一种生物试剂盒模具注塑设备制造技术

本申请实施例公开了一种生物试剂盒模具注塑设备，包括机体，机体顶面的左侧固定连接有融化箱，机体顶面的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有主轴，主轴上固定套接有主动轮，且主动轮上活动套接有皮带，主轴的一端延伸至融化箱的内腔且固定连接有螺旋叶。本申请通过传动杆、碾压筒、曲面网之间的相互配合，通过转动的传动杆带动碾压筒转动，碾压筒转动与曲面网摩擦将原料研磨破碎，粉碎后的原料能够充分接收热量，方便融化，避免了原料的体积颗粒较大，难以受热，造成原料在设备内未能完全融化，加工出的产品出现瑕疵，导致产品合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物试剂盒模具注塑设备
本申请涉及注塑设备
，更具体地，涉及一种生物试剂盒模具注塑设备。
技术介绍
生物试剂从生物体中提取的或由化学合成的生物体的基本分，用于生物成分的分析鉴定及生物制品的制造，随生命科学的发展，生化试剂已发展成为化学试剂的一类，现代对生物试剂储存时需要使用试剂盒，在工厂对试剂盒加工的过程中，需要使用注塑设备将试剂盒注塑成型。现代使用注塑设备进行试剂盒加工的过程中，由于原料的体积颗粒较大，难以受热，造成原料在设备内未能完全融化，加工出的产品出现瑕疵，导致产品合格率低，成本浪费的问题，同时由于原料的温度较低，且设备在注塑时内部大量的热能散失，造成在原料融化时花费大量的时间，导致工作效率低，时间浪费的问题，现推出一种生物试剂盒模具注塑设备。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种生物试剂盒模具注塑设备，以改善上述问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物试剂盒模具注塑设备，包括机体，所述机体顶面的左侧固定连接有融化箱，所述机体顶面的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴上固定套接有主动轮，且主动轮上活动套接有皮带，所述主轴的一端延伸至融化箱的内腔且固定连接有螺旋叶，所述融化箱的左侧固定连接有注塑头，所述融化箱顶面的右侧固定连接有进料箱，且进料箱的内腔活动套接有传动杆，所述传动杆上固定套接有碾压筒，所述进料箱的内腔固定连接有位于碾压筒下方的曲面网，所述传动杆的一端延伸至进料箱的外部且固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。可选的，所述机体的左侧固定连接有机箱，且机箱顶端的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有转轮，且转轮的正面活动连接有联动杆，所述机箱内腔的底面固定连接有加热器，且加热器的顶面固定连接有水槽，所述水槽内腔的侧面固定连接有抽水管，所述联动杆的一端延伸至抽水管的内腔且活动连接有活塞，所述抽水管的侧面固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至融化箱的内壁且固定连接有加热管，且加热管卷绕在融化箱的内壁内，所述加热管的一端延伸至水槽的上方。可选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。可选的，所述曲面网上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在曲面网上。可选的，所述活塞的宽度值与抽水管内腔的宽度值相等，所述活塞与抽水管的内腔活动套接。可选的，所述联动杆的长度值大于转轮的直径值，所述联动杆的长度值小于转轮到抽水管内腔底面的距离值。本申请提供的一种生物试剂盒模具注塑设备，具备以下有益效果：1、本申请通过传动杆、碾压筒、曲面网之间的相互配合，通过转动的传动杆带动碾压筒转动，碾压筒转动与曲面网摩擦将原料研磨破碎，粉碎后的原料能够充分接收热量，方便融化，避免了原料的体积颗粒较大，难以受热，造成原料在设备内未能完全融化，加工出的产品出现瑕疵，导致产品合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本。2、本申请通过对装置的内部通入热水进行保温的方式，利用活塞与抽水管之间的相互配合，使得抽水管抽取水槽内的热水进入融化箱的内壁内，利用热水加快原料融化速度，保持融化箱内的热量，避免了由于原料的温度较低，且设备在注塑时内部大量的热能散失，造成在原料融化时花费大量的时间，导致工作效率低，时间浪费的问题，提高工作效率的同时节约了时间。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例提出的一种生物试剂盒模具注塑设备的示意图；图2示出了本申请实施例提出的一种生物试剂盒模具注塑设备进料箱的剖视示意图；图3示出了本申请实施例提出的一种生物试剂盒模具注塑设备曲面网的俯视示意图。图中：1、机体；2、第一电机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、传动杆；7、进料箱；8、主轴；9、融化箱；10、螺旋叶；11、加热管；12、注塑头；13、进水管；14、转轮；15、第二电机；16、联动杆；17、抽水管；18、活塞；19、水槽；20、加热器；21、机箱；22、碾压筒；23、曲面网。