内均粘合连接有滤网(18)，两个所述滤网(18)中心位置共同转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上焊接固定有印花压辊(16)，所述转轴(7)上焊接固定有对推动部件进行驱动的转动部件，所述转轴(7)的一侧焊接固定有负压风扇(19)，所述负压风扇(19)在转轴(7)上的位置位于滤网(18)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿牛皮沙发面料的印花机，包括外壳(1)，所述外壳(1)为长方体结构，其特征在于，所述外壳(1)的内底壁焊接固定有活塞室(2)，所述外壳(1)侧壁焊接固定有换热室(3)，所述换热室(3)和活塞室(2)通过贯穿外壳(1)侧壁的连接管(4)连通，所述活塞室(2)的内部滑动连接有使气体进行压缩的推动部件，所述换热室(3)的顶部贯穿连通有进气管(5)，所述进气管(5)贯穿外壳(1)侧壁，所述进气管(5)的顶部连通有多个喷气管(6)，所述外壳(1)的两个侧壁对称开设有通槽(8)，每个所述通槽(8)内均粘合连接有滤网(18)，两个所述滤网(18)中心位置共同转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上焊接固定有印花压辊(16)，所述转轴(7)上焊接固定有对推动部件进行驱动的转动部件，所述转轴(7)的一侧焊接固定有负压风扇(19)，所述负压风扇(19)在转轴(7)上的位置位于滤网(18)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种仿牛皮沙发面料的印花机，其特征在于，所述推动部件包括密封滑动连接在活塞室(2)内壁的活塞环(14)，所述活塞环(14)的一侧焊接固定有多个推杆(13)，多个所述推杆(13)共同焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程孙江，
申请(专利权)人：海宁市胜龙纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33