一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，涉及橡胶生产加工设备技术领域，解决了移动托车上缺少对烘烤槽的定位装置，进而在移动托车推移的过程中，烘烤槽易从其上脱轨滑落的问题。一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，包括运送轨道，盛料槽，转运托车，L状插杆，侧边撑板和插板，所述转运托车的右侧撑板上支撑焊接有一处侧边撑板；所述盛料槽整体呈方形设置，其内部纵横交错间隔形成有十六处放置格；所述L状插杆呈左右对称设置有两处；所述插板的整体呈T形设置，其顶端转动设置有一处钩框。本实用新型专利技术中插板顶端的钩框可上提钩挂于L状构板上，使插板保持在上提抽脱状态，放便对插板进行抽脱定位。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构
本技术涉及橡胶生产加工设备
，具体为一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构。
技术介绍
橡胶加工工艺中，生胶经均质除杂后，需要进行烘烤作业，产出干胶。传统设备是将生胶放入烘烤槽内，经过滑轨直接送入烘烤箱内烘烤。但是烘烤箱输送路线笔直，造成生产线过长，导致场地和设备安装规划困难。例如专利号公开了一种橡胶烘烤进料装置，包括上料轨道、烘烤槽、移动托车、托车轨道和进料轨道，所述上料轨道上设置有烘烤槽，上料轨道一旁设置有进料轨道，所述上料轨道末端处设置有托车轨道始端，托车轨道末端处设置有进料轨道始端，所述托车轨道上设置有移动托车，所述移动托车上方两侧设置有连接轨道，所述移动托车上方的连接轨道可与上料轨道和进料轨道接轨，所述移动托车下方设置有滑轮，滑轮设置在托车轨道上。本技术结构简单，操作方便，能使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度，方便规划场地和设备安装。对比文件中存在，移动托车3上缺少对烘烤槽2的定位装置，进而在移动托车3推移的过程中，烘烤槽2易从其上脱轨滑落，且移动托车3在与左右两组上料轨道1进行对接时，需手动操作插销303将实施插接定位，手动操作繁琐不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的移动托车3上缺少对烘烤槽2的定位装置，进而在移动托车3推移的过程中，烘烤槽2易从其上脱轨滑落，且移动托车3在与左右两组上料轨道1进行对接时，需手动操作插销303将实施插接定位，手动操作繁琐不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，包括运送轨道，盛料槽，转运托车，L状插杆，侧边撑板和插板，所述运送轨道呈左右对称支撑设置有两组，此两组运送轨道的前端支撑焊接有一处矩形轨道框，且左侧两处运送轨道的后端套装设置有一处矩形烘烤箱；所述转运托车的右侧撑板上支撑焊接有一处侧边撑板；所述盛料槽整体呈方形设置，其内部纵横交错间隔形成有十六处放置格；所述L状插杆呈左右对称设置有两处；所述插板的整体呈T形设置，其顶端转动设置有一处钩框。优选的，由左往右数第一处和第三处所述运送轨道的右侧端面上均支撑焊接有一处侧边撑板，此两处侧边撑板的前端段上等距设置有一排定位齿，且转运托车的右侧边撑板的中间段也等距设置有一排定位齿。优选的，所述轨道框的前后侧板上均开设有一处轨道槽，且盛料槽底部的四处滚轮就滚滑置于此两处轨道槽中；所述轨道框前侧板的左右两侧对称焊接有两处支撑框，且两处L状插杆就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处支撑框的顶端。优选的，所述转运托车包括挡块和定位槽，所述转运托车的顶端左右两侧对称支撑有两处圆柱轨道杆，此两处圆柱轨道杆的前端均凸出有一处挡块；所述转运托车左右支撑侧板的前端底部位置均开设有一处插槽，且L状插杆的首端段均为倾斜刨切设置，此倾斜刨切段可对应顶插置于上述插槽中。优选的，所述盛料槽包括滑套和L状构板，所述盛料槽左侧壁的中间位置焊接有一处矩形撑板，此矩形撑板上方的壁面上焊接支撑有一处L状构板，且插板贯穿插设于矩形撑板上；所述盛料槽的底部对称支撑有四处滑套，此四处滑套滑套置于两处运送轨道上。优选的，所述插板包括定位轴，所述插板的底部横撑板上对称向下支撑有两处插齿，且插板的左右两侧对称支撑有两处定位轴，此两处定位轴通过弹簧顶推贯穿插设于上述矩形撑板上，且两处插齿可与侧边撑板顶端的一排定位齿对应插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用两处L状插杆的首端刨切段可与转运托车的左右支撑侧板斜面顶滑配合，将转运托车自动插接定位于轨道框的左右两端并使转运托车顶端的两处圆柱轨道杆与左右两组运送轨道对接顶靠在一起，相比于对文件，省去了将转运托车手动插接固定于轨道框左右两端的麻烦；2、本实用的插板可将盛料槽插接定位转运托车上，避免盛料槽与转运托车上脱轨掉落，此外插板集成安装于盛料槽上，且采用弹簧顶推安装，只需将其从L状构板上松脱下来，其就可以自动下插将盛料槽的插接定位，相交于对比文件的手动插接操作，使用便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术运送轨道对称排布示意图；图3为本技术转运托车三维结构示意图；图4为本技术转运托车底部三维结构示意图；图5为本技术盛料槽结构示意图；图6为本技术图2A部放大结构示意图。