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种生物试剂盒模具注塑设备，包括机体1，机体1顶面的左侧固定连接有融化箱9，机体1顶面的右侧固定连接有第一电机2，且第一电机2的输出轴上固定连接有主轴8，主轴8上固定套接有主动轮3，主动轮3和从动轮5上均开设有与皮带4相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮3能够通过皮带4带动从动轮5转动，从而带动传动杆6转动，避免结构打滑，造成碾压筒22无法转动的问题，且主动轮3上活动套接有皮带4，主轴8的一端延伸至融化箱9的内腔且固定连接有螺旋叶10，融化箱9的左侧固定连接有注塑头12，融化箱9顶面的右侧固定连接有进料箱7，且进料箱7的内腔活动套接有传动杆6，传动杆6上固定套接有碾压筒22，进料箱7的内腔固定连接有位于碾压筒22下方的曲面网23，曲面网23上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在曲面网23上，开设筛孔，使得被研磨后的原料能够落入融化箱9内，未研磨的原料继续与碾压筒22摩擦碾碎，提高碾碎效率，传动杆6的一端延伸至进料箱7的外部且固定连接有从动轮5，主动轮3通过皮带4与从动轮5传动连接，通过转动的传动杆6带动碾压筒22转动，碾压筒22转动与曲面网23摩擦将原料研磨破碎，粉碎后的原料能够充分接收热量，方便融化，避免了原料的体积颗粒较大，难以受热，造成原料在设备内未能完全融化，加工出的产品出现瑕疵，导致产品合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本，机体1的左侧固定连接有机箱21，且机箱21顶端的背面固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定套接有转轮14，且转轮14的正面活动连接有联动杆16，联动杆16的长度值大于转轮14的直径值，联动杆16的长度值小于转轮14到抽水管17内腔底面的距离值，使得无论联动杆16运动至何处，活塞18始终存在于抽水管17内上下移动，避免联动杆16过长或过短，造成结构卡死的问题，机箱21内腔的底面固定连接有加热器20，且加热器20的顶面固定连接有水槽19，水槽19内腔的侧面固定连接有抽水管17，联动杆16的一端延伸至抽水管17的内腔且活动连接有活塞18，活塞18的宽度值与抽水管17内腔的宽度值相等，活塞18与抽水管17的内腔活动套接，利用活塞18与抽水管17之间的相互配合，使得抽水管17抽取水槽19内的热水进入融化箱9的内壁内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物试剂盒模具注塑设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面的左侧固定连接有融化箱(9)，所述机体(1)顶面的右侧固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴上固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)上固定套接有主动轮(3)，且主动轮(3)上活动套接有皮带(4)，所述主轴(8)的一端延伸至融化箱(9)的内腔且固定连接有螺旋叶(10)，所述融化箱(9)的左侧固定连接有注塑头(12)，所述融化箱(9)顶面的右侧固定连接有进料箱(7)，且进料箱(7)的内腔活动套接有传动杆(6)，所述传动杆(6)上固定套接有碾压筒(22)，所述进料箱(7)的内腔固定连接有位于碾压筒(22)下方的曲面网(23)，所述传动杆(6)的一端延伸至进料箱(7)的外部且固定连接有从动轮(5)，所述主动轮(3)通过皮带(4)与从动轮(5)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物试剂盒模具注塑设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面的左侧固定连接有融化箱(9)，所述机体(1)顶面的右侧固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴上固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)上固定套接有主动轮(3)，且主动轮(3)上活动套接有皮带(4)，所述主轴(8)的一端延伸至融化箱(9)的内腔且固定连接有螺旋叶(10)，所述融化箱(9)的左侧固定连接有注塑头(12)，所述融化箱(9)顶面的右侧固定连接有进料箱(7)，且进料箱(7)的内腔活动套接有传动杆(6)，所述传动杆(6)上固定套接有碾压筒(22)，所述进料箱(7)的内腔固定连接有位于碾压筒(22)下方的曲面网(23)，所述传动杆(6)的一端延伸至进料箱(7)的外部且固定连接有从动轮(5)，所述主动轮(3)通过皮带(4)与从动轮(5)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生物试剂盒模具注塑设备，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连接有机箱(21)，且机箱(21)顶端的背面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定套接有转轮(14)，且转轮(14)的正面活动连接有联动杆(16)，所述机箱(21)内腔的底面固定连接有加热器(20)，且加热器(20)的顶面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长军，
申请(专利权)人：天津亿海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12