本发明专利技术公开了一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法，所述耐磨涂料各组分原料包括：以重量计，改性乳胶30‑50份、成膜助剂3‑5份、流平剂2‑6份、消泡剂3‑7份;所述改性胶乳各组分原料包括：以重量计，改性复合料10‑20份、氨基化纤维素8‑12份、甲基丙烯酸甲酯50‑60份、丙烯酸丁酯20‑25份、丙烯酸2‑5份、丙烯酸羟乙酯4‑7份、引发剂0.5‑1份、乳化剂1‑2份。其中包括改性胶乳、成膜助剂、流平剂和消泡剂，其中改性胶乳主要由改性复合料、氨基化纤维素、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等组分制得，其中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等丙烯酸酯组分为基体，在其中添加改性复合料和氨基化纤维素，在保持上光油光泽度、附着力等性能的以提高其耐磨性能。
【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法
本专利技术涉及上光油
，具体为一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法。
技术介绍
上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种。现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。现如今，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所采用，因此上光油的需求量不断上升，而在该情况下，本领域技术人员对于上光油的耐磨性、光泽度等要求也越来越高，现如今，市面上制备的上光油中一般加入二氧化硅作为耐磨料以提高其耐磨性能，但制备得到的上光油的耐磨性能依旧无法满足我们的需求。针对该情况，我们公开了一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法，以解决该问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，所述耐磨涂料各组分原料包括：以重量计，改性乳胶30-50份、成膜助剂3-5份、流平剂2-6份、消泡剂3-7份。较优化的方案，所述改性胶乳各组分原料包括：以重量计，改性复合料10-20份、氨基化纤维素8-12份、甲基丙烯酸甲酯50-60份、丙烯酸丁酯20-25份、丙烯酸2-5份、丙烯酸羟乙酯4-7份、引发剂0.5-1份、乳化剂1-2份。较优化的方案，所述改性复合料为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷改性处理后的二氧化硅-碳化硅复合料；所述二氧化硅-碳化硅复合料主要由二氧化硅、碳粉和无水乙醇制备得到。较优化的方案，所述氨基化纤维素主要由纳米纤维素、氢氧化钠、环氧氯丙烷制备得到。较优化的方案，所述引发剂为过氧化二苯甲酰，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。较优化的方案，所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为BYK333流平剂。较优化的方案，一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：1)取纳米纤维素和去离子水，超声分散，加入氢氧化钠和环氧氯丙烷，60-65℃下搅拌反应3-4h，离心，取沉淀纯水透析至pH为11-12，再取透析后的悬浮液，加入氨水，60-65℃下继续搅拌反应，继续取反应产物纯水透析至中性，干燥，得到氨基化纤维素；2)取二氧化硅和碳粉，无水乙醇溶解，超声分散，干燥后置于氩气环境下，加热至1450-1500℃，保温处理2-3h，随炉冷却，得到二氧化硅-碳化硅复合料；3)取二氧化硅-碳化硅复合料，烘干后置于去离子水中，超声分散，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，升温至75-80℃，冷凝回流20-24h，真空干燥，乙醇洗涤，干燥，得到改性复合料；4)取乳化剂、去离子水溶解，搅拌，加入改性复合料和氨基化纤维素，超声分散，缓慢滴加1/2量的甲基丙烯酸甲酯、1/2量的丙烯酸丁酯和引发剂，置于80-85℃油浴中，氮气环境下反应5-6h，得到物料A；5)取1/2量的甲基丙烯酸甲酯、1/2量的丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和引发剂过氧化二苯甲酰，70-80℃下反应，再加入物料A，保温反应，反应后冷却，过滤，氨水调节pH为8-9，搅拌后加入乙醇、成膜助剂、流平剂和消泡剂，继续搅拌，得到成品。较优化的方案，包括以下步骤：1)取纳米纤维素和去离子水，超声分散5-10min，加入氢氧化钠和环氧氯丙烷，60-65℃下搅拌反应3-4h，搅拌转速为1000-2000r/min，离心，取沉淀纯水透析至pH为11-12，再取透析后的悬浮液，加入氨水，60-65℃下继续搅拌反应3-4h，继续取反应产物纯水透析至中性，干燥，得到氨基化纤维素；2)取二氧化硅和碳粉，无水乙醇溶解，超声分散3-4h，干燥后置于氩气环境下，以5-6℃/min的升温速率加热至1450-1500℃，保温处理2-3h，随炉冷却，得到二氧化硅-碳化硅复合料；3)取二氧化硅-碳化硅复合料，置于90-100℃烘箱中烘烤10-12h，烘干后置于去离子水中，超声分散10-20min，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，升温至75-80℃，冷凝回流20-24h，真空干燥，乙醇洗涤，干燥，得到改性复合料；4)取乳化剂、去离子水溶解，搅拌10-15min，加入改性复合料和氨基化纤维素，超声分散5-15min，缓慢滴加1/2量的甲基丙烯酸甲酯、1/2量的丙烯酸丁酯和引发剂过氧化二苯甲酰，置于80-85℃油浴中，氮气环境下反应5-6h，得到物料A；5)取1/2量的甲基丙烯酸甲酯、1/2量的丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和引发剂过氧化二苯甲酰，70-80℃下反应20-30min，再加入物料A，保温反应1-1.5h，反应后冷却，过滤，氨水调节pH为8-9，搅拌10-20min，再加入乙醇、成膜助剂、流平剂和消泡剂，搅拌20-30min，得到成品。