一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法，属于涂层制备技术领域，包括如下重量份的原料：钴20﹣25份、硼10﹣15份、钛15﹣20份、碳15﹣25份、铬10﹣20份、钾7﹣13份、钠9﹣15份、镍12﹣17份、铜17﹣27份、硅15﹣23份、铪7﹣12份、锆5﹣10份、镧4﹣9份、氧化钇30﹣50份、氯化稀土15﹣25份、四氢呋喃10﹣15份、无水乙醇30﹣40份、稀盐酸20﹣30份；使得制备出来的涂层抗磨性能更好，耐久性更强，更适用于真空泵内,从而使得真空泵的使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法
本专利技术涉及涂层制备
，尤其涉及一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业；由于气体冷凝之后变为颗粒物和灰尘，长时间运行后会导致真空泵内部磨损，使得真空泵使用寿命降低。公开号“CN104357709B”记载了“一种新型复合金属涂层，包括基体和涂层，其制备过程包括如下步骤：1)配料：所述新型复合金属涂层的原料及其质量百分比为：镍15-20％、铜65-70％、碳3-5％、硅4-8％和氧化钇2-8％；将所述配料进行混磨制得涂料；2)基体表面处理；3)流涂：将上述涂料浇注在所述基体上，并使涂料在基体表面流匀制得后薄均匀的涂层；4)涂层烧制。通过上述方式，本专利技术具有金属的强度和韧度又有具有陶瓷材料耐高温、高温抗氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗磨性能佳的真空泵涂层，其特征在于，包括如下重量份的原料：钴20﹣25份、硼10﹣15份、钛15﹣20份、碳15﹣25份、铬10﹣20份、钾7﹣13份、钠9﹣15份、镍12﹣17份、铜17﹣27份、硅15﹣23份、铪7﹣12份、锆5﹣10份、镧4﹣9份、氧化钇30﹣50份、氯化稀土15﹣25份、四氢呋喃10﹣15份、无水乙醇30﹣40份、稀盐酸20﹣30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗磨性能佳的真空泵涂层，其特征在于，包括如下重量份的原料：钴20﹣25份、硼10﹣15份、钛15﹣20份、碳15﹣25份、铬10﹣20份、钾7﹣13份、钠9﹣15份、镍12﹣17份、铜17﹣27份、硅15﹣23份、铪7﹣12份、锆5﹣10份、镧4﹣9份、氧化钇30﹣50份、氯化稀土15﹣25份、四氢呋喃10﹣15份、无水乙醇30﹣40份、稀盐酸20﹣30份。


2.根据权利要求1所述的一种抗磨性能佳的真空泵涂层，其特征在于，包括如下重量份的原料：钴21﹣24份、硼11﹣14份、钛16﹣19份、碳16﹣24份、铬11﹣19份、钾8﹣12份、钠10﹣14份、镍13﹣16份、铜18﹣26份、硅17﹣21份、铪8﹣11份、锆7﹣9份、镧5﹣8份、氧化钇35﹣45份、氯化稀土16﹣24份、四氢呋喃11﹣14份、无水乙醇32﹣38份、稀盐酸22﹣28份。


3.根据权利要求1所述的一种抗磨性能佳的真空泵涂层，其特征在于，包括如下重量份的原料：钴22份、硼12份、钛17份、碳17份、铬15份、钾10份、钠12份、镍14份、铜20份、硅18份、铪9份、锆8份、镧6份、氧化钇40份、氯化稀土20份、四氢呋喃12份、无水乙醇34份、稀盐酸25份。


4.制备根据权利要求1﹣3任意一项所述的一种抗磨性能佳的真空泵涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、粉碎：将钴、硼、钛、碳、铬、钾、钠、镍、铜、硅、铪、锆、镧、氧化钇、氯化稀土加入第一搅拌机中进行粉碎混磨，得到甲组分，待用；
S2、加热：将制得甲组份放置于电炉中进行加热分解，得到乙组分，待其...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓宏，李娜，
申请(专利权)人：北京通嘉宏瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11