一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法技术

技术编号:26584772 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-04 21:04
本发明专利技术公开了一种金刚石颗粒涂层油漆,包括表面功能化的金刚石颗粒粉、树脂前体、粘结剂、溶剂、催化剂和稳定剂等;一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法包括以下步骤:先将金刚石颗粒表面层进行等离子体处理,在表面层掺杂N、S元素,实现负电子亲和能表面结构功能化,提供表面功能化的金刚石颗粒粉、硅溶胶前体、溶剂、去离子水、酸催化剂、碱催化剂、稳定剂和目标载体,将所述表面功能化的金刚石颗粒粉在50‑900℃的温度下退火处理3~6h,加入溶剂超声处理30min,形成浓度为1~3g/L的稳定分散的金刚石溶液,最后金刚石溶液与溶胶粘结剂混合形成金刚石涂层油漆剂。本发明专利技术采用树脂和粘结剂的方法制备涂层油漆,涂层油漆耐磨性好,抗菌性好,性能稳定,制备方法和工艺简单,相较于PVD和CVD制备金刚石涂层油漆,本发明专利技术的成本低,适合规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法
本专利技术涉及涂层油漆
,尤其涉及一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法。
技术介绍
涂层油漆电极和抗菌涂层油漆在我们的日常生活一直扮演着重要的角色。目前,在物理、化学、材料和医药等领域得到了较为广泛的应用。金刚石涂层油漆凭借着耐磨性、和高热导率等特性在涂层油漆和涂层油漆领域具有广泛的应用前景。除此之外,金刚石拥有负电子亲和势和表面功能化的潜力。负电子亲和势的金刚石表面可释放大量电子可对带电荷的细菌产生一定程度的抑制作用;退火处理的金刚石表面可产生活性含氧基团,这些基团可促进金刚石和细菌结构组分的相互作用,也可达到抗菌的作用。因此,金刚石具有很好的抗菌性能。其次,在制备金刚石涂层油漆的方法中,主要利用CVD、PVD法等方法制备。但这些方法成本较高,不易大规模工业化生产。然而,树脂和粘结剂法凭借着操作简单,成本低和易于规模生产等优势,成为涂层油漆制备领域行之有效的产业技术方法之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石颗粒涂层油漆,其特征在于,包括表面功能化的金刚石颗粒粉、树脂前体、粘结剂、溶剂、催化剂和稳定剂等;一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:先将金刚石颗粒表面层进行等离子体处理,在表面层掺杂N、S元素,实现负电子亲和能表面结构功能化;/nS2:提供表面功能化的金刚石颗粒粉、硅溶胶前体、溶剂、去离子水、酸催化剂、碱催化剂、稳定剂和目标载体;/nS3:将所述表面功能化的金刚石颗粒粉在50-900℃的温度下退火处理3~6h,退火后的金刚石粉加入溶剂超声处理30min,形成浓度为1~3g/L的稳定分散的金刚石溶液;/nS4:将所述硅溶胶前体、溶剂、去离子水以1:...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石颗粒涂层油漆,其特征在于,包括表面功能化的金刚石颗粒粉、树脂前体、粘结剂、溶剂、催化剂和稳定剂等;一种金刚石颗粒涂层油漆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:先将金刚石颗粒表面层进行等离子体处理,在表面层掺杂N、S元素,实现负电子亲和能表面结构功能化;
S2:提供表面功能化的金刚石颗粒粉、硅溶胶前体、溶剂、去离子水、酸催化剂、碱催化剂、稳定剂和目标载体;
S3:将所述表面功能化的金刚石颗粒粉在50-900℃的温度下退火处理3~6h,退火后的金刚石粉加入溶剂超声处理30min,形成浓度为1~3g/L的稳定分散的金刚石溶液;
S4:将所述硅溶胶前体、溶剂、去离子水以1:3.5~4:1的摩尔比混合,所述酸催化剂调节溶液pH值至2~4,室温搅拌的时间是1~2.5h,初步得到硅溶胶;
S5:在所述硅溶胶中补加所述溶剂、去离子水和碱催化剂,使硅溶胶前体、溶剂、去离子水的最终摩尔配比为1:8~9:4,所述碱催化剂调节溶液pH值至7左右,室温搅拌1~2h;
S6:在所述硅溶胶中添加1%~10%(质量分数)的稳定剂,室温搅拌1~5h,得到最终的硅溶胶;
S7:在所述硅溶胶中加入5%~10%(质量分数)的所述金刚石溶液,继续室温搅拌1h,得到金刚石涂层油漆剂;
S8:将所述涂层油漆剂以1500r/min的速度参数在旋涂机上旋涂于所述目标载体上,旋涂时间为30s,冷冻干燥24h后以350~400℃的温度在空气中退火1h,从而得到所述金刚石涂层油漆。

【专利技术属性】
技术研发人员:张习武周涛张亚非
申请(专利权)人:上海金铎禹辰水环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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