一种塑料扎带成型模具顶出装置制造方法及图纸

技术编号:26583903 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-04 21:02
本实用新型专利技术公开了一种塑料扎带成型模具顶出装置,包括下模具和上模具,下模具上开设有若干个注塑槽,若干个注塑槽的内部设置有顶出板,若干个顶出板的下表面均固定连接有两个相互平行的连杆,下模具上开设有两个相互平行的安装槽,若干个连杆纵向贯穿于下模具并延伸至安装槽的内部,相互平行设置的两个连杆的下端固定连接有位于安装槽内部的滑动座,若干个连杆的外表壁上均套接有第一弹簧,下模具的两侧均开设有两个相互平行的凹槽和收纳槽,上模具的下表面固定连接有与凹槽相互卡合的定位柱。本实用新型专利技术便于塑料扎带从模具中取出,降低了人员劳动强度,提高了工作效率和产品的加工质量,避免了造成物料的浪费,结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料扎带成型模具顶出装置
本技术涉及模具相关
,具体为一种塑料扎带成型模具顶出装置。
技术介绍
扎带,顾名思义为捆扎东西的带子,设计有止退功能,只能越扎越紧,也有可拆卸的扎带,分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料),常用于机电产品的电缆,电脑、电子产品、汽车线束等,塑料扎带在生产的过程中,注塑成型是必不可少的一个环节,模具是在注塑过程中必须要使用的设备,塑料扎带在注塑、冷却固化完成后,塑料扎带不容易从模具中取出,传统取出方式,多是人工使用顶杆将塑料扎带从模具中顶出,劳动强度大,工作效率低,难以满足生产的需要,而且还有可能破坏塑料扎带的完整性,造成了物料的浪费,降低了塑料扎带加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料扎带成型模具顶出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的塑料扎带不容易从模具中取出,传统取出方式,多是人工使用顶杆将塑料扎带从模具中顶出,劳动强度大,工作效率低,难以满足生产的需要,而且还有可能破坏塑料扎带的完整性,造成了物料的浪费,降低了塑料扎带加工的质量的问题。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料扎带成型模具顶出装置,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)上开设有若干个注塑槽(3),若干个所述注塑槽(3)的内部设置有顶出板(8),若干个所述顶出板(8)的下表面均固定连接有两个相互平行的连杆(9),所述下模具(1)上开设有两个相互平行的安装槽(7),若干个所述连杆(9)纵向贯穿于下模具(1)并延伸至安装槽(7)的内部,相互平行设置的两个所述连杆(9)的下端固定连接有位于安装槽(7)内部的滑动座(10),若干个所述连杆(9)的外表壁上均套接有第一弹簧(11),所述下模具(1)的两侧均开设有两个相互平行的凹槽(4)和收纳槽(6),所述上模具(2)的下表面固定...

【技术特征摘要】
1.一种塑料扎带成型模具顶出装置,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)上开设有若干个注塑槽(3),若干个所述注塑槽(3)的内部设置有顶出板(8),若干个所述顶出板(8)的下表面均固定连接有两个相互平行的连杆(9),所述下模具(1)上开设有两个相互平行的安装槽(7),若干个所述连杆(9)纵向贯穿于下模具(1)并延伸至安装槽(7)的内部,相互平行设置的两个所述连杆(9)的下端固定连接有位于安装槽(7)内部的滑动座(10),若干个所述连杆(9)的外表壁上均套接有第一弹簧(11),所述下模具(1)的两侧均开设有两个相互平行的凹槽(4)和收纳槽(6),所述上模具(2)的下表面固定连接有与凹槽(4)相互卡合的定位柱(5),四个所述收纳槽(6)的内部均插接有滑动杆(13),四个所述滑动杆(13)上均开设有滑动槽(14),四个所述滑动槽(14)的内部均插接有固定柱(12),且所述固定柱(12)的一端与安装槽(7)的内腔侧壁固定连接,四个所述滑动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾红刚
申请(专利权)人:安徽瑞斯特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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