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本申请公开了一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料及其制备方法，其中包括改性胶乳、成膜助剂、流平剂和消泡剂，改性胶乳主要由改性复合料、氨基化纤维素、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等组分制得，其中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等丙烯酸酯组分为基体，在其中添加改性复合料和氨基化纤维素，在保持上光油光泽度、附着力等性能的以提高其耐磨性能。本申请改性复合料制备时，先采用二氧化硅、碳粉和无机乙醇制得二氧化硅-碳化硅复合料，在常规加工工艺中，一般仅添加二氧化硅作为耐磨料以提高上光油的耐磨性能，但在实际加工中发现，二氧化硅与集基体组分之间的附着力较低，使用时二氧化硅易脱落，反而会影响产品的耐磨性能，针对该问题，我们对传统的二氧化硅进行改性处理，以碳粉为碳源，在惰性气氛条件下碳热还原二氧化硅，制备出具有念珠状结构的碳化硅-二氧化硅复合料，碳化硅是一种高硬度、高强度、耐腐蚀和热稳定性好的材料，在二氧化硅中引入生长碳化硅，可进一步提高改性复合料的力学性能，从而进一步提高产品的耐磨性能；同时本申请中制得的碳化硅-二氧化硅复合料为念珠结构，二氧化硅念珠之间通过碳化硅串联，结合后续的改性处理，可有效提高碳化硅-二氧化硅复合料与基体组分的结合力和附着力，从而有效提高上光油的耐磨性能。本申请制得碳化硅-二氧化硅复合料后，先采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对进行改性处理，制备得到改性复合料，再后续加工上光油时，先以改性复合料、甲基丙烯酸甲酯、1/2量的丙烯酸丁酯和引发剂为原料进行预处理，以甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷修饰过的碳化硅-二氧化硅复合料为核，以硬单体甲基丙烯酸甲酯为壳单体，采用细乳液聚合法制备表面包覆有甲基丙烯酸甲酯的物料，在加工过程中还引入了软单体丙烯酸丁酯，会在体系中形成交联网络，可对碳化硅-二氧化硅复合料起到固定粘结作用，该处理步骤不仅可以进一步提高碳化硅-二氧化硅复合料与基体组分之间的结合力，同时还能够对碳化硅-二氧化硅复合料进行表层物理保护，进一步提高产品的耐磨性能。本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述耐磨涂料各组分原料包括：以重量计，改性乳胶30-50份、成膜助剂3-5份、流平剂2-6份、消泡剂3-7份。/n
【技术特征摘要】
1.一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述耐磨涂料各组分原料包括：以重量计，改性乳胶30-50份、成膜助剂3-5份、流平剂2-6份、消泡剂3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述改性胶乳各组分原料包括：以重量计，改性复合料10-20份、氨基化纤维素8-12份、甲基丙烯酸甲酯50-60份、丙烯酸丁酯20-25份、丙烯酸2-5份、丙烯酸羟乙酯4-7份、引发剂0.5-1份、乳化剂1-2份。
3.根据权利要求2所述的一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述改性复合料为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷改性处理后的二氧化硅-碳化硅复合料；所述二氧化硅-碳化硅复合料主要由二氧化硅、碳粉和无水乙醇制备得到。
4.根据权利要求2所述的一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述氨基化纤维素主要由纳米纤维素、氢氧化钠、环氧氯丙烷制备得到。
5.根据权利要求2所述的一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述引发剂为过氧化二苯甲酰，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为BYK333流平剂。
7.一种数字印刷用水性上光油耐磨涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取纳米纤维素和去离子水，超声分散，加入氢氧化钠和环氧氯丙烷，60-65℃下搅拌反应3-4h，离心，取沉淀纯水透析至pH为11-12，再取透析后的悬浮液，加入氨水，60-65℃下继续搅拌反应，继续取反应产物纯水透析至中性，干燥，得到氨基化纤维素；
2)取二氧化硅和碳粉，无水乙醇溶解，超声分散，干燥后置于氩气环境下，加热至1450-1500℃，保温处理2-3h，随炉冷却，得到二氧化硅-碳化硅复合料；
3)取二氧化硅-碳化硅复合料，烘干后置于去离子水中，超声分散，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，升温至75-80℃，冷凝回流20-24h，真空干燥，乙醇洗涤，干燥，得到改性复合料；
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩琪，李进，赵祥，董留彬，余尚军，
申请(专利权)人：江苏正红彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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