图中：1、运送轨道；2、轨道框；3、烘烤箱；4、盛料槽；401、滑套；402、L状构板；5、转运托车；501、挡块；502、定位槽5；6、L状插杆；7、侧边撑板；8、插板；801、定位轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，包括运送轨道1，盛料槽4，转运托车5，L状插杆6，侧边撑板7和插板8，运送轨道1呈左右对称支撑设置有两组，此两组运送轨道1的前端支撑焊接有一处矩形轨道框2，且左侧两处运送轨道1的后端套装设置有一处矩形烘烤箱3；轨道框2的前后侧板上均开设有一处轨道槽，且盛料槽4底部的四处滚轮就滚滑置于此两处轨道槽中；轨道框2前侧板的左右两侧对称焊接有两处支撑框，且两处L状插杆6就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处支撑框的顶端，转运托车5可沿轨道框2左右移动，将盛料槽4与左右两组运送轨道1间运输传送；由左往右数第一处和第三处运送轨道1的右侧端面上均支撑焊接有一处侧边撑板7，此两处侧边撑板7的前端段上等距设置有一排定位齿，且转运托车5的右侧边撑板7的中间段也等距设置有一排定位齿；转运托车5的右侧撑板上支撑焊接有一处侧边撑板7；盛料槽4整体呈方形设置，其内部纵横交错间隔形成有十六处放置格；L状插杆6呈左右对称设置有两处；插板8的整体呈T形设置，其顶端转动设置有一处钩框。进一步，转运托车5包括挡块501和定位槽502，转运托车5的顶端左右两侧对称支撑有两处圆柱轨道杆，此两处圆柱轨道杆的前端均凸出有一处挡块501；转运托车5左右支撑侧板的前端底部位置均开设有一处插槽，且L状插杆6的首端段均为倾斜刨切设置，此倾斜刨切段可对应顶插置于上述插槽中，两处L状插杆6的首端刨切段可与转运托车5的左右支撑侧板斜面顶滑配合，将转运托车5自动插接定位于轨道框2的左右两端。进一步，盛料槽4包括滑套401和L状构板402，盛料槽4左侧壁的中间位置焊接有一处矩形撑板，此矩形撑板上方的壁面上焊接支撑有一处L状构板402，且插板8贯穿插设于矩形撑板上；盛料槽4的底部对称支撑有四处滑套401，此四处滑套401滑套置于两处运送轨道1上，插板8顶端的钩框可上提钩挂于L状构板402上，使插板8保持在上提抽脱状态，放便对插板8进行抽脱定位。进一步，插板8包括定位轴801，插板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，其特征在于：包括运送轨道(1)，盛料槽(4)，转运托车(5)，L状插杆(6)，侧边撑板(7)和插板(8)，所述运送轨道(1)呈左右对称支撑设置有两组，此两组运送轨道(1)的前端支撑焊接有一处矩形轨道框(2)，且左侧两处运送轨道(1)的后端套装设置有一处矩形烘烤箱(3)；所述转运托车(5)的右侧撑板上支撑焊接有一处侧边撑板(7)；所述盛料槽(4)整体呈方形设置，其内部纵横交错间隔形成有十六处放置格；所述L状插杆(6)呈左右对称设置有两处；所述插板(8)的整体呈T形设置，其顶端转动设置有一处钩框。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，其特征在于：包括运送轨道(1)，盛料槽(4)，转运托车(5)，L状插杆(6)，侧边撑板(7)和插板(8)，所述运送轨道(1)呈左右对称支撑设置有两组，此两组运送轨道(1)的前端支撑焊接有一处矩形轨道框(2)，且左侧两处运送轨道(1)的后端套装设置有一处矩形烘烤箱(3)；所述转运托车(5)的右侧撑板上支撑焊接有一处侧边撑板(7)；所述盛料槽(4)整体呈方形设置，其内部纵横交错间隔形成有十六处放置格；所述L状插杆(6)呈左右对称设置有两处；所述插板(8)的整体呈T形设置，其顶端转动设置有一处钩框。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，其特征在于：由左往右数第一处和第三处所述运送轨道(1)的右侧端面上均支撑焊接有一处侧边撑板(7)，此两处侧边撑板(7)的前端段上等距设置有一排定位齿，且转运托车(5)的右侧边撑板(7)的中间段也等距设置有一排定位齿。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工的混合搅拌机的进料机构，其特征在于：所述轨道框(2)的前后侧板上均开设有一处轨道槽，且盛料槽(4)底部的四处滚轮就滚滑置于此两处轨道槽中；所述轨道框(2)前侧板的左右两侧对称焊接有两处支撑框，且两处L状插杆(6)就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处支撑框的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德全，
申请(专利权)人：胡德全，
类型：新型
国别省市：广东;44